共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
2.
3.
以豆渣为原料,采用酶法提取豆渣中水不溶性膳食纤维(IDF),并对IDF的性质进行初步研究。其中由单因素试验和正交试验得出豆渣IDF酶法提取的最佳提取工艺为:蛋白酶酶解温度50℃、时间5 h、用量25 mg/g,α-淀粉酶酶解温度70℃、时间1 h、用量6 mg/g,糖化酶酶解温度50℃、时间30 min、用量5 mg/g,此工艺条件下提取率为80.13%。酶法提取豆渣IDF成品的功能特性较好,其持水力为9.66 g/g,溶胀性为4.94 m L/g,持油力为4.92 g/g。 相似文献
4.
5.
6.
挤压蒸煮对豆渣中可溶性膳食纤维含量的影响 总被引:5,自引:2,他引:3
采用挤压蒸煮技术提高豆渣中可溶性膳食纤维的含量.通过单因素和正交试验,研究不同挤压条件对豆渣中可溶性膳食纤维含量的影响.结果表明:在物料水分20%、螺杆转数175 r/min、挤压温度160℃条件下处理的豆渣,其可溶性膳食纤维含量从2.79%提高到14.53%,不溶性膳食纤维的含量从60.15%下降到48.53%,且不溶性膳食纤维的减少量和可溶性膳食纤维的增加量基本一致,总膳食纤维的含量基本没有发生变化,同时豆渣膳食纤维的持水力从5.56 g/g上升到9.71 g/g,膨胀力从6.33 mL/g上升到9.58 mL/g.豆渣经上述挤压条件处理,其可溶性膳食纤维含量得到显著提高,物化特性得到明显改善,生理功能特性得到增强. 相似文献
7.
挤压对豆渣膳食纤维理化性质影响 总被引:12,自引:0,他引:12
研究了挤压对豆渣膳食纤维理化性质的影响,发现经过挤压后豆渣膳食纤维的各种生理功能和贮藏性能均有不同程度的改善,为其进一步开发利用提供了重要依据。 相似文献
8.
9.
为研究磷酸盐改性水不溶性豆渣膳食纤维的工艺条件及膳食纤维结构,以持水性作为特征性考察指标,通过单因素试验、正交试验优化其改性的工艺条件,通过X 射线衍射及电镜观察膳食纤维的结构。结果表明:水不溶性豆渣膳食纤维改性的最佳工艺参数为磷酸氢二钠溶液质量浓度0.1g/100mL、料液比1:60(g/mL)、处理时间1h、处理温度50℃,此条件下的膳食纤维持水性达11.95g/g;磷酸盐改性水不溶性豆渣膳食纤维的结构得到部分改善,表面略有褶皱,结构疏松,带有明显的片状结构,颗粒的表面出现蜂窝状结构,且分布均匀,改性后的水不溶性豆渣膳食纤维在34.76°出现较明显的衍射强度峰,其结晶度为30.57%。 相似文献
10.
豆渣膳食纤维提取工艺预处理条件的研究 总被引:9,自引:1,他引:9
本文介绍的是以一种新的预处理手段一挤压技术,处理豆渣原料,从而提高可溶性膳食纤维(SDF)得率的制备工艺。通过单因素及L9(34)正交试验得出用豆渣提取膳食纤维(DF)最佳工艺条件为:氢氧化钠用量5%、胰蛋白酶用量0.13%、碱浸泡时间60min、碱浸泡温度80℃,产品中小可溶性膳食纤维(IDF)纯度为81.07%,可溶性膳食纤维(SDF)得率6.94%。由于近年来人们对可溶性膳食纤维(SDF)的生理功能越来越认可并关注,且相关报道层出不尽,并已知挤压技术的应用可提高膳食纤维中的可溶性膳食纤维(SDF)含量,其主要依据是纤维素在高温、高压、高剪切力和摩擦力的作用下大部分半纤维素和少数纤维素降解成可溶性膳食纤维(SDF)。因此,在豆渣制取膳食纤维(DF)的预处理过程中加入挤压工艺可显著提高其可溶性膳食纤维(SDF)的得率。通过L9(33)正交试验得出单螺杆挤压最佳工艺条件为:物料水分25%、挤压温度180℃、螺杆转速175r/min。在此工艺条件下,可溶性膳食纤维(SDF)的得率由6.94%提高到19.45%。 相似文献
11.
12.
提取果胶和橙皮苷后残余的橘皮渣是一种极好的水不溶性膳食纤维来源。为了进一步实现对橘皮渣的二次利用,研究了采用化学方法从残余的橘皮渣中提取水不溶性膳食纤维(IDF)的提取工艺,同时对IDF的脱色工艺也进行了研究。结果表明,水不溶性膳食纤维最佳提取工艺条件是:NaOH浓度0.25mol/L、碱浸泡温度50℃、碱浸泡时间1.0h、固液比1∶15。膳食纤维脱色最优参数为:H2O2浓度为4%、脱色温度60℃、脱色时间3h、pH为9。在该条件下,不溶性膳食纤维产率为65.98%,提取率高达92.86%,产品颜色为乳白色。 相似文献
13.
14.
目的研究一种豆渣膳食纤维蓝莓饮料的工艺条件。方法以新鲜豆渣为主要原料,以保加利亚乳酸杆菌和粗壮脉纹孢菌(1:1,V:V)为发酵菌种,利用混合发酵法提取豆渣可溶性膳食纤维(solubledietaryfiber,SDF)。通过单因素实验探讨发酵时间、菌种接种量、脱脂奶粉和白砂糖添加量以及发酵温度等因素对发酵工艺的影响,并利用正交试验进行工艺优化。添加新鲜蓝莓汁,以膳食纤维含量、稳定剂选择、感官评价、理化性质等指标研究豆渣可溶性膳食纤维饮料的工艺。结果制备SDF的最佳发酵工艺为:发酵时间72h,菌种接种量4%,脱脂奶粉3%,白砂糖0.5%,发酵温度32℃。膳食纤维饮料最佳工艺配方为:豆渣纤维4%,白砂糖9%,柠檬酸0.15%,复配稳定剂0.1%(0.033%黄原胶+0.067%羧甲基纤维素钠盐)、食用香精0.01%、维生素C 0.02%。结论该膳食纤维蓝莓饮料风味独特、口感极佳、营养成分丰富、性质稳定,是一款适合多种人群、具有较好品质和市场的功能性保健饮料。 相似文献
15.
酱油渣不溶性膳食纤维的制备及其功能特性研究 总被引:2,自引:1,他引:2
以酱油渣为原料,采用酶法辅助碱法制各不溶性膳食纤维,并测定不溶性膳食纤维的膨胀性、持水力、抗脂质过氧化以及吸附亚硝酸根离子等功能特性.实验结果表明,不溶性膳食纤维制备的最佳工艺参数为:NaOH浓度为4%,碱解温度为50℃,碱解时间为70min,酱油渣不溶性膳食纤维得率达37.89%.酱油渣不溶性膳食纤维具有良好的膨胀性、持水力、抗脂质过氧化和吸附亚硝酸根离子的作用,在胃液pH值条件下,在120min时不溶性膳食纤维吸附性能趋于饱和,吸附率达到72.6%,根据模拟方程求得在48.8min吸附率达到50%. 相似文献
16.
以玉米芯为原料,采用酸碱结合法提取不溶性膳食纤维,对提取过程中酸、碱用量和反应时间进行优化。结果表明:玉米芯在料液比1∶10(g∶mL),反应温度95 ℃,硫酸体积分数2.0%条件下提取40 min,漂洗后,再于料液比1∶10(g∶mL),反应温度95 ℃,NaOH质量浓度2.0 g/100 mL条件下提取60 min,可制得膨胀力为4.1 mL/g,持水力为5.1 g/g的终产品。产物的蛋白质、淀粉含量显著降低,分别为0.7 g/100 g、7.4 g/100 g,吸油性能有显著提升,为2.3 g/100 g,还原能力略有下降,A700 nm为0.327。 相似文献
17.
以火龙果皮为原料,采用酸碱结合法提取水不溶性膳食纤维(IDF),通过单因素实验和响应面分析,探讨Na OH质量分数、碱提时间、碱提温度、碱提液料比、酸提温度、酸提时间、酸提液料比七个因素对火龙果皮中水不溶性膳食纤维得率和纯度的影响,并对提取工艺条件进行优化。结果表明,酸碱结合法提取火龙果IDF的最佳工艺条件为Na OH质量分数4.3%、碱提温度46.5℃、碱提时间60 min、碱提液料比15∶1(m L/g)、酸提温度77.4℃、酸提时间1.5 h、酸提液料比15∶1(m L/g),在此工艺条件下,IDF得率30.29%,纯度达到94.78%,表明该工艺可行。 相似文献
18.
19.
20.
目的以松茸提取蛋白后的残渣为原料,采用超声波辅助法提取其中的不溶性膳食纤维,并对其特性进行研究。方法通过研究超声时间、超声功率、超声温度和料液比对其得率的影响,在单因素实验结果的基础上,设计响应面实验。对提取出的松茸不溶性膳食纤维理化性质进行研究。结果最佳工艺参数如下:超声时间43 min、超声功率266 W、超声温度53℃、料液比1:31 (g/mL),不溶性膳食纤维的得率为78.95%,影响不溶性膳食纤维的主次因素为:超声功率>超声温度>超声时间>料液比。松茸不溶性膳食纤维持水性为2.78g/g,膨胀性为3.49mL/g,持油性为1.28g/g,结合水力为2.24g/g,葡萄糖吸附能力为37955μmoL/g。结论在优化后的条件下,松茸渣不溶性膳食纤维提取效率高。松茸不溶性膳食纤维葡萄糖吸附能力偏高,可作为辅助降血糖的功能性食品配料。 相似文献