CPLD芯片在电子提花机控制系统中的应用研究

当前电子提花机控制系统开发普遍采用PC／104工控板，文章在分析电子提花机控制系统与电磁阀驱动工作原理的基础上，针对PC／104工控板的I／O扩展普遍采用8255等芯片的设计方式，提出了一种基于PC／104和CPLD的电子提花机控制系统解决方案。控制系统中使用Altera公司的CPLD芯片，完成了PC／104总线和CPLD之间以及CPLD与电磁阀驱动板之间接口设计及其应用软件设计。最后对设计结果进行了仿真和分析。     

ARM920T的SMC接口研究与PC/104总线仿真

通过分析920T核ARM处理器的高速片上系统总线AHB时序及其静态存储控制器SMC接口模型,研究IBM PC/AT和IEEE PC/104总线规范,提出一种在ARM平台上实现兼容PC/104总线的方案.深入探讨两种平台体系在存储器结构、指令系统及总线时序等方面的巨大差异,给出了克服这些差异并实现总线功能兼容的方法.该兼容总线解决了在ARM平台上无法使用标准PC/104模板的难题,采用该方案有利于在嵌入式系统的设计中兼取ARM处理器和PC/AT体系的优势.     

带自检功能的电子提花机控制系统

基于工控板的设计是当前电子提花机控制系统开发普遍采用的方式.在分析电子提花机控制原理和CPLD芯片功能研究的基础上,提出一种基于PC/104工控板和CPLD带自检功能电子提花机控制系统解决方案,主要分析CPLD在系统中完成的数据传送和接收且实现了提综数据的自检功能,并进行了相关的仿真调试.该方案在实验室里进行初步试验,取得了预期结果.     

基于PCI总线的语言信号处理系统设计与实现

PCI总线是目前比较先进的PC机总线，已经取代了ISA总线，成为PC机总线的主流。基于PCI总线上开发的语言信号处理系统，在硬件实现上，通过PCI桥芯片与TI公司的‘C54x系列定点DSP相连，采用CPLD完成逻辑译码与电子转换；在语言压缩算法上，用‘C54x汇编语言编写了AD－PCM算法，通过DSP的HPI口将程序传送到芯片内部存储区。通过实际的制作和调试，取得了很好的压缩效果，从而验证了设计方案的正确性。     

基于PC/104的转塔控制系统CAN总线接口设计

在复杂的电磁环境下,采用CAN总线作为实时通讯总线是一个很好的选择。基于PC/104的某转塔控制系统CAN总线的接口设计采用经典的SJA1000作为CAN总线控制器,82C250作为CAN总线收发器,提出了一种采用CPLD实现PC/104总线和SJA1000总线间的读写时序转换的实用技术,并在通信通道上采用光电隔离技术,从而实现了系统的CAN通讯接口设计。该设计简洁可靠,可以很容易地移植到其它嵌入式系统中,并且设计已在某型转塔的调试中得到反复验证。     

基于ARM的原子吸收分光光度计元素灯箱子系统设计

针对目前市场上的原子吸收分光光度计采用集中控制系统的设计方式,提出了以分布式系统代替传统的集中控制系统的设计方案.系统以ARM构架的嵌入式系统为控制核心,采用CAN总线为模块间的通信系统.以系统中关键模块单元元素灯箱子系统为设计对象,通过3个步进电机控制光路切换,利用D/A芯片进行光路电流控制,ARM内置12位A/D完成整个系统电路自检,电磁继电器控制高压的开断,最后通过CAN总线进行与PC机的数据通信,从而实现整个子系统的控制.目前整个子系统已调试完毕,测试结果表明:分布式系统的排线更少,控制更精准,具有很好的市场竞争力.     

基于CPLD与DEI1016的ARINC429总线板设计

以机载设备间数据信息通信为应用背景,提出了一种基于CPLD和DEI1016的ARINC429总线通信设计方案.基于ARINC429总线的数据传输规范,给出了429总线通信板卡的硬件设计和软件设计,分析了利用CPLD和DEI1016完成的429接收数据中断处理电路和发送数据查询电路,实现了429总线通信板卡的全双工通信方式.通过验证,使用这种方案实现的ARINC429总线通信板卡满足系统要求.     

基于ARM的CAN总线研究和实现

CAN总线是一种应用广泛的实时性现场总线,本文研究的主要内容是基于具有ARM7-TDMI内核微控制器的CAN总线节点软硬件设计.基于ARM微控制LPC2290的CAN控制器节点的设计过程进行了详细的阐述,并在PC机和CAN控制器节点之间实现了的数据传输.     

基于CPLD的LCD控制器的设计

介绍了一种使用CPLD芯片设计LCD控制器的方法。用一片CPLD芯片就完成了全部的译码、时序控制、显示控制等功能，这样CPU和LCD之间就可能直接用一个CPLD芯片连接了，无需再加入其它的接口器件。对系统的硬件及软件都给出了较详细的说明，并用可编程逻辑器件MAX7000S系列予以实现。     

基于ARM的LED显示屏异步控制系统

主流LED显示屏异步控制系统采用51系列单片机完成对显示屏的控制,无法跟上当下LED显示屏像素和刷新率的提高.基于更高主频的ARM7 LPC2214和CPLD芯片的异步双色屏控制系统采用ARM地址总线单独发送控制信号给CPLD（复杂可编程逻辑器件）,以令其实现数据分配、寄存、发送以及屏幕控制功能,从而减少了数据总线的占用,提高了传输效率,并可脱离上位机单独控制显示屏.上位机仅为控制系统提供数据更新维护和格式转换等必要支持.该系统可控制128行64列的LED双色点阵屏显示图像、文字、动画视频,可取代单片机应用于各类户内外大中型LED异步屏的控制.     

基于ARM和FPGA高速1553B总线测试系统的设计

鉴于传统的1553B总线设备传输速率低、接口单一化等不能满足实际应用需求的问题,利用Zynq-7000芯片设计一套基于嵌入式ARM控制器和FPGA的高速1553B总线测试系统.采用自顶向下的设计方法,对ARM(PS部分)、FP-GA(PL部分)分别进行设计.PS部分采取USB和以太网双接口完成跟PC机的数据通信;设计IP核实现符合1553B总线协议的编解码处理功能.通过Xilinx自带仿真工具ISE Simulator对各个模式下消息传输进行时序仿真,表明系统提高了1553B总线接口传输速度,使得总线设备与PC机通信更加方便满足实际应用.     

基于CPLD的TMS320F2812外部资源扩展

完整设计出基于EPM1270T144C5N型CPLD芯片的TMS320F2812外部资源扩展解决方案.该系统以TMS320F2812作为主控芯片,EPM1270T144C5N作为外部资源扩展芯片.通过将TMS320F2812的16位地址总线及数据总线及CS,W/R,RD,WE信号线与EPM1270T144C5N上设定的相应功能端口相连以实现TMS320F2812与EPM1270之间数据的无隙访问,达到扩展TMS320F2812外部资源的目的.     

AMBA总线结构中高性能DMA控制器的硬件实现

AMBA是目前系统芯片总线的主流标准，而DMA控制器是高速系统芯片中不可缺少的一元．介绍了基于ARM处理器和AMBA总线的片上系统构成，并给出了一种适用于AMBA2．0总线结构的高速DMA控制器的ASIC硬件实现方法．     

基于FPGA的控制系统高效通信架构的设计与实现

为实现分布式系统高效数据传输和控制实时性要求,提出一种应用于集散控制系统的实时、高效通信架构(控制系统内部扩展总线),并且具体地给出总线接口的软硬件设计方法及总线协议的设计方法.通信架构主要由可编程逻辑阵列(FPGA)、复杂可编程逻辑器件(CPLD)及ARM7嵌入式微处理器构成,在保证总线高速传输特性的基础上,实现了目标模块无冲击热插拔.在总线接口上,采用双通道和并行通信设计以提高系统的传输效率,采用通道间热冗余设计以提高总线传输的可靠性;在总线结构上,采用高效的二级缓冲和电气扩展以提高系统的可扩展性和柔性.该架构方案在控制系统原理样机上得到应用验证,结果表明具有良好的实时性和可靠性.     

嵌入式LED彩色异步显示屏控制系统的设计

文章首先介绍了嵌入式系统和ARM的相关知识,然后介绍了LED显示屏的发展状况,并简要分析了同步屏和异步屏的工作方式。随后针对现有单片机控制的LED异步显示屏节目简单,附加功能少的缺点,提出了基于ARM7+CPLD架构的嵌入式LED彩色异步显示屏控制系统的设计方案。采用该方案控制的异步显示屏节目丰富多彩,附加功能强大,性能稳定可靠。文末对ARM9在LED显示屏控制器领域的应用进行了展望。     

基于ARM9的煤气含量控制系统

本论文是针对ARM9在控制方面的优点,采用实时采集数据、实时通信、实时监控等方法构成的煤气含量控制系统。本设计采用了基于ARM920T内核的芯片S3C2440来实现煤气含量的监控,本设计主要分为三个部分：PC上位机程序部分、下位机程序部分和煤气含量采集部分。主要的设计思路是：首先由S3C2440控制数据采集模块,实时监控空气中煤气的含量,并通过异步串口通信方式将数据传给PC上位机,同时PC上位机也通过串口通信将一些控制指令下传给S3C2440,S3C2440在收到来自于上位机的指令后对指令进行简单的分析并根据指令进行动作。系统程序是用EVC＋＋4．0编写的WindowsCE6．0操作系统,控制部分包括报警、开关阀门等,数据采集模块则使用TLC1543,煤气传感器则使用MQ216。通过联机调试,证明基于ARM9采用实时采集、实时通信、实时监控的方法实现煤气含量控制,效果是可靠的。