《氰化物镀锌工艺的生产实践》补述

《氰化物镀锌工艺的生产实践》补述文斯雄（贵阳１０２８信箱３０５分箱，５５０２０５）陆江祥先生“氰化物镀锌工艺的生产实践”一文详细论述了氰化物镀锌液中氧化锌、氰化钠、氢氧化钠以及添加剂在镀液中的作用，论述了镀液的维护和故障处理，对氰化物镀锌生产有一定的...     

镀锌故障两例

镀锌故障两例任东（沈阳市辽中化工总厂研究所，１１０２００）某厂滚镀锌生产线出现故障，邀请笔者帮助解决，现将故障产生原因及处理办法叙述如下。１镀件表面发花该厂滚镀锌采用ＤＥ型碱性锌酸盐镀锌、低铬钝化工艺。有一段时间，发现零件钝化膜发花，表面有许多大块的...     

书讯

<正>《电镀故障精解》谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。     

《电镀故障精解》

谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。本书可供电镀工艺人员在解决电镀技术中的疑难问题时参考。     

《电镀故障精解》

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《电镀故障精解》

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《电镀故障精解》

<正>谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。本书可供电镀工艺人员在解决电镀技术中的疑难问题时参考。     

氰化物镀锌转化为碱性锌酸盐镀液

1　前　言目前,氰化物镀锌将面临淘汰。氯化物镀锌和碱性锌酸盐镀锌是环保型电镀的方向。相比之下,碱性锌酸盐镀液分散能力和深镀能力好,适用于镀形状复杂的零件及锌合金压铸件,其镀层质量接近氰化物镀锌。碱性锌酸盐镀液与氰化物镀液相似,以氧化锌、氢氧化钠作为主要成分,选用     

硫化钠在无氰碱性镀锌中应用

硫化钠在无氰碱性镀锌中应用赵菁，陈勿初（兰州电机厂，７３００５０）硫化钠在氰化物镀锌中作为光亮剂使用，又可在无氰锌酸盐碱性镀锌、氰化物镀铜－锡合金、氰化物镀铜中作为除杂剂使用，但在碱性无氰镀锌中添加还是首例。１硫化钠在镀锌中应用１．１光亮剂硫化钠电离...     

霍尔槽阴极电流分布规律的研究

采用了工业最常用的氯化钾镀锌，碱性锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、低氰化物镀锌、酸性镀暗镍、酸性光亮镀镍，酸性光这镀铜，氰化物镀我同镀钴体系所得镀氰化物预镀薄铜，二元仿金及三元仿金镀等十一种工艺，在霍尔槽中进行了阴极电流分布规律的研究。     

镀锌零件的断裂及其对策

镀锌零件的断裂及其对策文斯雄（贵州航空工业总公司邮码：５５０２０５）ＢｒｅａｋａｇｅｏｆＺｉｎｃ－ＰｌａｔｅｄＰａｒｔｓａｎｄＣｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ￥ＷＥＮＳｉｘｉｏｎｇ在电镀产品中镀锌占有很大的比重。目前较为广泛应用的电镀锌溶液有氰化物、锌...     

锌酸盐镀锌和三价铬钝化的管理与维护

0 引言 镀锌具有成本低,镀层防腐性好、较美观等特点,而被广泛应用.氰化物镀锌使用剧毒氰化物.随着环保要求的不断提高,氰化物镀锌将被淘汰[1].而氯化钾镀锌由于镀层呈片状结构,耐蚀性不佳.因此,在汽车、通讯设备等要求较高耐蚀性时,都选择新型锌酸盐镀锌.随着欧盟RoHS环境体系法令实行,越来越多的镀锌及锌合金产品使用三价铬钝化代替六价铬钝化.本文介绍我厂多年锌酸盐镀锌和三价铬钝化的工艺管理维护和故障处理.     

镀锌件表面发黑故障的分析及处理

本文介绍了生产过程中,镀锌零件出现镀层发黑、粗糙故障的分析处理的全过程。     

弹性零件PM型氯化钾镀锌

弹性零件ＰＭ型氯化钾镀锌王朝铭（遵义长征电器十厂，５６３００２）１前言为了防止氰化物和镉对环境的污染和对人体的危害，早在８０年代初，长征电器公司要求各电器产品厂将原镀镉的零部件改为无氰镀锌。但经过多年生产证明，对于弹性零件都不能在锌酸盐或铵盐或目前国...     

浅谈氯化钾镀锌槽底沉淀物的成因及预防

1 前言 氯化钾镀锌在国内推广应用较早,其优点:(1) 不用剧毒氰化物;(2) 镀液成分简单,稳定性好;(3) 镀层结晶细致、光亮,内应力低;(4) 镀液操作温度范围宽.但是,氯化钾镀锌液使用一定时间后槽底会有大量沉淀物,导致镀液混浊,镀层质量下降.最近,某厂600 L滚镀锌槽发生故障,在大处理时从槽底取出了满满一桶沉淀物,形如油状污泥,包括砂子、铁屑及零件等.     

一次氰化镀锌故障排除的启示

一次氰化镀锌故障排除的启示文斯雄氰化镀锌一般发生故障较少，又是相当成熟的工艺。某氰化镀锌溶液１５００Ｌ，电镀锌一直很正常，锌镀层质量良好且相当稳定。突然发生一次意想不到的故障。１故障概况某日Ａ产品零件在氰化镀锌溶液中电沉积锌（８～１２ｕｍ）出槽后，锌...     

片状零件滚镀锌常见故障分析及解决方法

我厂的氯化钾镀锌，在挂镀和非片状零件滚镀锌时，使用效果一直比较好。但片状零件在滚镀锌时因镀层发雾、黑斑和膜层发雾、发黄等故障而使产品的返修高达６０％～７０％，给工厂造成很大的经济损失，为了根治故障，我们对各道工序都做了抽样试验和分析，并做出相应的解决...     

氰化镀锌故障排除

氰化镀锌是目前广泛应用的成熟工艺之一．在各类电镀锌工艺中仍然占有很大的比例．某厂多年来一直采用氰化镀锌工艺，镇液稳定、管理方便，很少出现故障。但最近半年，镀件频频出现疾病，产生大量返修废品，导致停产2个多月，严重影响了生产。笔者应邀参与F故障的分析和排除。经过多次现场观察与试验分析，基本上找出了故障产生的原因，从而使生产得以恢复，现将此次故障排除的心得整理如下，供电镀同行参考。l故障的出现该厂使用氰化镀锌工艺多年，有2槽氰化镀锌液，共1200余升。自7月份以来，发现1号镇槽溶液逐渐泛黄，溶液粘稠、浑浊、…     

氰化物镀锌工艺的生产实践

氰化物镀锌工艺稳定，镀层结晶细致，镀液分散性能和深镀能力较好。作者积多年生产经验，详细论述了氧化锌、氰化钠、氢氧化钠以及添加剂在镀液中作用。文章还述及了镀液的维护以及故障处理。     

不同镀锌工艺三价铬钝化耐腐蚀性研究

采用中性盐雾试验和电化学阻抗谱,研究了酸性氯化钾镀锌、碱性无氰镀锌和碱性氰化物镀锌3种工艺所得镀锌层经三价铬彩色钝化后钝化膜的耐蚀性.结果表明:钝化后,酸性氯化钾镀锌层的耐蚀性最好,碱性无氰镀锌层次之,碱性氰化物镀锌层最差.在质量分数为1%的氯化钠溶液中,镀锌层钝化膜电阻的大小顺序为:酸性氯化钾镀锌>碱性无氰镀锌>碱性氰化物镀锌.酸性氯化钾镀锌钝化膜的耐蚀性较好可以与所得镀层中有机杂质夹杂较少有关.