面向服务的纺织机械制造执行系统研究

结合纺织机械制造企业实际情况,采用面向服务架构(SOA)的设计理念,提出基于Web服务的制造执行系统架构;探讨架构实现技术,实现系统内、外部的信息集成;最后通过系统平台的开发,验证架构的可行性。     

面向服务的制造执行系统建模方法研究

在分析现有建模方法和工具的基础上,提出了一种以体系结构为中心,以制造业务进行驱动,综合应用集成化计算机辅助制造系统功能建模方法、业务流程管理分析方法和基于统一建模语言分析与设计方法的集成化面向服务的制造执行系统建模方法,通过建立系统的业务对象模型、功能模型、过程模型、组件模型、服务模型和服务交互模型实现了面向服务的制造执行系统的分析和设计。最后,通过实际系统的建模实现,验证了该方法的可行性。     

面向服务的离散车间可重构制造执行系统研究

为有效地集成生产装备和操作工人实现在线的数据采集与信息交互,提出了一种面向服务的离散车间可重构制造执行系统,该系统通过实时数据采集与信息交互平台的构建,实现了与装备的集成化运行,并为操作工人提供了一个实时的信息采集与信息交互的工作平台。在此基础上,提出了一个四维的系统模型,该模型包括基于模型驱动的系统构建方法、面向服务的系统体系结构、基于服务的可重构单元构建方法和面向服务的系统集成技术。其中,通过模型驱动的系统构建方法,实现了系统模型与系统实现的统一,以及系统的跨平台重构;通过基于服务的可重构单元构建方法,构建不同粒度的服务、基于动态服务组合的流程编排,实现了业务功能的重用和动态的流程重构。最后,基于上述系统架构和实现方法,进行了系统开发和应用试点。     

SOA技术下的制造执行系统建设

针对于制造执行系统集成以及信息交互的复杂性以及高成本，提出一种面向服务的信息系统架构，该架构以Web服务技术为基础，实现了良好的企业信息集成，并且可以提供良好的多渠道服务。同日寸运用该架构对一个实例进行了分析与实现。     

面向服务的可重构制造执行系统研究与实现

制造执行系统是实现企业信息集成的关键技术,是企业信息化工程领域的研究热点之一。本文把面向服务的思想引入制造执行系统,将车间资源服务化,提出面向服务的可重构制造执行系统的软件体系结构和实现方法。实例证明该系统具有良好的扩展性、可重构性和易集成性。     

基于UML和Petri网的I-MES建模研究

为了对可集成制造执行系统的行为提供支持 ,需要对其进行有效的建模和模型分析。针对UML和Petri网建模的特点 ,本文提出了基于UML和Petri网———UML PNs的集成建模方法 ,给出了集成建模策略 ,并结合一个示例 ,绘制了对象类图、交互图和行为图 ,最后将其映射成Petri网模型 ,进行模型的分析工作 ,为可集成制造执行系统的设计和开发建立了良好的基础     

基于制造执行系统的面向定单设计型企业的物流管理

分析了面向订单设计型企业物流管理存在问题及现有的物流管理信息系统存在的不足之处。提出将制造执行系统的功能实现技术引入物流管理的思想。详细介绍了制造执行系统的功能实现技术在物流管理中的应用。     

纺织企业基于制造执行系统的生产优化控制技术研究

为解决纺织企业当前生产优化控制低效率状态的生产管理模式问题,本文研究旨在为纺织企业应用制造执行系统(MES)建立快速反应和灵活细致的生产现场管理系统,以实现全局生产流程与生产控制优化,改善劳动生产率,降低库存与资源消耗的管理目标。从纺织企业生产的特点和面临的问题出发,对基于MES的生产优化控制技术进行了分析。MES在纺织企业的应用效果表明,实现了车间生产的优化控制,就能较好地改善生产现场管理的现状。     

基于多Agent的分布式制造执行系统的建模

采用UML技术，提出了一种开放式、模块化、分布式、可配置、可集成和可维护的基于多Agent的制造执行系统(MES)模型。分析了制造系统中的制造执行系统域，提出了基于多Agent的MES模型并详细分析了该模型的MES的功能实现，最后给出了正在实施的MES系统框架。该MES系统能够容易地与企业资源计划(ERP)、车间控制系统(FCS)及其他制造系统相集成。     

纺织企业制造执行系统(MES)的设计与实现

近年来,我国的纺织产业迅速发展,并逐渐成为我国国民经济的重要传统支柱产业。纺织企业十分迫切地要求提高制订生产计划和实施的灵活性、准确性和及时性,以提高生产线的合理配置,提升设备的运行效率和质量;因此,开展纺织企业MES的设计与实现研究,对于改善生产管理水平,提高质量控制能力与生产效率,以及提升企业竞争力有着重要的意义。本文主要研究了纺织企业MES的设计和实现,从实际应用效果来看,MES运行平稳,实现了预期的设计目标。     

基于Web电梯销售合同管理系统的UML建模

随着Web应用的日益复杂,对系统的分析和设计显得尤其重要。本文通过UML及其扩展机制对一个比较复杂的Web应用系统进行了建模,对整个应用系统进行了面向对象的分析、设计和实现。     

一种基于UML建模语言的CASE工具在工程设计中的应用

为构建更高质量的设计,一种基于UML建模语言的CASE工具进行 设计文档和代码生成。借助接口生成器和编程环境之间的紧密联接,以实现 图形软件的高效制作。     

基于UML的企业资源建模方法研究

为了满足企业建模和CIMS咨询服务的需求,提出了一种基于UML语义语法的资源建模方法.并从企业建模体系生命周期维的不同阶段来阐述资源建模的方法及其资源视图跟其它视图的关联.     

绍兴轻纺区域网络化制造系统研究

针对绍兴轻纺区域对网络化制造的需求,提出了面向该区域的网络化制造系统总体设计方案,通过基于Web Service的企业应用集成模型实现这些平台和服务间的集成。该系统的实施采用应用服务提供商模式,具体实施过程中选择绍兴生产力促进中心作为应用服务提供商负责维护和运营网络化制造系统,并采用一个三级用户访问控制模型管理各企业用户对系统的访问和使用。最后,在充分考虑系统可扩展性和安全性的基础上,给出了该系统的物理结构方案。按照该方案设计的网络化制造系统已经在绍兴轻纺区域的一些企业投入运行,对整个轻纺区域及其他区域的发展都起到了很好的指导和示范作用。     

车间作业计划管理系统UML建模

以某企业车间作业计划管理为应用背景,详细介绍采用统一建模语言(Unified Modeling Language,UML)进行车间作业计划管理系统建模的整个过程.结合实际,阐述了UML的动、静态建模机制及系统设计方法.有效解决了领域专家、软件开发人员用户之间交流的难题,从而加速了开发的进程,保证了开发质量.     

基于UML的覆盖件模具标准件库系统的开发

针对汽车覆盖件模具结构设计的需要,在企业已有的零散图形的基础上,开发了基于Pro/E软件平台的标准件三维图形库和二维工程图形库。采用统一建模语言,并和微软类库MFC技术相结合,开发了标准件库的管理系统,使用户具有了快速查询、更新、修改和调用标准件的能力,很大程度上提高了模具设计的效率,取得了较好的效果。     

基于产品进化机理的纺织工艺并行设计系统

为了帮助纺织产业引入新的生产模式以应对经济全球化挑战,基于产品进化机理和产品全生命周期思想,提出纺织工艺智能化并行设计系统架构,研究了知识获取与进化、全息质量诊断和质量预测等关键技术,开发完成了一套适合纺织生产的并行工艺设计软件.通过初步的工程实践显示,该系统能综合纺织生产中的多种质量影响因素,通过质量预测实现工艺并行设计与优化,产品开发效率明显提高,行业应用前景可期.     

基于UML的虚拟装配系统建模技术

建立了虚拟装配系统的体系结构,同时对系统进行了面向对象的分析,提出运用UML的建模方法,保证了系统模型的有效性。完成对系统的状态图、用例图、顺序图及部署图等模型的构建,为系统功能的实现提供了简洁、明晰、可行的技术方案。     

基于UML的机场货运监控系统建模研究

现代机场货运监控是分布式网络技术在工程领域中的一种应用。在分析比较多种建模方法的基础上,运用UML从系统建模的角度建立了机场货运监控系统的静态结构模型和动态行为模型,为后续的系统设计和实现提供了指导模板。