复合矿化剂常温煅烧工艺的实践

我厂自1984年8月9日开始在φ2.35×9.40米普通立窑上应用复合矿化剂煅烧熟料以来,熟料标号稳定在625号以上。1985年熟料平均标号657号、fCaO2.97％。出厂水泥消灭了325号,稳定生产425号水泥,且其中92％达525号普通水泥国标。1985年10月26日经无锡     

试产普通625R水泥的经验

目前,我国早强、快硬高标号水泥所占比例很小,不能满足和适应社会市场的需求。为了生产早强高标号水泥,我厂在1988年引用一级新型高细磨(开流)技术,改造4号水泥磨,并且结合我厂多年来水泥强度早期增进率和熟料标号高等特点,于1989年1月先后在4、5号水泥磨试产普通625R水泥6837吨。各项品质指标达均到GB175-85和JISR5210-86(日本)超早强水泥技术标准。具体做法如下:     

绿色复合高性能水泥的研究

采用微细化技术提高水泥熟料水化率和工业废渣的活性，采用复合技术，使各组分材料性能互补产生叠加效应、“次第水化”作用、密堆积作用等，可以用30%-40%水泥熟料，大量工业废渣配制出525、625、725号绿色复合高性能水泥，用1t水泥熟料可生产1-3t水泥。     

用铝土页岩代粘土生产高标号水泥

静乐县水泥厂是年产七千吨普通水泥的立窑水泥厂。在1977年9月,用铝土页岩代替粘土生产水泥试验后,经过近三年的实验,于1980年正式用铝土页岩生产水泥以来,在技术上取得了一定经验,经济上收到了较好的效益,现在年产水泥一万吨,质量由原来的325号无保证稳定在425号以上,出厂水泥全部合格,熟料标号最高可达733号,平均在625号以上,减少了粘土烘干工艺,节省能源,降低了成本,实现利润成倍增长。     

利用粉煤灰全部代替铝质原料生产高标号水泥

河北省冀东水泥厂利用丰润电厂湿排粉煤灰,代替生产水泥原料铝石土生产出硅酸盐525号、625号水泥获得成功,并于5月20日通过了省级鉴定。此项成果在国内尚属首创。过去用铝矾土作原料每吨成本25元,而利用粉煤灰每吨成本仅6元,仅此一项每年就为企业增加效益数百万元。该厂每年使用粉煤灰12—15万吨,具有明显的经济效益和社会效益。     

矿化剂对提高立窑熟料强度的作用

一、前言我国立窑水泥厂遍布全国,立窑水泥占全国水泥总产量的2/3,在地方工业、民用建筑和农田水利建设方面所起的作用越来越大,为国家四个现代化做出了很大贡献。然而立窑水泥与大型回转窑水泥比较、存在质量低、成本高的缺点。能否提高立窑水泥的质量、降低成本是其今后能否生存下去的关键。广西北流县水泥厂使用含硫高的低热值煤,掺入适量萤石作矿化剂,在华南工学院胶凝材料教研组的协作下,自1980年以来稳定地生产出625号以上     

立窑煅烧含复合矿化剂生料有关问题的讨论

使用复合矿化剂,适当改变硅酸盐水泥熟料的化学成分及矿物组成,可使产品具有快凝、快硬或兼有两者性质。1979年以来,广东顺德、广西北流等立窑水泥厂在华南工学院老师的帮助下,在(?)2.5×10米塔式、(?)2.4×6米盘塔式机立窑上使用复合矿化剂成功,稳定地生产出625号熟料和525号普通、425号火山灰质硅酸盐水泥。这雄辨地证明,立窑虽然是一种古老的热工设备,仍然具有强大的生命力,因为它和回转窑一样能够生产出高质量的熟料。     

攀钢高炉渣提钛后尾渣水化性能研究

对等离子熔融还原技术提取硅钛合金后高炉渣残渣的组成和水化性能进行了研究;并与CA50(625)和 Secar71水泥进行了对比.结果表明,提钛后的高炉尾渣具有一定的水化活性,凝结时间正常;水化强度与CA50(625)以及Secar71水泥还存在一定差距,但随着养护时间的延长强度逐步增加;该尾渣用来制备含有尖晶石的铝酸钙水泥具有可行性.     

提高熟料中的液相量

统计了六、七十年代时水泥熟料的液相量控制在25～30％;经过技术进步,采用高饱和比、高液相量的一些厂,均获得了625#左右的熟料标号。如广东廉江绿州水泥厂、河北京东水泥厂、广西北流水泥厂、辽宁锦西水泥厂等。其中北流液相量高达37.17,熟料标号达740号。     

从立窑特点论发展3.0米直径机立窑的可能性

近二十年来,水泥生产的一个方面军立窑,在应用生料均化、黑生料工艺、差热煅烧、使用高压风机、机械卸料等生产技术方面有很大进展。反映在产量上很多工厂规模升级,由小型厂向中型厂过渡。质量上用立窑生产525号以上熟料已不难,个别厂熟料标号甚至高达625号。这些经验值得总结。机立窑由于其热耗低、电耗低、投资少、省钢材、建厂快等独有优点,对我国这样幅员辽阔的发展中国     

中华人民共和国国家标准公告

<正>2011年第23号关于批准发布《化学试剂碳酸钡》等625项国家标准的公告国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《化学试剂碳酸钡》等625项国家标准,现予以公布(见附件)。二〇一一年十二月三十日     

φ2.4×6米盘塔式机立窑热工测量报告

我厂采用高硫、高灰分劣质煤,利用煤中含硫化合物,再掺入萤石作复合矿化剂,在φ2.4×6米盘塔式机立窑烧制出fCaO2.0％以下、熟料平均标号625号以上的优质熟料。一年多来稳定生产525号普通硅酸盐水泥。为了对本厂立窑生产的热经济情况进行分析研究,1981年11月1～4日,区建材局组织本厂和华南工学院共同对该窑进行了热工测量,现将测定结果整理列入表1～表10。热工测定结果分析: 1.立窑产量较高,在测定期间小时产量为7.62吨。单位截面积产量为1686公斤/米~2,和     

在矿化剂作用下煅烧温度对立窑熟料相结构和强度的影响

几年以来,我厂在抓好原料预均化、稳定生料成分的基础上,利用含硫高的低质煤,采用全黑生料生产法,掺加足够适量的萤石,大幅度提高熟料石灰饱和比,并采用与之相适应的硅酸率和铝氧率,用机械立窑稳定生产CaO在2.0%以下,强度在625号以上的熟料,近三年来一直稳定生产525号普通硅酸盐水泥。在实践中,我们深深体会到,要用机械立窑生产出游离石灰低、阿利特含量高的高强熟料,除了采取上述措施外,立窑煅烧温度对熟料相结构和强度有着显著的影响。下面谈谈我们的试     

减水剂对高铝水泥浇注料需水量和强度的影响

无论是硅酸盐水泥混凝土还是高铝水泥浇注料,要想获得好的施工性能和高的强度,都必须使用合适的减水剂。但减水剂除了具有减水作用之外,还对水泥的水化产生影响,从而影响浇注料的强度。本工作研究几种减水剂对高铝水泥净浆和砂浆的减水效果以及对高铝水泥砂浆强度的影响,从而优选出最合适的高铝水泥浇注料用减水剂。1试验1.1原料试验原料采用625#高铝水泥和粒度≤3mm的石英砂,减水剂分别为三聚磷酸钠(3P,铝酸盐水泥的常用减水剂)、六偏磷酸钠(6P)和FE高效减水剂(磺化焦油减水剂,硅酸盐水泥的常用高效减水剂)。1.2试验方法称取1kg高铝水泥,…     

电厂粉煤灰作水泥混合材

为了采用唐山电厂粉煤灰和我厂熟料配制合格的425号、525号普通硅酸盐水泥和325号、425号粉煤灰水泥,我厂于1980年11月到1981年2月做了用粉煤灰作水泥混合材的试验,为实际生产提供了必要的技术参数,并初步探索粉煤灰作混合材对水泥性能影响的规律性。现     

浅谈机立窑生产优质水泥熟料技术

近几年来,许多立窑水泥厂通过技术改造,产质量有了很大的提高,有的已能够稳定生产525号水泥。例如湖北娲石水泥股份有限公司、河南金濮建材股份有限公采用机立窑提高产质量和节能综合技术,利用低热值煤低煤耗煅烧高标号水泥熟料,实现稳定生产525号、425号水泥。本文就机立窑生产优质水泥熟料技术作些阐述。     

高抗硫硅酸盐水泥的研制

抗硫酸盐水泥是适用于一般受硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下、隧涵、引水、道路和桥梁基础等工程的特种水泥,按其抗硫酸盐侵蚀程度分为中抗硫酸盐硅酸盐水泥(P·MSR)和高抗硫酸盐硅酸盐水泥(P·HSR),均分为425号、525号2个标号。为满足市场需求,不断开发新的水泥品种,增强市场竞争能力,我公司于2002年9月研制生产了抗硫酸盐硅酸盐水泥,主要以生产525号高抗硫硅酸盐水泥为主。     

出磨水泥氯离子含量异常偏高的问题及处理

我公司有3条3　000t/d（3～5号窑）、1条5　000t/d（6号窑）生产线,水泥生产为2台Φ4.2m×13m（4、5号磨）闭路磨、2台Φ3.2m×13m（6、7号磨）带辊压机闭路磨。3、4号窑配套7万t蒙古包式熟料库,供4台水泥磨使用,5号窑配套1万t熟料库、6号窑配套2万t熟料库,水泥磨配套6座万吨水泥均化库。日常生产水泥氯离子含量在0.030%左右,本文介绍一次出磨水泥氯离子含量偏高的原因和处理过程。     

砂岩和沸腾炉渣配料在立筒预热器窑上的应用

0引言 吉林蛟河水泥厂Φ 3m× 48m捷克式立筒预热器窑,自投产以来一直采用传统的石灰石、粘土、铁粉 3组分配料,因原材料化学组成满足不了配料需求,熟料 KH=0. 896, n=2. 09, P=1. 64,所以熟料强度一直偏低,按 GB177－ 85检验的 28d抗压强度平均在 56MPa左右,生产 525号或 625号水泥比较困难,影响了企业的经济效益。 1提高熟料强度的措施 经分析认为,硅酸率偏低,熟料中硅酸盐矿物含量少,是熟料强度低的主要原因,操作方法欠妥也是不可忽视的因素,因此,笔者在原来 3组分配料的基础上,新增加了砂岩和沸腾炉渣作硅铝质校正原…     

水泥厂技改和“移动水泥厂”的设想

水泥生产技术已过百年,但改进不多,现仍只能生产425~#～625~#,原因是球磨机弹子强度HRC<20,不能把1450℃以上烧成的高标号熟料(HRC≥30):如钢渣、C_4AF、高分子结核打细。即使镀铬弹子也要被打成半爿三块。故只能用100多米长的旋转窑;或60多米加悬浮预热分解窑,以控制不超过1400℃的过烧熟料和1280℃以下的欠烧熟料,控制了标号不超625~#、不低于425~#,建