油隔泵的技术改造

本文介绍了油隔离泥浆泵的工作原理，通过分析没隔离泥浆泵使用效果不佳的原因，得出油隔离泥浆泵改造的必要性。通过工业试验的结果，得出油隔泵的技术改造是可行的。     

油隔离泥浆泵减速箱“十字头”滑道孔磨损后的补修方法

我厂在熟料窑喂料和赤派外排工序中，共使用了三种规格、14台油隔离泥浆泵。油隔离泥浆泵采用汽轮机油作为隔离介质，使浆体不直接进入活塞缸，减少磨损部件，提高使用寿命，能够比较平稳、经济地完成高扬程、大流量浆液输送任务，大大优越于离心矿浆泵和一般往复泵。但由于操作控制不当，活塞缸串料和拉杆盘根泄漏时常造成减速箱“十字头”与滑道接触都磨损，引起“十字头”轴线与活塞缸轴线不同轴（见下图），使得活塞皮碗和盘根密封圈磨损快，维修频繁，易串料、漏油，油耗高，形成恶性循环。一对减速箱“十字头”滑道孔磨损量的补修方法…     

油隔离泥浆泵乙形管中间罐的改造

分析油隔离泥浆泵乙型管故障原因并实施了中间罐的改造,进一步完善了油隔离泵设计与制造的理论基础,具有较大的社会和经济价值。     

矿用三缸泥浆泵系统设计及主要零部件运动学分析

泥浆泵是地质钻探设备的心脏,它是固井、压裂、酸化等作业中的关键设备之一,在矿山开采行业中起着重要作用,泥浆泵的性能、结构、可靠性、适应性、经济性以及使用寿命直接影响着矿山开采质量的好坏。泥浆泵早期的典型结构是双缸双作用泵,这种泵在使用时,可靠性较高,但是重量和体积都偏大,而且压力波动大、效率低。随后出现的矿用三缸单作用泥浆泵较好地解决了这些问题,经过三十多年的不断改进和完善,在性能、结构、可靠性、适应性与经济性等方面,已经走向成熟,使用效果也很显著。但是,这种泵也有其本身无法克服的缺点,比如：冲程短,冲次高,在不适合的冲次范围内工作,致使液力端寿命短;泵压偏低,不能完全满足现代矿山开采的需要。为解决现有泥浆泵的主要缺点,提高泥浆泵使用效率,主要应进行基本参数的合理选择和结构设计优化。     

隔膜泵和油隔离泵的发展与性能对比分析

本文介绍了氧化铝工业中离心泵、油隔离泵、隔膜泵的发展，分析了油隔离泵、隔膜泵的工作原理、性能对比、指出存在的缺陷及处理设想。     

泥浆泵泵壳内壁曲线的设计计算

简介泥浆泵设备工作原理及渐开线形成原理.着重对泥浆泵的关键部件-泵壳的内壁曲线进行设计计算,确定泵壳内壁曲线形状,确保泥浆泵泵壳结构科学、合理.     

八钢烧结利用炼钢污泥技术实践和探讨

八钢在烧结生产中利用炼钢污泥代替清水进行生石灰消化和混合机补水,针对存在的污泥管路堵塞、污泥泵故障、流量不稳定、污泥粘混合机筒体等技术问题,通过控制污泥浓度,改进污泥管路布置、混合机喷水管结构、布置,采用立式泥浆泵,提高设备自动化水平等措施,直接使用湿污泥量21.2万t/a以上,节约新水16.96万t/a,年直接经济效益超过1900万元。     

水隔膜泵在三山岛金矿的成功应用

水隔膜泵是近年我国自主研发的高扬程浆体泵,本文首先分析了水隔膜泵的结构和工作原理,之后通过它在我矿应用实践证明,它的性能远远优于水隔离泵、油隔离泵,部分性能优于隔膜泵。     

外刊摘登

高硫高温矿床开采本文分析了高温矿床开采中高温来源和影响硫化矿石氧化发火因素,论述了开拓设计、采矿方法、通风、降温、火灾处理以及预防炸药自爆等方面所应采取的措施和对策。《矿山技术》,1990,2 水隔离矿浆泵在我厂的应用本文介绍了水隔离矿浆泵的结构与工作原理,以及在冶金部张家洼矿山公司选矿厂的应用效果。生产实践表明,该泵优于离心胶泵和油隔离矿浆泵,仅节电一项,年总耗电分别下降约394万度和9万度,是目前高浓度     

橡胶耐磨双级泵及其在尾矿输送、压滤中的应用

常规离心式渣浆泵,尤其是橡胶泵很难满足小流量、高扬程需求,橡胶耐磨双级泵具有合金泵的高扬程性能、不锈钢泵的耐腐蚀性能、橡胶泵的耐磨性能。介绍了橡胶耐磨双级泵的工作原理、结构性能及应用特点,以及在某黄金矿山尾矿输送和尾矿压滤中的应用。橡胶耐磨双级泵应用于尾矿输送的基建投资小、操作简单、运行成本低;应用于尾矿压滤实现了进料泵的大流量低扬程、小流量高扬程性能,滤饼水分18%～20%,经济效益显著。     

水隔离矿浆泵智能可视化监控系统硬件的开发

水隔离矿浆泵是一种控制功能较为复杂的浆体输送设备,为了使水隔离矿浆泵的工作性能达到最佳和方便用户的使用,开发了水隔离矿浆泵智能可视化监控系统.文中简要介绍了水隔离矿浆泵的控制特点和工作原理,详细阐述了智能可视化监控系统主要硬件的开发设计.     

装备动态

碳化硅泵碳化硅材料具有优良的耐磨性能,比铸石、耐磨橡胶、金属等的耐磨性还高,因此用碳化硅制造的碳化硅泵适合于冶炼厂、选矿厂等输送泥浆。而且它的耐蚀性也非常好。目前我国已试制成功Φ3英寸立式碳化硅泵,流量为54米~3/小时,扬程为26米水柱。我院也正在着手设计Φ2英寸、Φ3英寸的卧式碳化硅泥浆泵,以满足各生产厂矿的需要。(冶炼设备室)     

对油隔离泥浆泵减速箱“十字头”滑道孔磨损量补修方法

文章对造成油隔离泥浆泵减速箱“十字头”滑道孔磨损原因进行了分析,结合生产维修实践比较了三种补修方法的可行性、经济性。详细阐述了靠“十字头”补修弥补滑道孔磨损的方法,并在实践中得到了验证。为同行业同类型设备维修提供了经验。     

济钢1^#1750m^3高炉炉前液压系统的优化

济钢1#1 750 m3高炉投产初期炉前液压系统存在温度高、换向阀台操作不方便、液压炮回转速度慢、液压系统串油现象严重等问题.通过采用大流量的溢流阀、增加先导阀、改用大流量泵、增加节流阀等措施,液压系统得到了稳定,保证了高炉的稳定顺行.     

油隔膜高压泥浆泵在加压氨浸中的应用

为了减除矿浆直接与活塞缸等部件的接触而严重磨损,利用一种油作隔离介质输送矿浆的往复高压泵,自一九六六年以来,经过反复试验,于一九六九年利用旧式200/30型双动往复泥浆泵进行改造,用于加压氨浸中间试验工厂,经几年来试验运转证明,能较好地满足中间试验工厂要求。过去,矿浆接触活塞,一般只能正常     

酒钢CSP辊缝润滑系统油量控制的研究与优化

辊缝润滑技术在酒钢CSP工厂已经应用了多年。它对降低电耗、稳定生产、改善轧辊表面质量和带钢质量等都起到了积极的作用,但是油量的波动问题一直制约着系统作用的充分发挥。通过对酒钢CSP辊缝润滑系统油量不稳定问题的研究,利用分流的原理提高了油泵的转速,有效解决了油泵电机因转速低而扭矩不足的问题,从而稳定了油量的控制,同时对头尾油量的控制进行了优化,取得了显著的效果,为同类企业使用辊缝润滑或小流量、精密、稳定控制提供借鉴。     

水隔离浆体泵在岩金地下矿山采场充填的应用

文中介绍了水隔离浆体泵的工作原理及其在岩金地下矿山采场充填中的应用;应用结果表明：水隔离浆体泵的使用,能充分发挥充填系统的能力,提高充填效果,降低充填成本。     

无锡西姆莱斯钢管有限公司环形炉实现重油燃烧自动控制

文章针对国产重油燃烧控制存在的问题，提出了一套在线过滤，多级加热和变频调速变量泵测控流量 油控制系统。该控制系统在西姆莱斯钢管有限公司的环炉上应用获得成功。     

水隔离浆体泵在某铁矿尾矿输送中的设计应用

水隔离浆体泵输送尾矿的原理是将输送尾矿的主动设备转变为清水泵,从而减少对主设备的磨损,适合高扬程、大流量的尾矿输送,能降低生产成本,稳定生产流程.     

谈变频泵台数的确定

根据同型号多台泵并联时的工况变化曲线,当变频泵的流量接近工频恒速泵的额定流量时,如果流量增减变化的范围不大,靠一台变频泵就能满足调速要求,故可选用一台变频泵.当系统流量变化范围较大时,若采用一台变频泵,会出现变频泵流量很小、甚至接近于零的情况,变频泵效率极低,造成能量浪费,单靠一台变频泵是达不到预期节能效果的,此时变频泵的最佳调速台数宜为2台.