多列向心推力球轴承

多列向心推力球轴承是一种用于井下动力钻具传动节的特殊轴承。它不同于标准的向心推力轴承,通常采用多列串联式结构,用特殊材料制造,具有承载能力大、耐冲击、结构简单、拆装方便、能承受双向轴向负荷等特点。适用于转速低、负荷大,振动剧烈的场合,其工作特性是一般轴承难以达到的。它是一种极具有推广价值的轴承。     

向心推力球轴承主轴组件最佳预紧的研究

本文叙述了向心推力球轴承主轴组件的最佳预紧力的测试及实现这个预紧力的隔套高差测量方法。     

向心推力球轴承润滑脂注油器

采用图1所示的注油器时,对于986713等向心推力球轴承的装配效率可大大提高。装配时,可以先装好保持架再用注油器加进润滑脂,最后装外罩壳和压边。除装配效率提高外,加入的润滑脂能均匀分布在轴承内,注油量容易控制,文明生产及劳动条件也大大改善。 它的结构由注油嘴(图2)、前缸、后缸、活塞、前端盖和手柄等零件组成。其中前缸、注油     

四点接触向心推力球轴承

一、概述 近代空间技术的迅速发展,给轴承行业提出了各种各样的、不容回避的课题。各种特殊轴承,如耐高温轴承、耐低温轴承、高速轴承、防磁轴承、微摩擦力矩轴承、超精密轴承、抗放射性轴承、耐蚀轴承等相继问世。就滚动轴承的结构而论,以多点接触代替两点接触是主要的变革趋势之一,特别是     

特大型双列推力向心球轴承

在毛主席制定的“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义。”总路线的光辉指引下,我厂经过以工人为主体的三结合小组的努力工作,克服困难,已于74年10月试制成功8786/2050双列推力向心球轴承,为高空建筑设备120吨一米自升塔式起重机提供了所急需的特大型轴承。经鉴定,该轴承完全达到了技术要求,端面摆动为0.07～0.08毫米。     

高速向心推力球轴承温度场分析

轴承作为重要热源,对系统工作时的温度上升产生重要影响。分别采用热网络法和有限体积法,对高速向心推力球轴承的稳态温度场进行分析计算。比较两种算法的优劣,获得其稳态温度分布场,总结出诸如转速、预紧载荷等因素对轴承温升的影响规律,为合理选择轴承参数,提高其工作可靠性提供理论依据。     

超精密高速双列推力向心球轴承

为了迅速满足我国新型数控加工中心机床发展的要求,我厂试制成功B2268122双列推力向心球轴承,经鉴定全面达到了技术要求,主要技术指标轴向摆动超过了国外同类产品规定的SP级精度。     

向心推力球轴承热合套的新方法

向心推力球轴承热合套的新方法洛阳轴承（集团）公司郭淑芳作为生产向心推力球轴承最后一道工序的热合套工序，其质量一直是较难解决的问题。国内的传统工艺是用电炉加热和人工敲击来完成，由于轴承热合套的温度要求比较严格，温度过低，轴承外套没有膨胀到所要求的尺寸，...     

向心推力球轴承的最佳预加载荷

向心推力球轴承经预加载荷后,可提高刚性和抗震性;故机床主轴轴承都经预加载荷。然而以往的实践表明,预加荷载轴承的寿命,往往降低很多;于是很多人认为只有牺牲一定的轴承寿命,才能换取较高的刚性和抗震性能。其实这是一种错误的概念。根据我们的研究和实践,这种现象的产生,主要因为某些经典著作报荐的A_(om(?))(轴承最小预加载荷),要比     

向心球轴承用配套仪

1975年广州电机轴承会议后,研制配套仪和降低轴承噪声被列为我厂攻关项目。1978年和1979年这二个项目相继过关,使我厂成为较早达到出口轴承技术条件的厂家之一。我们使用配套仪已二年多了,开始仅用于批量大的208轴承和出口轴承。从上年第四季度起,所有向心球轴承都用上了。去年1～12月,抽查出口的向心球轴承共114次     

高速机床主轴用陶瓷球轴承动态性能研究

随着数控机床的迅猛发展，主轴轴承朝着高转速、高精度、高刚度、高可靠性、长寿命方向发展，许多新技术、新材料开始在轴承制造业中使用，混合陶瓷球轴承就是机床高速化的产物。通过分析计算和试验验证来对陶瓷球轴承的动态性能进行研究，可为陶瓷球轴承的设计计算提供可靠依据。     

分离型向心推力球轴承的设计与应用

本文概略介绍分离型心向推力球轴承的结构性能特点和应用情况,主要论述本类型轴承的设计与计算方法,以及标准轴承代替现有非标准轴承的建义方案,以供用户和轴承制造厂在选用和设计本类标准型轴承时参考。附图3幅,表11个。     

内圈带斜坡的向心推力球轴承的装配

该厂试验成功了一种很简单的方法,解决了在装配内圈带斜坡的向心推力球轴承时钢球放入兜孔后会掉下来的问题。这就是剪一个外径稍小于保持架内径,厚度稍低于1/2保持架宽度的一个具有弹性的“泡沫垫”放入保持架内。钢球被泡沫垫挡住后就不会再掉下来了,同时也不会影响内圈的压入。装配后,泡沫垫自动掉下,还可再反复使用。此种方法简单,可节约大量油脂和汽油。附图2幅。     

新型四列向心推力球轴承的设计方法

本文介绍的新型四列向心推力球轴承用于武钢冷轧厂的专用卧式平面磨床头架上,其外形结构相当于两套我国的346000型轴承并联,或类似于两套并联安装的246000型轴承,它兼有346000和246000轴承的优点。在对该轴承进行结构分析的基础上,通过基本几何关系计算和负荷分析计算,探讨该轴承的设计方法要点。附图9幅。     

高速机床主轴用陶瓷球轴承动态性能试验分析

对高速磨床主轴用陶瓷球轴承B7005C／HQ1P4在不同转速、载荷及润滑条件下的运转特性进行试验，结果表明：电主轴在80000r／min的转速下仍能正常运转；在起始温度、转速、润滑及冷却相同的条件下，陶瓷球轴承较钢制轴承摩擦力矩小、温升低；在润滑不充分的情况下，陶瓷轴承具有良好的运转特性。     

双向推力角接触球轴承设计初探

从设计角度初步研究了双向推力角接触球轴承的装球数及其约束条件，并利用赫兹理论和弹性力学原理，从双向推力角接触球轴承的受力状态出发，研究了双向推力角接触球轴承的接触角变化，提出了确定双向推力角接触球轴承实际工作接触角的方法，最终找出确定套圈挡边直径的方法。