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真丝针织印花绸由于色泽鲜艳、手感柔软厚实、丰满、悬垂性好、穿着舒适、滑爽,从而受到人们的普遍欢迎.但缺点是水洗牢度较差,缩水率过大.特别是一些用中性或碱性拔印工艺印制的色泽鲜艳的真丝针织印花绸,色牢度更差,即使染料用量在1%以下时,其水洗牢度大部分也在一级左右. 相似文献
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真丝斜纹绸转移印花工艺的探讨 总被引:2,自引:1,他引:2
探讨了用三聚氰胺、多聚甲醛和聚乙二醇合成的树脂TP对真丝斜纹绸预处理和转移印花工艺及机理,真丝斜纹绸转移印花织物手感良好,耐洗色牢度达到一等品要求。 相似文献
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总结了真丝针织绸印花各工序的工艺技术条件。经验是:采用JTS溢流机精练、绳状机染色工艺,色柳和直向皱印明显减少;印花前整理采用反面平轧加大超喂量,降低纵横向张力,可防卷边;剖幅打卷时要尽量减小张力,且剖幅边道要齐直;贴绸采用新方法,印花刮印4刀,台板温度控制得低一些;整理采用松式烘燥、超喂拉幅。 相似文献
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真丝织物拔染印花可供选用还原剂很多。本文对氯化亚锡、Rongalit H、雕白块三种还原剂进行了比较,结果表明RongalitH有较为广泛应用价值。 相似文献
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真丝织物技染印花可供选用还原剂很多。本文对氯化亚锡、RongalitH、雕白块三种还原剂进行了比较,结果表明RongalitH有较为广泛应用价值。 相似文献
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本文主要围绕真丝织物不能直接用分散染料升华法转移印花这一难关,采用新研制合成的NOS树脂,在真丝织物上进行予处理后用分散染料转移印花的系列工艺实验研究,从而使真丝产品经转移印花后,保持丝绸魇有特性,印制面料图案精细、色彩艳丽、艺术性强,为丝绸行业印花工艺开辟新的道路。 相似文献
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提高纯棉织物活性染料染色的耐氯化水色牢度 总被引:1,自引:0,他引:1
主要讨论了活性染料的结构和染色深度与其耐氯化水色牢度的关系,并选择了两种耐氯化水色牢度提升剂Chlorine DF-2和Sandofix CLC进行试验.研究结果表明,两种提升剂的效果良好,同时对耐洗、耐光、耐汗渍、耐唾液等色牢度均无不良影响. 相似文献
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The Project Research Group 《丝绸》1994,(7)
针对使用碱类砂洗剂进行真丝染色绸砂洗存在褪色多和强力下降严重的问题,研制成新型的SS-01型保色砂洗剂和SO-01型保色柔软剂,经性能测试和实际应用,证实上述砂洗剂和柔软剂既有理想的起绒和柔软效果,又有优良的保色和保强力性能。 相似文献
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本文以槐米为原料,采用水煮法从中提取色素作为天然染料,然后用直接染色法对纯棉织物进行染色,分别用交联剂CX-100和固色剂2518对染色后的棉织物进行整理,以提高染色后织物的色牢度.实验结果表明,槐米色素的最佳提取工艺为:槐米用量15g/L,在100℃下水煮60min;直接法染色时的最佳pH值为9,染色温度为90℃,染色时间为60min;交联剂处理的最佳工艺为:染色棉织物→两浸两轧(交联剂用量50g/L,轧余率60%)→预烘(70℃×3min)→焙烘(110℃×3min).采用固色剂处理时,固色剂最佳用量为9%(o.m.f.),固色温度为50℃,时间为15min. 相似文献
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棉用染料的耐氯浸牢度与应对措施 总被引:3,自引:0,他引:3
还原染料、活性染料、直接耐晒染料对棉的染色物,在含活性氯的水中,会发生变褪色。但是,不同结构的染料,其变褪色的程度不同。以盐素牢度提升剂处理,染料结构不同,其处理效果也大不一样。 相似文献
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通过严格掌握还原染料染色过程中的关键工序,可以使染色织物获得较好的皂洗牢度,基本解决了皂煮变色问题。本文对提高还原染料皂洗牢度的方法进行了详细的介绍。 相似文献
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耐洗、摩擦色牢度是衡量染色纺织品质量的两个比较重要的指标.为此分析讨论了AATCC、JIS、ISO、GB/T的耐洗、耐摩擦色牢度的测试条件及测试结果的变化规律,以探讨不同标准色牢度测试时的等效性. 相似文献