聚晶金刚石刀具的刃磨机理

研究砂轮粒度、ＰＣＤ粒度、砂轮转速、工作压力、砂轮修整和冷却液等对聚晶金刚石（ＰＣＤ）磨除率的影响,指出ＰＣＤ刃磨时,材料的去除是机械作用的结果,当有效磨削功率较大时,材料磨除率较高。     

金刚石刀具与刃磨技术研究现状

简述了金刚石刀具的应用领域,介绍了聚晶金刚石(PCD)刀具刃磨技术及设备的研究现状,分析了影响金刚石机械刃磨质量的主要因素,认为特种加工与机械刃磨相结合的复合刃磨技术是金刚石刀具刃磨的重要发展方向。     

单晶金刚石刀具机械刃磨技术进展

介绍了单晶金刚石刀具机械刃磨原理和刃磨机理,分析了刀具刃磨面、刃磨方向、刃磨参数和刃磨机床振动等对单晶金刚石刀具刃磨质量和刃磨效率的影响,综述了单晶金刚石刀具机械刃磨技术的发展趋势。     

单晶金刚石微型刀具刃磨试验研究

采用金刚石砂轮对单晶金刚石微型刀具进行了刃口机械刃磨试验,利用莱卡光学显微镜观察了单晶金刚石刀具刃口和表面形貌,以研究不同参数对磨削过程的影响,通过优化相关参数来获得更好的单晶金刚石微型刀具并提高刃磨效率。试验选择砂轮粒度、磨削速度以及进给速率作为刃磨参数。通过正交试验设计,比较磨削力、刃口半径和表面形貌,从而筛选出最优参数。试验得出小粒度砂轮、较高磨削速度和中等进给速度可以得到较好的刃磨结果。     

金刚石刀具刃磨技术发展现状

金刚石刀具在超精密切削中有着不可替代的作用。金刚石刀具的刃磨技术是保证切削加工质量的必要手段。本文从金刚石刀具刃磨的研究背景与现状出发,介绍了金刚石的物理及化学性质,着重阐述了金刚石刀具刃磨技术和金刚石刀具的主要评价指标,并对未来的刃磨技术发展趋势做出了预测。     

多晶金刚石(PCD)刀具技术

本文概述了多金刚石(PCD)工具的特点、切削性能和应用效果,并对使用注意事项、刃磨设备和专用砂轮的特点作了介绍.     

单晶金刚石刀具刃磨特点的研究

介绍了金刚石晶体的特性和金刚石刀具在超精密加工中的重要作用,对金刚石刀具的刃磨特点进行了探讨,并通过刃磨试验对刃磨方向和刃磨参数的选择进行了研究。     

多晶金刚石刀具的电火花加工

多晶金刚石刀具的电火花加工王守安编译１．概述在全球范围内，镶有多晶金刚石（ＰＫＤ）的刀具使用量，一年比一年增多。特别是在木材加工业，因其拥有大量的大型自动生产线，更适于应用金刚石刀具。此外在塑料和有色金属切削方面，ＰＫＤ刀具同样获得了日益广泛的应用。...     

金刚石刀具刃磨技术研究现状

介绍了金刚石晶体及刀具的特点,对国内外关于金刚石刀具研磨各向异性及研磨机理研究的发展进行了综述,同时从研磨机床特性及研磨工艺两方面总结了影响金刚石刀具机械研磨质量的因素。最后提出了金刚石刀具研磨机理及研磨技术需要进一步研究和解决的一些问题。     

单晶金刚石刀具刃磨信号监测技术研究

单晶金刚石刀具在刃磨过程中,不同晶面,晶向以及工艺参数会对发出的噪声和振动信号有所影响。分析刃磨工艺条件、噪声和振动信号以及刃口质量之间的相互关系,将有助于更加深入地了解刀具刃磨技术,提高刀具制造水平。     

PCD刀具刃磨技术

聚晶金刚石(PCD)刀具的刃磨极为困难,本文从磨床、砂轮、刃磨工艺参数等方面叙述了PCD刀具的刃磨技术。     

聚晶金刚石刀具刃磨及重磨技术概要

本文对人造聚晶金刚石刀具刃磨及重磨技术的研究成果，即刃磨轮的设计及制造、刃磨用抛光剂的制造技术作简要概述 。     

轴承磨削用多晶纯金刚石支承块

对作为磨加工中定位的支承材料硬质合金、聚晶金刚石和多晶纯金刚石的性能分析后得出 :多晶纯金刚石在耐磨性、摩擦系数、散热性、表面粗糙度及材料稳定性方面有突出的优越性 ,经实际生产验证 ,国产多晶纯金刚石可替代国外聚晶金刚石 ,用于轴承磨加工中的定位支承。附表 2个。     

简单可靠的天然金刚石刀具精密刃磨主轴

对现有天然金刚石刀具的刃磨设备进行了分析,研制了一种结构简单、造价低、稳定性良好的新型天然金刚石刀具精密刃磨主轴。介绍了刃磨主轴的结构、特点。     

电火花机械复合磨削加工聚晶金刚石刀具

本文对聚晶金刚石刀具的电火花机械复合磨削的过程及特点进行了论述，并通过分析和实验，指出非电参数和电参数对刃磨速度和刃磨质量的影响。     

人造多晶金刚石刀具的优越性及其加工镜面的反射率

实验研究了人造多晶金刚石刀具进行镜面加工的可能性及其镜面反射率的规律。     

微圆弧金刚石刀具刃磨关键技术及应用

微圆弧金刚石刀具是实现微结构功能表面机械加工的必备工具之一,高性能刀具可提高微结构表面精度和质量一致性。针对机械刃磨技术,研究微圆弧金刚石刀具的定向设计、制造工艺和装备,分析不同定向刀具的切削刃强度与其刀刃圆弧波纹度、锋利度和耐用度的关系。结果表明,微圆弧金刚石刀具的使用性能与其定向方案有关;针对不同定向的刀具,采用专门的刃磨工艺参数可减小因定向不同导致的刀具质量差异。采用最新研制的金刚石刀具专用刃磨机床,可以获得刀刃圆弧波纹度优于30 nm/60°包角、锋利度优于50 nm的微圆弧金刚石刀具。