江汉油区小套管井修井工艺现状

随着江汉油区开发时间的不断延长,在不断承受高压注水、腐蚀、出砂及工程技术等原因的影响下,不少油水套管出现了套损现象,为了节约开发成本,利用老井眼,下小套管二次固井和开窗侧钻技术进行修复,恢复产能,但随着井数的逐年增加,受小套管内通径的影响,给小套管井修井工艺技术提出了更高的要求。本文分析小套管井技术优势和修井工艺难点,并介绍江汉油区小套管井修井工艺技术研究与工具配套,以及现场作业实践,所取得的经验和认识,对小套管修井工艺技术提高具有一定的指导作用。     

套管上窜隐患治理技术的研究与应用

陆上油田作业区部分油水井在开发过程中发生套管上窜现象[1],导致井口装置升高或偏斜,存在安全环保风险,影响正常生产,使作业施工困难,甚至有时会造成油水井大修.针对这一难题,相关工作人员对套窜井进行了全面调查统计,并进行详细的分析,掌握了套管上窜的基本情况、套管上窜的类型及其形成原因,还研究评价了现有套管窜井治理技术的适...     

浅谈动力水龙头施工工艺

随着油田开发进入后期,层间改造措施增多和套管损坏现象严重,为了确保油田开发的需要,钻塞(桥塞)、套磨铣、打捞施工工序日益增多。     

浅谈动力水龙头施工工艺

随着油田开发进入后期,层间改造措施增多和套管损坏现象严重,为了确保油田开发的需要,钻塞(桥塞)、套磨铣、打捞施工工序日益增多。     

井下作业小修填砂施工技术的研究与应用

随着油田开发的不断深入,采油工艺技术增产措施的越来越多,油水井的稳产、增产措施工作量逐步增加,填砂挤堵、填砂压裂的工艺措施越来越多,填砂工艺施工已经成为了作业常见工序。由于填砂工艺的不完善,井下情况的日趋复杂,有时夹层很小,砂面的精确度要求也高,因此施工中经常出现填砂一次不合格的现象,导致二次填砂或三次填砂。更为突出的是水井填砂,由于大部分水井溢流大,关井压力高,层间矛盾突出,注灰成本高:需高密度的压井液或高压封隔器注灰、且风险大;打桥塞成本也高、并且由于井况复杂、存在套管变形、套管损坏等情况,无法满足地质要求等情况,在这种情况下一般采取填砂施工,但是沉砂是个难题,于是通过现场实验和研究,摸索出"密度差填砂"的方法,解决了溢流井填砂沉砂的施工难题。一次填砂成功率在90%以上,大大降低了职工的劳动强度,缩短施工周期,为原油上产提供了保障。     

泡沫水泥浆防砂工艺技术研究

油水井出砂是国内外各油田普遍存在的一个自然现象。从油水井完井开始到采油、注水或修井过程中,每一步施工作业对地层出砂都有影响,其中有些因素可以避免,有些则无法避免。如果地层出砂得不到有效防治,油水井出砂会越来越严重,致使油水井减产、减注甚至停产、停注,严重时还可能造成砂卡、套管损坏或油水井报废。因此分析油水井出砂原因,掌握油水井出砂规律并适时采取有效的防砂措施,控制油水井不出砂或砂面基本保持稳定,以减少冲砂、检泵及大修作业．是油田开发过程中必须解决的一个至关重要的问题。     

降套工艺在套管上窜井上的应用

随着油田开发的不断深入,冀中南部油田套管上窜的油水井不断增多,上窜高度不断增加,应用焊接加固等工艺已无法满足对套管上窜的治理需要。通过应用井口降套工艺,实现了套管上窜井降低油层套管高度,恢复油水井正常生产的目的,很好的解决了因套管上窜带来的油水井生产和作业施工安全隐患的问题。在67口套管上窜井上应用井口降套工艺,减少因套管上窜造成的作业施工106井次,减少影响原油产量2550吨,合计创造经济效益1238.2万元,具有较好的推广应用前景。     

封堵技术的研究与应用

针对油水井出现水淹层、油气枯竭层、套管外窜通、套管损坏等问题,常利用液体压力挤压堵荆使之进入地层缝隙或油层套管外,或是利用液体输送堵剂在井筒套管内留一定长度的灰塞,从而实现封堵封窜.为提高封堵成功率,降低封堵成本,近年来解剖分析每次封堵施工,不断研究封堵材料,优化封堵技术,完善封堵工艺,形成了适合纯梁油区特点的封堵技术...     

水平井裸眼免钻塞完井防砂工艺在八面河油田的应用

针对传统的水平井裸眼筛管完井防砂工艺在钻塞过程中易导致套管和分级箍磨损及钻塞后内壁留有毛刺等存在严重施工风险的特点,通过对工艺进行改进,采用水平井裸眼免钻塞完井防砂工艺既保持了裸眼筛管完井的优点又有效地克服了钻塞带来的不利影响,在现场应用效果良好。     

分层填砂注灰工艺技术及应用

油田油、气水井在开发生产过程中,由于受油、气水运移及各种应力、腐蚀、地质结构及施工措施的影响,一方面固井质量不合格;另一方面使生产井原固井水泥环遭到破坏,或造成油层窜通或地层胶结物被破坏,近井地带形成空洞,或因地层出水,套管破漏使油水井不能正常生产,因此就必须采取挤灰、堵水等措施使油井恢复生产。在进行挤灰和堵水的施工时,为了达到理想的效果,从各个方面考虑都要进行注灰塞,以达到保护生产油层,封堵出水井段的效果。我锦州工程技术处主要负责欢西油田的稀油和稠油区块的修井作业任务,由于开发到中后期,油井在不同程度上出现了水侵和窜漏的现象,因此必须进行挤灰及堵水等措施,但由于大多数油井的地层胶结疏松、漏失严重,进行注灰的一次性成功率较低,同时对油井的污染比较严重,制约了措施的施工效果,因此必须要采取新的措施。     

油水井套管损坏的原因及修复技术

近年来,各大油田陆续进入开发后期,套管发生变形、破裂、错断现象越来越严重,油田套损井逐年增多,对油田的开发效果造成很大的影响。本文主要分析了油水井套管损坏的原因及修复技术,供大家参考。     

取套换套技术在韦2-101井的应用

油田进入开发后期,老区调整井、丛式井不断增加,丛式井组之间的井眼防碰问题日益突出,造成临井套管被钻穿。取套换套技术利用管外套铣、倒出损坏套管或上部小直径套管,重新更换新套管,从而恢复油水井的正常生产。     

油水井填砂工艺

随着油田的不断开发,由于受井筒变形等条件的制约,在不能下封隔器等大直径工具封堵油层的前提下,采用填砂封堵油层或配合其他技术措施封堵油层,越来越多的应用于现场施工中。由于该工艺操作简单,能很好的保护油层及套管,因此研究油水井填砂工艺很有必要。     

文南油田管柱解卡技术

一般来说 ,油田进入开发的中后期阶段 ,由于受生产开发的注采平衡、高压注水以及层间矛盾的影响 ,使生产井的井下状况日趋复杂 ,地层出砂、结蜡、结盐结垢、套管变形、水泥卡钻等 ,导致管柱被卡钻的情况时有发生 ,因此进一步研究管柱的解卡技术 ,才能更好的适应油田生产开发的需要。1　常见管柱卡钻的类型1 .1　砂卡、蜡卡 :主要是指在油井的生产过程中 ,由于受地层出砂的原因 ,常常造成地层砂进入套管 ,掩埋部分油管和井下工具 ,有时由于冲砂及水井放压时操作不当导致管柱卡钻 ,这是现场最常见的、发生频率较高的卡钻类型。另外由于部分油井含蜡量较高 ,因为生产情况变化引起的停井导致蜡卡。1 .2　落物卡钻 :这种类型的卡钻主要是指在井下作业施工中 ,由于井口操作人员不慎将小工具、钳牙、螺丝等掉入井内 ,将井下管柱卡住 ,造成落物卡钻。1 .3　套管变形卡钻 :由于套管的损坏 (缩径、破裂、错位、弯曲 ) ,造成管柱卡钻。1 .4　其他类型的卡钻 :如注水泥作业施工中水泥浆提前凝固 ,下入的封隔器不能正常解封 ,电泵管柱中的电缆脱落等造成的卡钻。2　管柱解卡前的准备工作2 .1　详细了解所卡钻具的管柱结构、工具及配件的结构...     

封堵技术的研究与应用

针对油水井出现水淹层、油气枯竭层、套管外窜通、套管损坏等问题,常利用液体压力挤压堵剂使之进入地层缝隙或油层套管外,或是利用液体输送堵剂在井筒套管内留一定长度的灰塞,从而实现封堵封窜。为提高封堵成功率,降低封堵成本,近年来解剖分析每次封堵施工,不断研究封堵材料,优化封堵技术,完善封堵工艺,形成了适合纯梁油区特点的封堵技术,通过应用,收到了很好效果。     

4″套井修井技术

1项目来源随着中原油田的开发进入中后期,井况恶化问题日益突出。特别是一些老井,由于油层套管使用年限过长、有些井固井质量较差,套管容易出现腐蚀穿孔、变形、破损等现象,造成了地层出泥浆、水等。严重影响了油水井的正常生产。对于井段短的井可以进行套管补贴,但施工技术尚不成熟,施工费用高,     

延长油田合理完钻原则初探

延长油田部分井的完钻原则不统一,存在进尺浪费或沉砂口袋过小的现象。本文从常用的油层套管串结构入手,在分析合理沉砂口袋的基础上,充分考虑水泥塞现状,确定了完钻原则,既保障了油水井留有足够的沉砂口袋,又减少了浪费,提高了经济效益。     

套管开窗侧钻水平井井眼轨迹控制技术

经过多年的勘探开发,胜利油田存在部分油水井中有不同情况的井况损坏和低产低效井。为了老油田的挖潜,胜利油田研究摸索出了一套套管开窗侧钻水平井钻井技术。     

注水井油套环空带压影响因素分析及对策

在油藏开发过程中为了提高采收率,通常手段是使用注水井向开采层段注水的方式来补充油田储层的能量。在生产过程中注水井会出现油套环空压力高的现象,这会导致一系列的问题产生,比如封隔器的胶皮密封性能降低、注水管柱产生腐蚀、套管发生变形、管柱受力产生鼓胀、温度效应以及管柱上窜等,这些问题不仅会加快腐蚀套管甚至会严重影响注水质量和作业施工安全,无法达到油田精准注水的目标。因此,本文从油田注水井套压产生的原因角度出发,进行分析研究,并提出相应的措施,将压力有效的隔离在井下,减少井口和顶部封隔器以上套管的承压,有效提高注水井的安全系数。     

临南油田套损原因分析及治理对策探讨

临南油田开采沙河街组油藏,油藏中深在3000m以上,给该油田的开发带来了一定的难度。由于受完井技术、套管防腐技术、资金投入、操作水平、地层因素等条件的限制,致使该油田油水井套管早期破损严重,在很大程度上限制了该油田的进一步开发。为此,对临南油田油水井套管破损情况进行了详细的调查,对产生套损的原因进行了浅析,找出地层水矿化度高、管外腐蚀、管柱受力、地层蠕动等是造成套损的主要原因,同时提出了一些有效的预防和解决办法,并着重介绍了应用MTC固井技术的优越性和现场施工方案。