浅谈设备的维护与保养

当前,国内各企业的生产技术在发生着日新月异的变化,这也促使生产设备不断改善,设备的维护与保养也发挥了更为重要的作用,并逐渐成为一个企业核心竞争力的重要部分。〈br〉 本文从企业设备的维护保养现状入手,通过明确当前企业不同设备的使用、维护保养工作的具体要求,进一步凸显了企业设备维护与保养工作的重要性和目的,最后指出提高企业设备维护与保养水平的行之有效的措施。希望能给同行们带来有益的思考和借鉴。     

仪表自动化设备故障与维护技术研究

仪表自动化设备一旦发生故障,就会导致企业的正常生产受到影响。所以,企业设备管理和维护人员还要做好设备的故障分析,并且熟练进行设备维护技术的运用。基于这种认识,本文对仪表自动化设备故障与维护技术展开了研究,从而为关注这一话题的人们提供参考。     

基于FMEA的设备预防维护管理的研究与应用

通过对设备预防维护管理现有模式进行分析,重点研究和探讨在企业设备投入使用前及使用维护管理阶段如何更好地应用EFMEA。主要围绕EFMEA应用范围、EFMEA输入与输出、EFMEA建立流程及EFMEA实际案例,详细研究、探讨如何在企业建立、应用EFMEA。     

依靠社会化服务 设备维护维修的重要手段

针对卷烟制造企业异地技术改造后,企业的维修人员综合素质和维修技术无法适应设备新技术的问题,探索新的设备维修管理模式,依托设备制造商、设备供应商以及社会力量,逐渐提高企业维修人员的素质,并采用部分特殊设备维护外包、经常性的技术合作等手段,保证了企业生产设备的正常运转,不断提高企业产品质量和市场竞争力。     

试论关于冶金设备机械和液压系统均保养及维护

冶金设备是我国工业生产中的重要设备，冶金设备的保养与维护对于—个企业来说是非常重要的。本文针对冶金设备的相关特点，分析了冶金设备机械的维护与保养的方法，同时还分析了液压系统在维护上的一些问题，并提出了一些相应的维护方法。     

旧机加设备电气现代化改造经验

我国在用机加设备具有多种制式、设计年代跨度较大等特点,这给设备的维修、维护增加难度和复杂性。各个企业的技术人员可以借助老旧机加设备大修的机会,将其核心部件和易损部件改造为现代化通用型号,将能耗较大的JO系列电机更换为Y系列。经过改造的设备具有节能性和易维护的双重优点,值得推广。     

企业设备维护管理理论及应用

随着经济的发展,科学技术的发展也进去一个新时代,国内外生产设备向着精密化、高速化、智能化、自动化方向发展,设备维护管理也向着信息网路化,维护专业化、维护技术的高科技化、设备管理智能化方向发展。企业生产对生产设备的依赖性越来越重,对设备维护的要求也越来越重视,为考核其生产设备的维护管理成效,已引入了累计停机时间、停机率、重大停机率、维修成本等KPI考核机制,对此生产设备的维护管理更加科学化、专业化。     

ERP在工业企业设备维护中的运用

近年来．随着先进设备的不断引入和设备自动化水平的不断提高．设备维护管理工作面临着新的挑战和机遇。一方面是一些旧的维修模式已经很难适应新的维护任务．造成设备维护成本不断升高，导致设备停机率高、生产效率低，另一方面是各种在线监测手段和信息系统的广泛应用为开展基于设备实际状况的预防性维护工作创造了有利的条件。ERP作为一个“企业资源计划”系统．     

卷烟设备自主维护探讨

结合卷烟企业设备特点,探索实施自主维护的经验和方法。     

设备维护与管理中设备效能的评估与测试

设备维护与管理的重要目标之一就是要提高设备效能,减少各类损失和资源浪费,提高企业的成本竞争力,为此需要对设备综合效能进行评估与测度。系统地分析了影响设备效能的六大损失,即故障停机损失,换装和调试损失,空闲和短暂停顿损失,减速损失,质量缺陷和返工损失,启动损失。针对制造加工业给出了设备综合效能水平的评估标准体系,提出了用设备综合效能指标来测度设备效能的方法。设备综合效能集成了设备有效性,设备性能和合格品率指标,反映了设备的全部生产能力,使设备维护与管理的内涵和外延都有了很大拓展,最后,用算例验证了用OEE方法的效率和信度。     

设备柔性维护系统建模

本文通过对我国制造业目前设备维修现状和发展趋势的分析,提出了由设备维修传统模式派生出来的,并融合信息技术、维修管理技术、知识工程的设备柔性维修模式,建立了基于柔性维修模式的设备柔性维护系统(Flexible Maintenance System)模型。     

煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势

在现代工业生产过程中,煤矿机电设备的维修管理是十分重要的部分,本文针对煤矿机电设备维修管理模式进行一定的了解,在此基础上,探究其具体的发展趋势,希望能够更加深入地了解煤矿机电设备维修管理模式的具体情况。     

设备维修管理模式的研究

阐述设备维修管理的研究现状,介绍设备维修管理的发展历史。重点分析我国设备维修管理中存在的问题和设备维修管理的发展新趋势。     

基于机械设备可靠性维护的管理系统的研究

以可靠性为中心的维护（RCM）分析理论引入设备维修保养体系,针对设备制定科学和有效的维护策略是提高其可靠性和安全性的必要手段。以可靠性为中心的维修不仅可根据设备的故障模式确定针对性的维修策略,而且充分考虑了设备的性能、维修经济性和维修策略之间的关系。文中基于对某公司可靠性的维修管理研究,结合对可靠性维修管理的深刻理解和认识,利用快速RCM分析提升公司的维修管理水平,具有一定的现实借鉴意义。     

试验装备维修规范化管理探析

从分析试验装备维修规范化管理的重要性和必要性出发,论述了试验装备维修管理中存在的问题及其成因,分别从维修计划管理、维修资源管理、维修过程管理、维修队伍管理四个方面提出了试验装备维修规范化管理的思路举措。     

以可靠性为中心的装备维修管理系统

在分析了以可靠性为中心的维修理论的基础上,提出了以可靠性为中心的装备维修管理系统总体框架和功能模块.通过管理系统的维修决策可实现装备维修计划的优化,保证维修质量和减少维修费用.     

基于本体和FTF的风力发电设备维护优化

为满足优化风电设备维护计划的需求,提出了用本体将故障模式影响及危害性分析(FMECA)与故障树分析(FTA)相结合的方法,即FTF方法。该方法根据风电设备故障模式的特点,分四个步骤建立了风电FMECA领域本体,然后利用本体推导出故障树,计算故障树最小割集的风险顺序数以优化维护计划。该方法解决了FMECA不能研究多故障的问题,并实现了知识的共享、重用和推理,能有效提高风电设备维护效率。     

浅析电气设备维修、保养与更新

本文针对不同类型的电气设备提出来了广泛性的维修、保养及更新的技术和方法,望有助于电气设备实际维修、保养及更新工作的开展,有有助于在理论上使得电气设备的维修理论、保养理论以及更新策略有一定的创新,并且在实用上具有广谱性和可操作性,为供电企业设计出最优的电气设备维修排程和更新策略提供有效的工具。     

基于全员生产维修的现代设备维修管理

笔者在阐述设备维修管理现状的基础上,简要介绍全员生产维修的管理模式特点、内容及生产零事故、零非计划停机时间等新概念,为企业在现有资源和条件下制定设备维修计划提供了新的管理模式.     

数控设备的管理与维护

结合多年的实际经验,总结了数控设备在管理与维护中的工作重点和注意事项,为广大数控设备用户提供其在数控设备管理、使用和维护方面的一些经验和借鉴。