在环锭纺纱机上纺制CJ7.3tex细号纱生产实践

介绍了在环锭纺纱机上加工CJ7.3tex细号纱的生产实践，提出只要管理得当、工艺配置合理及采取有效的措施，在环锭纺纱机上能够生产出品质优良的高档棉纱。     

纯棉精梳7.9tex细号纱的生产实践

纯棉细号纱质量的主要问题是"两高一多",即条干CV%高,细纱断头率高,棉结、杂质多.由于纱线线密度小,成纱截面上纤维根数少,纤维随机排列不匀率加大,成纱强力低,强力不匀率大,导致条干CV%高,细纱断头率高;又因纱线线密度小,棉结、杂质疵点易于暴露,所以纯棉细号纱要求条干均匀、棉结杂质要少而小.     

提高CJ 7.3 tex成纱质量的体会

为提高CJ 7.3 tex的成纱质量,采用100%新疆长绒棉,从原棉选配、工艺配置、设备部件选择等方面入手,加强工艺、设备、操作管理,通过纺纱试验证明,采用合理的纺纱工艺配置和切实可行的技术措施,半制品和成纱质量明显提高,成纱质量可达到乌斯特2001公报5%水平.     

进口长绒棉纺CJ7.3 tex纱的生产实践

为生产出符合用户要求的CJ 7.3 tex纱,针对进口长绒棉的品质特征,制定严格的内控指标,要求成纱最低断裂强度在14 cN/tex以上,通过采用棉条混和方式,各工序优选工艺参数及纺纱配件,加强设备维护、保养及操作管理,使生产运转稳定,成纱质量满足了用户要求,并达到乌斯特2001公报25%水平.     

减少CJ7.3tex强捻纱整经断头的生产实践

针对CJ 7.3 tex强捻纱整经断头多的现状,从设备、工艺和操作三方面入手,分析了断头产生的原因并以此提出了解决措施.重点针对筒纱磨断、筒纱重叠、空捻器接头不良三大影响因素进行探讨,指出细号强捻纱强力小,生产难度大,要解决断头问题,工艺上应降低车速,设备上应加强状态维修,并严格执行操作法,加强管纱、筒纱小辫子的预防.     

提高CJ 7.3 tex成纱质量的生产实践

根据市场需求 ,我公司于 2 0 0 0年 6月开始生产ＣＪ7.3ｔｅｘ纱 ,供喷气织机织造。投产初期棉纱条干ＣＶ值和常发性纱疵较高 ,处于Ｕｓｔｅｒ 89公报5 0 %～ 95 %水平。为此 ,在 2 0 0 1年 1月～ 2月期间 ,开展了一系列工艺试验 ,优化了工艺参数 ,取得了良好的效果。1　配棉配     

纺纯棉特细号纱的主要工艺理论与实践

本文对纺纯棉特细号纱的设备及主要工艺参数进行了讨论,并从实践和理论两方面就如何提高成纱质量提出了看法,可供有关生产厂家参考。     

CJ7.3tex巴厘纱的生产实践

为了改善CJ 7.3 tex巴厘纱在细纱、络筒等工序易产生小辫子,且织造产生纬缩的问题,从配棉及纺纱工艺流程入手,重点分析了细纱工序、络筒工序的设备、工艺及其操作要求,通过对不同摇架压力、胶辊类型、隔距块及槽筒速度等工艺参数及蒸纱工艺的优选,指出生产CJ 7.3 tex特细强捻纱时,应合理选配工艺并加强细纱设备管理;络筒时注意接头后规范操作,并加强对蒸纱温度、时间的控制,可消除小辫子产生,杜绝捻缩现象。     

长绒棉特细号纱纺纱工艺实践

本文介绍了长绒棉特细号精梳纱的纺纱工艺，按工序阐述了工艺原则和关键措施，以及优选的工艺参数。     

CJ 1.62 tex细特纱的生产实践

结合国内外纺纱设备纺制CJ1.62tex纱的生产实践,介绍了采用维纶纤维的载体纺方法纺制纯棉细特纱的工艺,包括原料选配、各工序关键工艺参数的选择及主要质量指标控制,保证了特细特纱的顺利生产及成纱质量的稳定提高,成纱质量可以满足织造加工要求。     

CJ 7.3 tex纱的生产实践

为确保CJ 7.3 tex纱在精梳落棉率为9%时的成纱质量,合理选配原料,清梳工序减少纤维损伤、控制短绒产生,精梳工序采用前进给棉方式,并粗细工序合理牵伸分配,以提高成纱条干均匀度,络筒工序合理设置电清参数,使CJ 7.3 tex特细号纱质量达到使用要求.     

Jc4．9tex特细号纱生产实践

随着市场竞争的日趋激烈，品种原料的不断变化，为适应市场需求，调整优质产品结构，开发适销对路的产品，今年集团公司紧紧瞄准市场，抓住机遇，在调整产品结构上下功夫，上半年开发了Jc4．9tex纱，产品质量达到设计要求，用户使用满意，该产品为2003年市级新产品。     

J5.8×2tex特细号纯棉纱的生产实践

我厂新近投产的几．8×2／J5．8×2tex468／354160cm及119cm线府绸，产品档次高，经济效益好。该产品的纱线生产难度较高。我们利用国产纺纱设备，从工艺上进行了研究探索，取得了比较满意的效果。－。原料选配JS．8XZtex单纱截面内纤维报数仅为42根。因此原棉质量是纺好纱的关键。全部选配新疆长绒棉，并注意控制混棉等级、长度和细度。混棉平均等级为1．4级，长度36．6mm，细度1．34上ex，单强4．24oN。配棉情况见表1。二、纺纱工艺及措施1．清花清花工序在保证开松、除杂为匀混合的基础上，适当降低打手的速度，放大罗拉～打手隔距，…     

CJ5．9tex纱的开发

介绍CJ5．9tex纱的原料选配、工艺配置及措施。     

2.3tex特细号纱的纺纱实践

2.3tex特细号纱线是国内纯棉纱的最细纱号,现已通过实践获得成功。本文着重对其纺纱原料选用、半制品质量的改善、细纱工艺配置以及并捻联工艺采用等作了初步的探讨。     

CJ 7.3 tex细布的生产体会

为解决CJ 7.3 tex品种毛羽多、织造过程中开口不清的问题,对浆料配方和HS20-Ⅱ型浆纱机的工艺参数进行了优选,并对ZA205i型喷气织机的开口时间、引纬时间、后梁高度等上机工艺参数进行了调整.通过确定合理的浆纱工艺路线,织造采用早开口、晚引纬、高后梁的工艺配置,减少了断经,提高了织机效率.     

精梳特细号纱推行高效工艺的生产实践

通过实施棉纺高效工艺，前纺生产效能大幅提高，达到了技改减少投资，生产减少用工、用电的经济效果，同时成纱质量仍然稳定在较好水平。为分析高效工艺与成纱质量的关系，我公司在CJ9．7tex、CJ7．3tex品种上进行了一系列加大半成品定量，提高细纱总牵伸的工艺试验，并根据试验结果在成纱质量基本稳定的前提下对CJ9．7tex、CJ7．3tex半成品定量适当加大，并推广实施。     

提高纯棉特细号纱质量的研讨

本文系统地阐述了对特细号纯棉纱的配棉要求、前后纺各工序提高特细号纱半制品质量的措施和注意事项；重点分析了各工序在纺制细号纱时半制品质量上容易产生的薄弱环节，并提出了有针对性的技术改造措施。