神南矿区智能化矿山设计及建设

从智能化矿山的现状及设计目标、设计内容和特点3个方面对神南矿区智能化矿山进行了现有情况的分析、归纳,兼顾与陕西煤化工集团有限公司数字化、信息化共享,结合神南矿业公司及下属的红柳林矿业公司、柠条塔矿业公司、张家峁矿业公司智能化矿山建设具体情况,以空间信息处理技术、物联网技术、大数据、虚拟现实技术、云计算技术为手段,实现采掘一线少人化、固定岗位无人化、安全生产可量化、矿井生产指挥控制系统智能化和可视化、生产和生产辅助系统智能化、矿井管理与经营决策智能化,最终实现安全、高效、绿色、智能化现代化矿区设计目标。     

浅析神南“体系成本”管理模式

成本管理是企业经营管理的关键抓手。通过实施神南"体系成本"管理新思路、新方法,能够全面系统地达到管理煤矿生产成本目标,不断提高企业经营效益。     

火电企业燃料智能化管理系统的研究与应用

从计量、采样、制样、送样、存样、化验等环节对火电企业燃料管理的现状进行分析,并从自动计量、自动采样、自动采样、煤样封装及标识、煤样传输及存储、化验网络化管理、入炉煤管理、数字化煤场、管控中心等方面阐述了燃料智能化管理系统的具体建设标准,综合运用现代物联网、自动控制化和信息技术构建燃料智能化管理系统,并对燃料智能化管理系统在火电企业的应用进行了探讨与展望,建议加快推进相关技术的研发及相关标准的研制以推进燃料智能化管理系统的应用。     

发挥财务管理在企业管理中的中心作用

市场经济的实践证明"企业管理以财务管理为中心,财务管理以资金管理为中心"的正确性,在企业发展中要真正确立财务管理和资金管理的中心地位,提高企业竞争力.     

“四措并举”提升掘进管理水平

2014年,神南红柳林矿业公司全面加强掘进管理,狠抓掘进队伍建设,通过"科学规划、责任包保、严格考核、综合考评"四措并举,有力地提升了掘进管理水平,全年完成掘进进尺50050米,较上一年度增长了48%,完成计划任务的135%,创造了该公司掘进进尺最好成绩。一是科学规划,确定矿井多煤层配套开采方案。神南红柳林矿业公司自矿井投产以来,受煤炭"黄金十年"的利好驱动,产能急剧释放,接续日趋紧张。为缓解接续紧张的局面,该     

神南矿区综采设备优化配置研究

针对神南矿区现有综采设备通用性差、利用率低、备品备件库存量大等问题,研究实施了神南矿区综采设备综合协调管理技术。根据神南矿区各可采煤层厚度,进行了煤层赋存条件分类分析,研究确定了综采工作面合理开采高度、工作面长度,在分析现有综采设备适应性的基础上,以实现神南矿区综采设备型号、参数、配套方案的最全、最简、最优为原则,编制了综采设备系列型谱,提高了神南矿区综采设备的适应性、通用性和流转使用效率,降低了备品备件的库存量,为类似条件矿区的综采设备集中化统一管理提供了借鉴。     

浅析神南矿区的“一通三防”管理实践

从管理体系构建、硬件设施建设、工作重点三大要素,阐述了神南矿区矿井"一通三防"工作的基本特征及搞好"一通三防"工作的主要方法、技术措施。     

“两化”融合撑起转型升级新支点——陕煤集团神南张家峁矿业有限公司信息化建设立竿见影

正陕煤集团神南张家峁矿业有限公司全面实施科技兴矿战略,紧紧围绕转型升级、创值增效工作目标,以"两化"融合为抓手,以科技管理创新为驱动,走出了一条具有张家峁特色的"两化"融合高效发展之路。目前形成了26个集成办公系统、24个信息化管理系统、25个自动化系统、17个监测类系统,大幅提升了公司信息智能化管理水平。在2016年煤炭行业"两化"深度融合推进现场会上,公司被中国煤炭工业协会授予"煤炭工业两化融合示范煤矿"殊荣。     

以系统化思维打造智能化开采建设新模式

智能化开采是煤矿智能化的核心,是煤矿实现"安全、高效、绿色"发展的必由之路,更是增强企业竞争力的现实需要。陕煤集团2014年率先在黄陵建成了全国首个智能化工作面,实现了"无人跟机作业,有人安全巡视"的目标。作为智能化工作面建设的先驱,陕煤集团自2018年以来全面推进智能化建设,预计2021年底,陕煤集团所属煤矿将全面实现智能化采煤。通过总结陕煤集团目前智能化开采的现状及多样化的智能开采模式,分析了智能化开采建设过程中存在的问题。以系统化思维为指引,指出了智能化开采关键技术的发展方向,同时聚焦高可靠性装备研发与设备管理、巷道系统、灾害治理以及人力资源配置等方面,提出了智能化开采建设的新模式。     

以系统化思维打造智能化开采建设新模式

智能化开采是煤矿智能化的核心,是煤矿实现"安全、高效、绿色"发展的必由之路,更是增强企业竞争力的现实需要。陕煤集团2014年率先在黄陵建成了全国首个智能化工作面,实现了"无人跟机作业,有人安全巡视"的目标。作为智能化工作面建设的先驱,陕煤集团自2018年以来全面推进智能化建设,预计2021年底,陕煤集团所属煤矿将全面实现智能化采煤。通过总结陕煤集团目前智能化开采的现状及多样化的智能开采模式,分析了智能化开采建设过程中存在的问题。以系统化思维为指引,指出了智能化开采关键技术的发展方向,同时聚焦高可靠性装备研发与设备管理、巷道系统、灾害治理以及人力资源配置等方面,提出了智能化开采建设的新模式。     

智慧工地管理理念在选煤厂建设及管理中的应用

针对在选煤厂建设和管理中运用智慧工地管理的理念和需要,简要介绍了"云、大、物、移、智+BIM"联合技术带来选煤厂建设和管理各方面的变化。结合实际工程项目,从岗位层级管理、项目层级管理到企业层级管理3个层面探索智慧工地管理理念在选煤厂建设和管理中的应用,为选煤厂建设和管理向现代化、智能化方向发展提供参考。     

宁夏煤业公司智能化建设探索与实践

国家能源集团宁夏煤业公司长期开展煤矿智能化建设的探索与实践,形成了以无人化操作为核心的采掘、辅助生产、洗选加工智能化生产新模式,构建了以日清日结为核心的"经营管控+绩效管理"数字化运营体系,搭建了以安全管理为核心的"生产执行+安全感知"智慧化管理平台.在煤矿智能化建设成果方面,宁夏煤业公司累计建成23个智能化综采工作面...     

煤矿安全生产管理体系智能化研究

研究煤矿安全生产管理体系及智能化,从源头上科学地控制安全隐患,是煤矿企业可持续性发展的重要基础之一。基于以实现矿井生产"零伤亡"安全生产为目标,初步构建起"人-机-环-管"安全管理体系。通过移动互联和电子签名技术,实现安全管控风险管理智能化;基于权限控制和定位技术,实现作业风险全程监控管理智能化;通过电脑端系统和移动端APP实现培训管理智能化;通过移动APP、设备实时监视系统实现设备安全管理智能化;基于物联网技术,通过系统及信息整合,实现安全风险报警系统智能化和隐患排查智能化管理;通过移动终端,实现安全标准化管理智能化和安全数据动态管理智能化。     

智能煤矿建设路线与工程实践

针对我国智能煤矿发展"三步走"战略,指出智能煤矿建设不但包括基础设施、生产监控系统、安全监控系统、生产经营管理系统等系统的建设,更包括基于大数据和人工智能的智能决策系统建设。从工程实践的角度提出了煤矿智能化建设"3115"建设路线,煤矿可根据自身需求和信息化现状,按照该建设路线有选择、分步骤的进行智能煤矿建设。阐述了"3115"建设路线中的实施方法:通过"3个网络"建设企业管理网、工业网络和通信联络网,其构成智能煤矿的基础,形成覆盖全矿井的统一传输网络平台;通过"1个平台"构建统一的智能集成控制平台,实现"六全"信息智能;通过"1个系统"建设煤矿大数据及云服务系统,实现数据和模型的统一存储,为智能决策提供数据和算力支持;通过"5个中心"建设数据中心、调度指挥中心、智能控制中心、安全监测中心和生产运营管理中心,为智能煤矿提供业务与决策支撑。以所完成的多个智能煤矿建设为例介绍了"3115"建设路线的工程实践。智能煤矿建设大幅提高了实施企业的生产效率和安全水平,特别是大幅降低了危险岗位和重复性岗位的员工数量,为企业创造了较好的经济效益和社会效益。     

燃料智能化管理系统建设及其成效初探

从燃料运输管理及样品验收管理智能化、煤场智能化管理、监控系统、业务系统等方面阐述燃料智能化管理系统的组成,结合燃料智能化管理分析探讨燃料智能化管理系统的建设,从合理采购及燃煤验收质量控制等细节入手实现降本增效,并从运输及采制化等环节的风险管控等方面探讨燃料智能化的成效,综合企业经济与效益分析指出创建现代燃料智能化管理体系可有效管控生产成本及提高企业风险管控能力。     

负荷中心在安全高效综采工作面中的应用

基于综采工作面近距离供电系统采用"移动变电站+电缆+组合开关"模式出现的问题,提出王家岭煤矿综采工作面采用负荷中心进行供配电,并通过对负荷中心变压器容量的计算和低压侧组合开关负荷的分配,最终确定选用3台KJZ-2400/3300-10D 2500kVA型负荷中心和1台KJZ-2400/3300-10D 1250kVA型负荷中心。应用表明,负荷中心有效地简化了供电系统,增强了供电系统的安全性和可靠性;一体化设计减小了设备占地空间,加快了工作面推进速度,提高了工作面生产效率;智能化控制系统和通讯接口为数字化矿井建设奠定了基础。负荷中心满足了现代化安全、高产高效综采工作面的供电要求,为工作面的顺利推进提供了可靠的电气设备保证,应用效果良好。     

“五个”结合推进企业思想政治工作

推进企业思想政治工作,要重点做好"五个"方面的结合,即:要与企业的中心工作相结合;要和具体的目标任务相结合;要与严格的制度考核相结合;要和企业的文化建设相结合;要和员工的实际问题相结合。     

陕西煤业化工集团神南矿业公司

<正>神南矿业公司是陕西煤业化工集团重要的支柱企业,位于陕西省神木县。公司成立于2008年12月,下属五矿、两公司,分别为红柳林矿业公司、柠条塔矿业公司、张家峁矿业公司、孙家岔龙华矿业公司、中能煤田公司、红柠铁路公司和神南产业发展公司。公司下属7家单位均为股份制或混合所有制企业,均建立了完善的法人治理结构。具有涵盖煤矿     

露天非金属矿山智能化平台建设方案探讨

为推进非金属矿行业绿色矿山建设步伐,提升矿山企业管理水平,围绕近年来国家绿色矿山建设时代背景和政策规范,基于智能化测绘地理信息技术,重点论述了绿色矿山建设框架下露天非金属矿山智能化平台建设的总体方案、建设内容和实现效果,并提出了"一个平台+两个中心+三个终端+N个应用"的完整智能化矿山平台建设方案,可为非金属行业和矿山企业绿色矿山建设提供参考。     

综采装备单机智能化向智能协同模式转型的探索研究

为了进一步提升煤矿智能化应用技术水平,真正实现煤矿井下智能化无人开采的目标,笔者分析了国内外煤矿智能化发展现状,指出以单机设备智能化为主、智能化技术简单叠加的传统"装备+智能"模式已经不再满足煤矿智能化高质量发展需求,针对未来煤矿智能化发展建设的新需求,提出了"智能化+装备"模式(智能协同模式),并定义了该模式下智能感知、智能识别、智能预警、智能决策、智能诊断、智能语音、智能控制(包括数字化割煤)等智能化功能,提出以装备作为智能化功能载体,探索研究"智能化+装备"模式下如何实现各项智能化功能相互关联、达到各系统协调、统一管控,实现工作面各设备的智能协同及融合控制功能,打造以流程智能为目标的智能化开采新模式。研究结果表明"智能化+装备"智能协同模式是未来综采智能无人化开采的技术保障,对于煤矿智能化建设发展方向具有重要指导意义。