米糠蛋白活性肽的制备工艺研究

初步研究酶法水解米糠蛋白制备米糠活性肽的工艺条件,同时探讨了不同料液比、pH值、温度和提取时间对蛋白水解率的影响．通过正交优化实验得出酶水解米糠蛋白的最佳条件是：酶解温度37℃,加酶量为O．5％,酶解时间是3h,酶解pH值为9．结果表明碱性蛋白酶酶解法和三氯乙酸酸溶法相结合,是一种很理想又有效的制备蛋白肽的方法．     

纤维素酶法提取川芎多糖的工艺条件研究

采用单因素实验和正交实验研究了时间、温度、pH值、酶加量四个因素对提取川芎多糖的影响.得到提取川芎多糖的最佳工艺条件为:纤维素酶0.25%,时间120min,pH值4.0,温度50℃,在此条件下,多糖的提取率为7.26%.     

精制米糠蜡的工艺条件

以含油较高的毛糠蜡为原料,采用异丙醇溶剂脱除米糠蜡中的甘油酯及脂肪酸;通过单因素试验考察了萃取时间、温度、料液比3因素对脱除甘油酯效果的影响.在单因素基础上进行了基于Box-Behnken设计的响应面法优化分析,以纯度为指标,方差分析结果表明:回归模型较好地反映了米糠蜡纯度与时间、温度、料液比的关系.通过二次回归模型分析得出影响因素主次顺序为料液比温度时间.最佳工艺条件为:49 min、58℃、料液比1∶6,在此条件下进行3次平行验证试验,得到精制米糠蜡中丙酮不溶物由49.57%提高至90.09%,得率为86.71%,试验值与预测值吻合良好.得到的米糠蜡在此基础上进行了二次萃取,所得产品纯度达到98.7%,得率为84.35%.     

醇提法制备榛仁浓缩蛋白的工艺

以榛仁粕为原料,用乙醇浸出法生产榛仁浓缩蛋白。研究了乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、固液比、浸提次数等因素对榛仁浓缩蛋白中蛋白质量分数的影响。通过正交试验,确定了醇法制备榛仁浓缩蛋白的最佳工艺条件为:乙醇体积分数65%、固液比1∶9、浸提温度55℃、浸提4次(30min/次)。由该条件制备的榛仁浓缩蛋白中粗蛋白质量分数为81.73%,其色浅味淡,无溶剂残留。     

酶法提取川芎多糖的研究

采用单因素实验和正交实验研究了时间、温度、pH值、酶加量四个因素对提取川芎多糖的影响.单因素实验确定了纤维素酶、复合果胶酶提取川芎多糖的最佳工艺条件:纤维素酶0.15%,复合果胶酶6%,pH值3.5,时间150 min,温度60℃;正交实验得到川芎多糖的最佳工艺条件为:纤维素酶0.15%,复合果胶酶10%,时间210min,pH值3.5,温度60℃,在此条件下,多糖的提取率为3.03%.酶法提取川芎多糖简单、快捷,提取率较高.     

西瓜中番茄红素的酶法提取及其抗氧化活性研究

研究西瓜中番茄红素酶法提取工艺条件及番茄红素的抗氧化活性。首先考察了料液比、提取温度、提取时间、p H和加酶量对番茄红素提取效果的影响,在此基础上选择影响较大的因素料液比、提取温度、p H和加酶量进行正交试验,优化提取工艺条件。最后,利用DPPH·清除法和·OH清除法评价了西瓜中番茄红素的抗氧化活性。结果表明,西瓜中番茄红素最佳提取工艺条件为:以p H为6.0、体积比7∶1的乙酸乙酯-丙酮混合溶液为提取剂,料液比(g:m L)1∶6,加酶量45 mg,提取温度30℃,提取时间60 min。此工艺条件下,番茄红素的得率为44.57μg/g。抗氧化试验表明,西瓜番茄红素具有很强的抗氧化活性,且随着番茄红素量的增加其抗氧化能力也相应增加。     

运用正交试验设计法提高淀粉—葡萄糖转化率

本文采用正交试验设计法优选酶法糖化工业淀粉的最佳工艺条件,提高淀粉葡萄糖的转化率。就影响糖化和液化工艺的主要因素:酶的添加量、糖化和液化温度、反应时间、pH 值以及钙离子浓度进行了考察,并对试验数据做方差分析,绘出诸因素与转化率(dextrose equivalent value,DE)的关系曲线。试验获得的最佳工艺条件为:当α——淀粉酶加量5单位/克淀粉时,液化温度83℃,醪液pH6.0～6.2,时间26分钟和当糖化酶加量200单位/克淀粉时,糖化温度60℃,醪液pH4.4～4.6,时间4小时,产物的葡萄糖浓度可达18～20%,转化率达98.87%。     

超声波协同酶法提取陕北滩枣总黄酮的研究

研究了超声波协同果胶复合酶法提取红枣中总黄酮的最佳工艺条件,以总黄酮得率为考察指标,研究了加酶量、pH、加水量、超声波功率、时间和温度等因素对陕北滩枣总黄酮得率的影响,并在单因素的基础上通过正交试验对其提取工艺条件进行了优化.结果表明:最佳提取工艺条件为加酶量100 mg/100 g、pH 4.5、加水量13 mL/g、超声功率175 W、时间80 min和温度40 ℃,此时总黄酮的得率为2.61%.     

谷氨酰胺转氨酶对鸡肉猪肉混合肉糜失水率影响的研究

研究谷氨酰胺转氨酶对混合肉的作用.实验结果表明:单因素实验可得加酶量为0.25%、保温温度为40℃、保温时间为2 h时混合肉肉糜的失水率最低;分别添加大豆蛋白(EGP)和大豆蛋白(GsNa),对混合肉的失水率有影响;EGP的最佳添加量为1.5%,GsNa的最佳添加量为4%;正交实验得出影响因素的主次关系为保温时间>加酶量>保温温度,最佳条件组合为保温时间1.5 h、加酶量为0.35%、保温温度为40℃;谷氨酰胺转氨酶的添加可以改变肉的质构,从而提高其保水性,使其具有良好的风味和口感.     

胰蛋白酶酶解豆粕制取谷氨酰胺肽的响应面法优化

以谷氨酰胺含量和水解度为指标,在单因素试验的基础上,利用响应面分析法对胰蛋白酶酶解豆粕制备谷氨酰胺肽的工艺条件进行优化,建立了pH、加酶量、水解时间与谷氨酰胺含量和水解度间的数学模型.结果表明:pH、加酶量、水解时间等因素对谷氨酰胺含量的影响不显著(P>0.05),而对水解度的影响显著(P<0.05);豆粕的最佳酶解工艺条件为:酶解温度50℃、液固比为12 mL/g、pH7.83、加酶量(质量分数)12.3%、水解时间3.7 h,该条件下的水解度为12.79%,Gln含量5.92μmol/mL.     

溶剂萃取米糠蜡及提取三十烷醇

以米糠为原料,溶剂萃取米糠蜡,精制后提取三十烷醇。考察溶剂、萃取温度、反应时间等因素对反应的影响,确定萃取条件;精制后,确定提取三十烷醇的最佳条件,并利用红外光谱对产物进行表征。结果表明,在异丁醇为萃取剂、异丁醇与米糠质量比为10、萃取温度为105 ℃、萃取时间为5 h的条件下,米糠蜡收率为1.0%~1.5%;精制后米糠蜡采用乙醇皂化,在皂化温度为55 ℃、反应时间为8 h、氢氧化钠浓度为3 mol/L、乙醇⁃氯化钙为提取液的条件下,三十烷醇收率为3.1%;红外谱图分析表明三十烷醇被提取,产品熔点为85.0~86.5 ℃。     

米糠油酯化脱酸

毛糠油经过脱胶脱蜡以后,在高温和高真空条件下,利用米糠油中原有的甘油—酸酯、甘油二酸酯或加入甘油,与游离脂肪酸发生酯化反应,可以有效地降低酸价,并增加中性油的数量.酯化脱酸能量消耗较高,因而适用于高酸价油的脱酸.     

生物絮凝剂在处理洗煤废水中的应用

通过对白腐真菌的生物学培养特性研究,获得最佳培养条件：在转速160r／min、温度30℃、稻壳浸出液90mL、葡萄糖质量浓度35g／L、pH3．5的条件下,生长势最好;分析了煤水中煤泥颗粒组成,发现其粒度小于0．045mm的含量占55．93％,而大于0．25mm的含量仅占3．75％,说明煤泥水中细粒含量较多,靠自身重力难以沉降;探讨了pH、生物絮凝剂用量、搅拌方式和金属离子等单因素对煤泥水絮凝效果的影响,通过正交试验进一步优化了该菌所产絮凝剂对煤泥水絮凝效果的条件．结果表明当煤泥水质量浓度27．42g／L、助凝剂（CaCl2）质量浓度5．0g／L、二段式搅拌、pH11和絮凝剂体积浓度15mL／L时,其絮凝活性最佳,可达98．71％;进一步实验表明,絮凝活性物质绝大部分存在于细胞外,是微生物在发酵过程中菌体细胞产生的胞外分泌物．     

高酸价米糠油酯化脱酸的研究

在高温真空及催化剂存在的条件下 ,加入一定量的甘油 ,可使高酸价米糠油中游离脂肪酸发生酯化反应 .单因素与正交实验的研究结果表明 ,采用酯化脱酸的方法 ,可有效地降低高酸价米糠油的酸价 (使其小于 4) ,并可显著地提高米糠油的精炼率     

从米糠中提取植酸钙的工艺研究

本文介绍了从米糠中用酸浸加碱中和沉淀提取植酸钙的方法,并研究了适合农村小型企业生产的最佳工艺条件。     

从脱脂米糠中同时制取植酸钙和米糠蛋白

本文通过在脱脂米糠中同时提取植酸钙及米糠蛋白生产工艺的研究及成份分析,试求得生产的最佳条件,促进米糠的综合利用。     

GJY-08菌株产木聚糖酶的固体发酵条件的研究

对利用GJY-08菌株固体发酵生产木聚糖酶进行了研究。分别考察了发酵时间、pH 值、发酵温度、 培养基麦麸和玉米秸秆的质量比、培养基氮源及接种量等因素对该菌株产木聚糖酶性能的影响,确立了GJY-08菌 株产木聚糖酶的最佳固体发酵条件:发酵时间为4d,pH 值为4.5,温度为30℃,m (麦麸)∶m (玉米秸秆)为7∶3,氮 源为尿素,接种量为3mL,m (玉米秸秆)∶m (水)为1∶2。     

GJY—08菌株产木聚糖酶的固体发酵条件的研究

对利用GJY—08菌株固体发酵生产木聚糖酶进行了研究。分别考察了发酵时间、pH值、发酵温度、培养基麦麸和玉米秸秆的质量比、培养基氮源及接种量等因素对该菌株产木聚糖酶性能的影响,确立了GJY—08菌株产木聚糖酶的最佳固体发酵条件：发酵时间为4d,pH值为4．5,温度为30℃C,m（麦麸）：m（玉米秸秆）为7：3,氮源为尿素,接种量为3mL,m（玉米秸秆）：m（水）为1：2。     

碱提法提取燕麦麸皮蛋白工艺条件的优化

以燕麦麸皮为原料,通过碱提工艺提取燕麦麸皮蛋白,并优化了实验室提取条件．在碱法水解蛋白工艺中,以水解温度、时间、加碱量为单因素考察,并运用甲醛滴定法对燕麦蛋白的水解度进行测定．结果表明：料液比为1：20,反应时间为2h,溶液含碱量为1．0mol／L时为最佳提取工艺,该艺的水解度大约为30％左右;通过凝胶色谱分析了水解物的分子量变化情况,在最佳生产工艺条件下,水解产物主要是对应的相对分子质量为31500u和100～200u的物质．