电力电容器真空浸渍系统抽气时间的研究

从抽气原理出发,根据简化模型,从理论上揭示了电容器的排气规律。如果对现有设备进行适当调整,有望大大缩短抽气时间。     

电力电容器真空浸渍系统抽气时间的研究

从抽气原理出发,根据简化模型,从理论上揭示了电容器的排气规律。如果对现有设备进行适当调整,有望大大缩短抽气时间。     

缩短电力电容器真空干燥浸渍时间的探究

本文报导了缩短电力电容器真空干燥浸渍时间的试验研究。在真空干燥浸渍过程中,测量了产品元件的电容和介质损耗的变化情况,测量了罐温,电容器芯子的温度和浸渍罐真空度的变化情况。根据测量系统所提供的各种科学数据,进行分析比较,并通过几年来的反复实践和修改,制定出比较合理、经济的真空干燥浸渍新工艺,大幅度缩短了真空干燥浸渍时间,取得了显著的经济效益。文中提出了几种具体的缩短真空干燥浸渍时间措施和办法。     

再谈电容器真空浸渍“单台注油”装置

介绍了电容器单台注油装置的构成及工作原理,对关键零部件作了改进,对其作用进行了分析,并说明如何安装使用。     

新型电力电容器真空干燥浸渍设备简介

本文介绍了浙江真空设备厂最新研制的一种新型电力电容器真空干燥浸渍设备的工作原理和设备性能。     

再谈电容器真空浸渍"单台注油"装置

介绍了电容器单台注油装置的构成及工作原理,对关键零部件作了改进,对其作用进行了分析,并说明如何安装使用。     

微机在电力电容器真空浸渍工艺上的应用

一、概述真空浸渍工艺是电力电容器制造中的关键工艺,要保证电力电容器耐压和tgδ等重要指标,必须保证真空浸溃工艺质量。过去,我国电力电容器行业对真空浸渍工艺的参数记录和流程控制都是人工进行,由于产品型号不同,工艺也不同,工艺周期有从120小时到170小时多种,其温度,真空度等参数要求各异,人工记录数据和操作控制受工人素质影响,工艺质量难免有所起伏。为提高工艺水平,保证产品质量,我们     

高压电力电容器新型浸渍剂

本文阐述新近研制成功的高压电力电容器浸渍剂的主要特性。这种新型的液体是单/双苄基甲苯的混合液(M/DBT),它具有非常高的芳香度。本文报导了模型电容器和大电容器进行的多种试验结果。筛选试验是用透明的模型全膜电容器进行的,它已用来研究液体经受低温瞬间过电压所产生非常高的电气强度时的性能。同时还阐述微型电容器和实样电容器试验结果之间的相互关系,M/DBT的局部放电熄灭能力与目前使用的那些液体比较。原著作者还叙述了他们在实验室已经开展的试验,对聚丙烯膜——绝缘液在高温时性能的评价。采用这种试验,研究了许多参数的影响,从而使人们对全膜电容器的技术有了新的认识。     

微机在电力电容器真空浸渍工艺上的应用

<正> 一、概述真空浸渍工艺是电力电容器制造中的关键工艺,要保证电力电容器耐压和tgδ等重要指标,必须保证真空浸溃工艺质量。过去,我国电力电容器行业对真空浸渍工艺的参数记录和流程控制都是人工进行,由于产品型号不同,工艺也不同,工艺周期有从120小时到170小时多种,其温度,真空度等参数要求各异,人工记录数据和操作控制受工人素质影响,工艺质量难免有所起伏。为提高工艺水平,保证产品质量,我们     

关于电力电容器浸渍剂研究的若干思索

引言电力电容器的更新换代从根本上来说就是介质材料的更新换代。浸渍剂对固体介质充分发挥其耐电压性能起着极其重要的作用。因此浸渍剂的研究是关系到介质技术进步与产品经济效益提高的关键。十余年来国内外在介质研究方面取得了巨大的进展,推出了许多取代氯化联苯的浸渍剂,其中有的已超过了氯化联苯的水平。现在电力电容器介质向全膜介质的发展,对浸渍剂又提出了一些新的要求。笔者认为应当回顾一下以往介质研究所走过的道路,从油的一般性能到其分子结构进行一番思索,     

电机厂真空压力浸漆工段设计要点

通过对电机真空压力浸漆工段厂房内的易燃蒸气浓度分析,确定了真空压力浸漆工段厂房防火等级。综合考虑工艺、设备等方面因素,给出了该工段分区域进行危险等级和范围的一种划分建议。     

901无溶剂漆及真空压力浸渍在充油式潜水电机上的应用

本文研究了采用901无溶剂漆与真空压力浸渍法(简称VPI工艺),同时采用防潮绝缘材料及热态充油工艺解决充油式潜水电机在使用中绝缘电阻低下的问题,使绝缘电阻从原来的0.5MΩ,提高到4MΩ.     

采用真空压力浸漆技术的电机绝缘的应用研究

近年来真空压力浸漆技术在国内开始应用于电机行业 ,其应用的关键是寻找到适合真空压力浸漆技术的电机绝缘用材料—少胶粉云母带和浸渍漆 ,且他们应匹配良好。作用通过试验分析 ,筛选出不饱和聚酯亚胺树脂体系的少胶粉云母带和浸渍漆的绝缘组合 ,取得了良好的效果。     

具有独立冷却系统的电容器真浸设备

缩短电容器真浸工艺时间及节能降耗是行业内每个厂家追求的目标。介绍一种电容器内冷式真浸设备结构、连接方式及采取的具体措施。电容器内冷式真浸设备的显著特点是具有真空干燥加热和真空快速降温相互独立的两个系统,成功地解决了真空与降温,＂传质过程＂和＂传热过程＂之间的矛盾。电容器内冷式真浸设备良好的降温功能大大缩短了降温时间,继而保证真空阶段维持正常的加热温度,最终达到缩短时间,节能降耗,保证质量的双赢效果,是电容器制造行业一种可以推广应用的新技术。     

电力电容器单元噪声试验及降噪方法探讨

叙述了对电力电容器单元噪声问题的测量方法、噪声的影响因素以及抑制噪声所采取的措施,重点介绍了电容器噪声产生、测量方法、影响因素以及应对措施方面研究的成果和存在的一些问题。利用文章中提出的方法可以有效、方便地降低电容器及电容器装置的噪声等级,为电容器单元降噪及换流站的建设提供参考。     

电力电容器单元噪声试验及降噪方法探讨

叙述了对电力电容器单元噪声问题的测量方法、噪声的影响因素以及抑制噪声所采取的措施,重点介绍了电容器噪声产生、测量方法、影响因素以及应对措施方面研究的成果和存在的一些问题。利用文章中提出的方法可以有效、方便地降低电容器及电容器装置的噪声等级,为电容器单元降噪及换流站的建设提供参考。     

电容器补偿无功时的谐波问题研究

在谐波负载下用电容器进行无功补偿时,会产生谐波电流严重放大、甚至引起谐振的现象。本文对该问题进行了仿真和试验研究,指出对于谐波较强的负载以及系统本身存在谐波时,若不采用改造措施,用投切电容器补偿无功功率是不合适的。     

谈谈电力电容器的双抽单注式真浸处理

当今 ,国内外各电力电容器厂在对电力电容器进行真空干燥浸渍处理时 ,绝大多数都采用单台注油的工艺。浸泡式工艺虽然也有其优点 ,设备简单 ,每罐次可装载的电容器台数多等等 ,但终因其需要的浸渍剂多 ,导致油处理的工作量大大增加 ;出罐整配时浸渍剂又容易发生泼洒 ,造成环境污染 ,尤其是电容器外表面以及承载设备内壁的脏污容易随浸渍剂进入电容器内 ,严重影响电容器的内在质量 ,所以已少有厂家采用。所谓单台注油 ,就是在电容器完成了真空干燥 ,内含水分和气体已降至相当低的程度时 ,将合格的浸渍剂直接注入到电容器内 ,而电容器外面则没…     

谈谈电力电容器的双抽单注式真浸处理

当今,国内外各电力电容器厂在对电力电容器进行真空干燥浸渍处理时,绝大多数都采用单台注油的工艺.浸泡式工艺虽然也有其优点,设备简单,每罐次可装载的电容器台数多等等,但终因其需要的浸渍剂多,导致油处理的工作量大大增加;出罐整配时浸渍剂又容易发生泼洒,造成环境污染,尤其是电容器外表面以及承载设备内壁的脏污容易随浸渍剂进入电容器内,严重影响电容器的内在质量,所以已少有厂家采用.