卷绕系统张力控制的两个通用技术

文章针对卷绕张力控制系统首先推导了一个精确的张力控制模型；接着在模型基础上对控制系统的运行曲线进行分析和总结，在实际应用中效果良好。     

能控制卷绕张力的digitens装置

据瑞士SSM公司介绍,为获得均匀一致的卷装,很重要的一个方面是在任意卷装直径的情况下确保有均匀的卷绕张力.现有的大多数络筒机有可能仅对卷绕张力进行限制,或有的根本就对卷绕张力没有控制.卷绕过程中的张力失控将直接导致卷装的密度发生变化,使筒纱染色不匀,或者使最终使用的卷装密度不均匀.喂入卷装最常见的纱线张力变化来自于喂入卷装直径的变化、喂入卷装导纱器的往复运动以及喂入卷装纱层间的张力弱环.     

筒纱卷绕防叠技术新发展

介绍了J20型喷气纺纱机的交叉卷绕导纱装置,其由一对反向等速旋转的导纱盘构成,杜绝了因纱与金属槽筒沟槽间摩擦而增加的毛羽,且卷绕张力精确,摆动角度与筒子卷绕直径可控,从根本上解决了叠状卷绕问题;指出,此种交叉卷绕技术值得我国发展新型自动络纱机时借鉴,使防叠技术更前进一步。     

提高自动络筒机卷绕效率的两项关键性改进

最近Schlafhorst公司在自动络筒机上有两项创新,即真空度控制的吸风装置以及用于连接细纱机和络筒机的新型CTS细纱/纱管中转站.这两项创新采用了最新技术,从而使自动络筒机在节能、纱线卷装质量、生产率和适应性等方面得到了提高.     

提高自动络筒机效率的探讨

本文对如何在管纱质量，清纱曲线设定，设备维修和挡车工素质等方面提高自动络筒机效率做一探讨。     

络筒机卷绕方式的改进

尽管我们不太注意筒纱卷绕方式,但它决定了筒子纱在下道工序的使用性能,最终也影响产品的质量和生产效率。例如均匀的卷统密度和良好的退绕性能在很大程度上是由卷绕方式决定的。一般来说卷绕有随机和精密两种。随机的卷统方式(图1),筒子纱表面速度与纱线横动速度之间的速比是恒定的,因而卷绕角度不变,即每一往复运动锭子转数随筒子直径增大而降低。     

无传感参数自适应纱线卷绕张力控制方法

为有效保持纱线卷绕系统中张力稳定,针对系统中存在的非线性和时变性参数,提出了一种基于张力观测器和参数自适应的无传感张力控制方法.首先,基于力矩平衡原理建立纱线卷绕系统数学模型,并设计了降阶张力观测器,将观测值作为系统输入前置反馈补偿值,避免了使用张力传感器带来的测量延迟;然后,采用Landau离散时间递推算法辨识卷绕系...     

络筒机筒子卷绕密度分析研究

筒子卷绕密度对卷装性能及下到工序退绕有很大影响。分析了影响卷绕密度的一些主要因素 ,对于工厂合理选择不同原料的卷绕工艺参数有一定的参考价值。     

浆纱机卷绕张力控制系统的改造

通过对纱线卷绕过程中张力变化的分析与研究，建立了张力控制模型，提出利用交流伺服系统控制张力的方案，对系统的软硬件进行了设计。该系统具有结构简单、精度高的优点。     

PLC用于1332M络筒机的防叠控制

本文分析了１３３２Ｍ络筒机上使用的几种防叠装置，虽然具体电路各有不同，但控制原理基本相同。本文所要讲的是ＰＬＣ可编程序控制器来控制防叠，虽然控制原理基本相同，但在控制方法及控制时间上却有所不同，可供参考。     

双底辊复卷装置的张力控制及其仿真

主要对双底辊复卷装置力学模型进行了分析，提出了前底辊半闭环张力控制和液压系统的控制方案，最后用双底辊复卷仿真系统完成模拟输入输出控制。     

络纱张力控制系统分析

文章对德国Schlafhorst 338型和日Murata No．21C型自动络简机的络纱张力自动控制系统进行了深入分析，提出混合环控制是自动络筒机络纱张力控制系统的发展趋势。     

恒张力高吨位立式绕线自控装置

指出卧式绕线装置的缺点和立式绕线自控装置的优点,从输送绕线装置、一次牵引补充张力装置、二次牵引补充张力装置、接收绕线装置和PLC编程变频控制5个部分介绍恒张力高吨位立式绕线自控装置的组成,并从机械和电气控制两个方面讲述其工作过程和控制原理。     

凹印机变频收卷张力控制系统建模研究

正确合理的数学模型是控制系统设计的前提和基础。文章在分析凹印机张力控制系统一般特性的基础上,结合凹印机具体的收卷张力系统设计出张力控制结构框图,以此为基础推导收卷张力控制系统各个环节的数学模型,包括料卷卷径和转动惯量的实时模型、收卷的动力学模型、张力模型、检测摆辊模型以及矢量控制的变频调速模型。建立的张力控制系统数学模型为进一步研究凹印机提供了理论基础。图6参11     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对纱线毛羽的影响最大。在ESPERO-M型自动络筒机上进行毛羽控制纺纱实验,探讨了络纱速度、络纱张力及管纱大小对3种不同纱支纱线毛羽的影响。结果表明,在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在50～80mbar之间时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时络纱毛羽增加。     

模糊自适应PID控制在凹版印刷机收卷张力控制中的应用

凹版印刷机收卷系统运行过程是非线性、时变不确定的,张力控制与速度控制之间存在着强耦合关系,结合实际印刷生产线设计出相应的硬件配置和一种基于模糊控制原理的软件控制方法,建立模糊自适应PID控制器,并进行MATLAB/Simulink进行仿真,该控制器比常规PID控制器具有更好的控制效果,鲁棒性更强,使系统的动态性能得到很大改善。     

络筒张力和速度对纱线质量的影响

络筒张力和络筒速度是络筒中重要的两个工艺参数，纱线在络纱过程中受到张力和磨擦等机械作用，使络筒后纱线质量发生了变化，文中通过一系列试验，分析了不同络筒速度和络筒张力下，络筒工序对原纱质量水平（强力，强力CV值，条干CV值，毛羽）的影响。     

关于毛纺络筒机络纱张力若干问题的研究与实践

文章分析了影响毛纺络纱张力不匀的主要原因,阐述了改善络纱张力的主要措施,以达到张力均匀的效果。     

络纱工程的气圈和张力

从数学上证明了上端固定,下端作圆周运动的弦振动是驻波。络纱时产生的退绕气圈也是这种形式的驻波。对气圈形状、节数和张力的研究应以弦振动理论为基础。     

Auto coner338自动络筒机均匀纱线张力的措施

阐述了影响络纱张力均匀性的各因素。分析了Auto coner338自动络筒机纱线张力闭环控制系统的理论依据。并就该系统的基本工作原理作了探讨。