我国多品种氧化铝生产的发展

通常将非冶全工业用的氧化铝称为多品种氧化铝或特种氧化铝。简介氢氧化铝、低钠氧化铝、β－氧化铝、焙烧氧化铝、片装氯化铝、熔融氧化铝、活性氧化铝、无定形铝胶及高纯超细氧化铝等主要品种的性质，用途和制法。我国山东铝厂已能生产２０多种产品，年产量达数百吨。以大型氧化铝厂为基地附设多品种氧化铝生产线的优点是：原料来源方便充足，可以就近利用氧化铝厂已有的水、汽，投资省、成本低、劳动生产率高；问题是：增加物料流量、能耗和水耗，废液和产品包装带来污染，冶金级和多品种Ａｌ２Ｏ３生产协调控制复杂。但是，与冶金级相比，一般每吨多品种氧化铝获利为４－２０倍，而且我国氧化铝厂现已生产的品种和产量还远远满足不了石油、化工、陶瓷、电子、航空等工业特别是高科技产业发展的需要，因此当前特别急需开发达纸用Ａｌ（ＯＨ）３、防火塑料用细粒Ａｌ（ＯＨ）３、低碱α－Ａｌ２Ｏ３、各种催化剂用活性ａｌ２Ｏ３、焙烧Ａｌ２Ｏ３、纤维用无定形铝胶及电子和功能的瓷用高纯超细Ａｌ２Ｏ３。     

陶瓷用氧化铝

一、前言氧化铝既使在金属氧化物中,也最具有取得平衡的性能,它作为陶瓷用的基本原料由来已久。众所周知,99%以上的氧化铝是用拜耳法生产的。其他的氧化铝,如高纯或超细Al_2O_3,由于须具有更优异的性质是用拜耳法以外的各种方法生产的。所谓高纯氧化铝,大部分都是属于后者。目前,这种氧化铝,已在集成电路基板、插件、电子元件等方面得到使用。     

中和法制备高纯超细氧化铝

采用工业硫酸溶解工业氢氧化铝,再用氨水中和,经过络合除杂、洗涤、分散等工艺过程,试验研究获得了纯度达９９９９％、粒径ｄ５０为０５μｍ的高纯超细氧化铝产品     

凝胶铸成型亚微米级透明氧化铝光学性能研究

多晶半透明氧化铝陶瓷作为高压钠灯灯管和各种窗体材料等已在实际生产中得到广泛应用.但由于其强度低、耐腐蚀和透光性差无法满足新一代陶瓷金属卤素灯灯管高强度、高透明和耐腐蚀的要求.以高纯超细氧化铝粉作为原料,采用凝胶铸成型,并经过低温无压烧结和热等静压后处理,制各出了高强度亚微米级透明氧化铝陶瓷,实验表明该陶瓷在可见光区的全透比可达到75%,直线透过率最高可以达到37%.研究还发现无压预烧结温度对材料的微观缺陷以及最终的光学性能会产生重要的影响.     

研磨对南斯拉夫生产α-Al_2O_3物理化学性质的影响

本文是关于生产新品种氧化铝——超细氧化铝研磨过程的报告,供研究新品种氧化铝的同志们参考。     

钼粉的制备技术及研发现状

介绍了工业化钼粉生产技术及超细钼粉、纳米钼粉、高纯钼粉制备技术研究开发现状.     

水力旋流器用于超细α—氧化铝分级的研究

本文研究了水力旋流器在超细α-氧化铝分级中的应用。给出了从物料中分出平均粒径约为4μm产品的工艺参数，控制水力旋流器的溢流口尺寸、沉砂口尺寸、工作压力及进料浓度等条件，可以满足对粒度分布要求严格的特种氧化铝产品试验和生产的需要。     

实用信息

塑性加工用铝合金及其制造方法;一种从高硅铝土矿中提取氧化铝的方法;一种高纯纳米氧化铝的连续化制备工艺;一种拜耳法生产氧化铝中的苛化工艺;氧化铝厂系列化布局的配置方法;小型氧化铝厂溶出装置的配套装置;[编者按]     

超细氧化铝的制备和现状

本文详细地论述了各国生产超细氧化铝的现状和应用范围,并着重介绍了各种制备方法的优缺点。该文可供各科研单位参考。     

东邦钛公司转向生产镍粉

近几年来，由于个人电脑、手机及其它电子设备的需求增长，对多层陶瓷电容器的需求也在增加．镍粉比钯粉便宜，是电极的主要材料，因此多层陶瓷电容器电极用材由粑粉转向镍粉，并且用量不断增长．东邦钛公司决定用其开发的气相还原技术，在茅崎厂安装一台新的生产设备，于1999年10月开始生产超细球形镍粉．预计最初产量为2外加，并根据将来的市场需求状况决定是否增加产量．东郭钛公司是目前世界上最大的高纯氧化钛纷的生产商．高纯氧化钛粉也是多层及其它电容器的原材料．东郭钛公司进入超细镍粉生产领域，将进一步扩大其产品市场份额．东…     

超细氧化铝浆料流变性及稳定性能研究

以超细氧化铝粉体为原料,加入粘结剂等分散在溶剂中形成浆料,并对它们的流变性能和分散稳定性做了测试和比较。利用RS600型转矩流变仪测试不同条件下超细氧化铝浆料的流变性能;利用Turbiscan Lab浓缩体系分散稳定性分析仪测试超细氧化铝浆料的动态稳定性。结果表明,随着超细氧化铝浆料浓度的不断增加,浆料由不稳定到稳定,最终可达到无任何流动性的膏状。随着黏结剂含量的提高,浆料的黏度变大,在低剪切下表现出较高的黏度,有利于防止沉降,提高浆料的稳定性。触变性测试结果还表明,只有当加入适量的添加剂,才能够使得浆料中的颗粒形成均匀稳定的分散结构。对超细氧化铝浆料流变性能和分散性能的研究,综合考虑浆料的黏度、流动性和分散稳定性,为超细氧化铝浆料的配料、输送设备的设计及其下游产品涂覆等应用提供重要参考。     

制备工艺的控制对锆粉性能的影响

采用纯度较高的海绵锆,用高纯氢气深度氢化和梯度脱氢技术制备了超细锆粉.在一定温度下对海绵锆进行高纯氢气深度氢化,生成易于粉碎成细小颗粒的低氧含量氢化锆,氢化锆经高能球磨后达到一定的粒度,再经梯度式温度下脱氢后,可得到超细锆粉.对生产超细锆粉过程中的高纯氢气深度氢化、高能球磨和梯度脱氢过程做了概要分析.结果表明,锆中氢含量随温度的升高逐渐降低,在700℃时氢化锆出现吸热峰迅速分解,锆的氢化反应为400～700℃,脱氢反应温度为600～800℃.对于相同原料制取的锆粉,氧化锆粒度越低,其含氧量越高.     

浏阳高纯硅微粉填补湖南空白

浏阳市金刚镇东北部探明有全省唯一的大型优质粉石英矿床，首批可开采的区域储量达到300万吨。如今，科研单位已成功利用这一资源研制开发出高纯超细硅微粉，并填补了湖南的一项空白。     

直流反应磁控溅射制备氧化铝薄膜

采用直流反应磁控溅射,以高纯Al为靶材,高纯O2为反应气体,在镍基合金和单晶硅基片上制备了氧化铝薄膜,并对氧化铝薄膜的沉积速率和表面形貌进行了研究.结果表明,氧化铝薄膜的沉积速率随溅射功率的增大先几乎呈线性增大而后增速趋缓;随溅射气压的增加,沉积速率先增大,在1.0Pa时达到峰值,而后随气压继续增大而减小;随Ar/O2流量比的不断增加,沉积速率也随之不断增大,但是随着负偏压的增大,沉积速率先急剧减小而后趋于平缓.用扫描电子显微镜对退火处理前后的氧化铝薄膜表面形貌进行观察,发现在500℃退火1h能够使氧化铝薄膜致密化和平整化.     

电子元件用Pd-Ag粉末工业化生产工艺与设备

介绍了电子元件用高纯超细球形钯银复合粉的工业生产工艺，形貌控制方法及其生产设备特点，探讨了影响钯银复合粉质量的各个因素，用本工艺与设备生产的钯银复合粉纯度高，颗粒呈球形，粒径在0．1μm-0.8μm；粒径分布窄，0．2μm-0.6μm的颗粒占95％以上；在粒径0．4μm附近，颗粒出现的相对百分率频率最大；完全符合电子元件的使用要求。     

水力旋流器在铝行业中的应用试验研究

介绍了水力旋流器在氧化铝生产工艺中氢氧化铝晶体分级、浓缩、浮游物回收等的应用。并研究了旋流器在超细α -氧化铝分级中的应用 ,探讨了含尘废水处理方案。     

CF-CVC新工艺生产超细粉末

ＣＦ－ＣＶＣ法即燃烧火焰一化学气相冷凝（ＣｏｍｂｕｓｔｉｏＦｌａｍｅ－ＣｈｅｍｉｃａｌＶａｐｏｕｒＣｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ）的英文名称的字头组合，是美国纽约的Ｒｕｔｇｅｒｓ大学所发明，该法是一种利用气相冷凝生产金属和陶瓷纳米超细粉末的方法。美国的ＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓＩｎｃ．公司已建成半工业化生产装置正式投人生产，其产品的粒度分布均匀，是质量很高的晶态纳米级超细粉末。目前主要生产氧化钛（ＴｉＯ２）和氧化铝（Ａ１２Ｏ３）超细粉，这种纳米氧化钛超细粉是由锐钛矿（８０％）和金红石（２０％）所组成，而氧…     

高性能氧化物陶瓷材料的注射成型

系统研究了高纯超细3Y-ZrO2和Al2O3陶瓷粉末的注射成型技术.主要研究了高纯超细3Y-ZrO2和Al2O3粉末,与有机载体混炼后的流变性,获得适于注射成型的悬浮体;注射成型的陶瓷的素坯特性.分析测试了脱脂烧结后3Y-ZrO2和Al2O3陶瓷体的体积密度,显微结构特征,抗弯强度等性能.并采用注射成型技术成功的制备出表面光洁、尺寸精确的光纤连接器陶瓷套筒、生物陶瓷牙桩、陶瓷刀片等高性能精密陶瓷部件.     

用超细氧化铝粉体制备氧化铝陶瓷的烧结工艺研究

以超细氧化铝粉体为原料,采用常压烧结工艺制备了氧化铝陶瓷.通过对烧结体断面显微结构的分析,以及对烧结体的线收缩率、密度和残余气孔率的测定,研究了烧结温度对坯体烧结致密化性能的影响和分散剂种类对烧结体残余气孔率的影响.结果表明,分散剂的种类对烧结体的残余气孔率影响较大,其效果由大到小依次为PAA-NH4,和阿拉伯树胶>PAA-NH4>硅溶胶和PAA-NH4>硅溶胶>阿拉伯树胶;超细氧化铝粉体的致密化转变温度为1400℃左右,最终烧结温度为1550℃左右.     

勇于创新的技术带头人——记全国有色金属行业劳动模范、山西鲁能晋北铝业公司副总经理卫璜

卫璜现任山西鲁能晋北铝业有限公司副总经理，先后分管氧化铝生产、生产技术、安全环保和工程基建工作。 他兼任氧化铝厂厂长期间，为公司100万吨氧化铝工程试运和建立氧化铝厂管理运行体系做出重要贡献。2006年5月，他担任公司100万吨氧化铝试运总指挥，带领年轻的团队，以不到10天的时间打通了流程，生产出氧化铝，创造了行业最短时间纪录。此后，他又组织公司氧化铝厂建立了30多项管理、技术、操作标准，为氧化铝厂的正常运行、达产达效奠定了良好的基础。