对硝基苯甲酸生产工艺的比较及改进

叙述了合成对硝基苯甲酸的两种工艺流程 ,并对硝酸氧化法工艺进行改进。     

对硝基苯甲酸及其衍生物的合成工艺进展

白色至淡黄色单斜叶片状结晶。是一种用途广泛的医药、农药、染料、兽药和感光材料的中间体，用于生产盐酸普鲁卡因胺盐酸盐，对氨甲基苯甲酸、叶酸、苯佐卡因、退嗽、头孢菌素V，对氨基苯甲酰谷氨酸、贝尼乐，以及生产活性艳红M-8B，活性红紫X-2R，以及滤光剂、彩色胶片成色剂，金属表面防锈剂、防晒剂等。国内生产厂家有中外合资浙江台州三化化工有限公司、浙江三门华丽医药化工有限公司、     

对硝基苯甲酸的合成研究

以对硝基甲苯为原料,用稀硝酸氧化合成对硝基苯甲酸。在２００℃,对硝基甲苯与硝酸（２０％）的摩尔比为１：４条件下,反应１．５ｈ产品的收率为９８．８％,纯度为９９．５％。     

硝酸氧化法生产对硝基苯甲酸的工艺探讨

本文探讨了用硝酸氧化对硝基甲苯生产对硝基苯甲酸的工艺过程,反应温度、硝酸浓度、母液回用等对产品质量的影响,在2m^3反应釜中,当投料量为200kg,反应时间3小时时,控制反应温度在180～192℃（压力1.8～1.9MPa）、硝酸浓度为40%,成品对硝基苯甲酸的色泽黄白,Fe^3 含量低,纯度高,符合公司内部质量标准。     

对硝基苯甲酸及其衍生物的合成与应用进展

对硝基苯甲酸是一种用途广泛的医药、农药、染料、兽药和感光材料的中间体,国内生产厂家有中外合资浙江台州三化化工有限公司、浙江三门华丽医药化工有限公司、辽宁庆阳化学工业集团公司、四川红光化工厂、江苏溧阳化工六厂、江苏泰兴化学试剂厂、浙江杭州长虹精细化工厂、浙江海宁永力化工有限公司等厂家,其中浙江台州三化化工和浙江三门华丽医药化工的年产量超过4000吨。     

硝酸催化氧化法合成对硝基苯甲酸的研究

研究了用硝酸催化氧化法合成对硝基苯甲酸的工艺流程，并讨论了温度、压力、催化剂等对产品收率及纯度的影响。在添加催化剂的条件下，操作温度控制在１３０～１５０℃时，产品收率可达８４％，纯度为９９．１％。     

空气氧化法生产对硝基苯甲酸的研制

本文介绍用空气氧化法生产对硝基苯甲酸,代替传统的以重铬酸钠作氧化剂氧化法生产对硝基苯甲酸,降低了成本,消除了铬污染。     

对硝基苯甲酸的合成工艺研究

本文报道了对硝基甲苯(PNT)在有机溶剂丙酸和催化剂钴、锰溴化物的作用下,直接空气氧化转变为对硝基苯甲酸的合成方法.并探讨了反应条件对合成的影响.本会成方法简单,产率好,纯度高,减少三废污染.     

对硝基苯甲酸的制备

1 前言 对硝基苯甲酸是一种应用广泛的有机合成原料,可应用于盐酸普鲁卡因、苯唑卡因及叶酸等合成。目前国内利用生产氯霉素的副产物右旋氨基物(L-threo-1-对硝基苯基-2-乙酰胺基-1,3-丙二醇)制备(即以V_2O_5为催化剂,用硝酸氧化右旋氨基物来制取)。此法反应时间短,收率高,但存在下列缺点:(1)反应初期加入V_2O_5催化剂,会使反应温度不易控制,副产物增     

氧气液相氧化对硝基甲苯制备对硝基苯甲酸反应条件的研究

研究了反应压力，反应温度和反应时间对氧气液相氧化对硝基甲苯合成对硝基苯甲酸收率的影响。发现以甲醇或苯／甲醇为溶剂，在５０℃，２．０ｍｐａ氧压下反应４８小时可分别获得８９．１％和７９．３％的对硝基苯甲酸收率，且对硝基苯甲酸粗品纯度达９３％以伞?     

微通道反应器内硝酸氧化合成对硝基苯甲酸

在微通道反应器内,以冰醋酸和水为溶剂,用氧气和稀硝酸氧化对硝基甲苯,合成了对硝基苯甲酸。通过条件实验得到了较优的反应条件：氧化反应温度205℃、压力4.0MPa、对硝基甲苯浓度为10%、硝酸浓度为29.2%、泵入的反应液流量为10m L·min^-1、氧气流量为0.5L·min^-1。在此优化条件下进行母液循环套用实验,最终对硝基苯甲酸成品的总收率为72.6%,液相色谱纯度在99.0%以上。实验结果表明,该工艺操作简便、安全可控、绿色环保,特别适用于连续化生产工艺。     

对硝基甲苯氧化制备对硝基苯甲酸

综述了对硝基甲苯氧化制对硝基苯甲酸的各种方法的特点。通过比较认为空气液相氧化法，特别是选择合适的催化剂，在温和的条件下，实现对硝基甲苯催化氧化成对硝基苯甲酸是未来工业化的首选方法     

对硝基苯甲酸的制备新工艺

以对硝基甲苯为主要原料,氯酸钠为氧化剂。通过一步反应制得对硝基苯甲酸,并详细研究了制备对硝基苯甲酸的工艺,得出最佳工艺条件为:对硝基甲苯与氯酸钠的摩尔比1∶2.5,反应时间4.1h,反应温度80℃～85℃,得率81.37%;该工艺反应条件温和,得率较高,产生的废液中ClO3-可以被还原为Cl-,再通过电解或者阴离子交换树脂降低Cl-浓度。通过熔点测定、薄层色谱分析、红外光谱分析,对制得的对硝基苯甲酸进行了检测分析,其熔点为235.9℃,且纯度较高。     

液相催化氧化法制备对硝基苯甲酸

以硫酸锰作催化剂液相条件下用氧气氧化对硝基甲苯,生成对硝摹苯甲酸,收率75％。反应以吗啉作溶剂。在碱性条件常压下进行。探讨了反应条件对氧化过程的影响,分析了可能的反应机理。     

氧气氧化对硝基甲苯合成对硝基苯甲酸的研究 Ⅰ.溶剂对对硝基苯甲酸收率的影响

研究了几种溶剂对氧气液相氧化对硝基甲苯合成对硝基苯甲酸收率的影响。发现用苯／甲醇混合溶剂（Ｖ／Ｖ＝５／１）在５０℃、２．０ＭＰａ氧压下反应１２ｈ可获得６６．４％收率和９９．６％纯度的对硝基苯甲酸粗品。     

邻硝基对甲砜基苯甲酸的合成

选用以对甲砜基甲苯为原料，在催化剂的作用下，硝化、氧化邻硝基对甲砜基苯甲酸；并对此方法进行了优化实验，找到了合成邻硝基对甲砜基苯甲酸最佳工艺条件，得到含量为≥98．0%的产品，收率≥80．0%。     

对甲苯磺酸催化合成对硝基苯甲酸正丁酯

对甲苯磺酸为催化剂酯化合成对硝基苯甲酸正丁酯。实验最佳条件为醇酸比为4，催化剂用量占反应液总质量5％，反应温度118～126℃，反应3．5h可以获得98．7％的转化率。根据产品的熔点、红外谱图定性分析，气相色谱测其纯度。     

氧气氧化对硝基甲苯合成对硝基苯甲酸的研究I.溶剂对对硝基苯田酸收…

研究了几种溶剂对氧气液相氧化对硝基甲苯合成对硝基苯甲率的影响，发现用苯／甲醇混合溶剂（Ｖ／Ｖ＝５／１）在５０℃、２．０ＭＰａ氧压下反应１２ｈ可获得６６．４％收率和９９．６％纯度的对硝基苯甲酸粗品。     

废旧聚苯乙烯泡沫硝化-氧化制备对硝基苯甲酸的研究

聚苯乙烯常用来制作隔热保温防震的泡沫包装材料,废弃的聚苯乙烯在自然条件下难以降解,将废弃的聚苯乙烯泡沫减容后经过硝化-氧化反应将其制成对硝基苯甲酸是实现其资源化利用的有效途径之一。本论文研究了聚苯乙烯的硝化氧化工艺,优化了工艺条件:温度100℃,氧化剂过量,水和浓硫酸体积比为1:1,反应时间为18h时,在加入金属盐作催化剂的条件下产率能达到28%。利用紫外和红外光谱对产物进行表征。     

对硝基苯甲酸催化加氢本征动力不

用活性炭载钯催化剂,在排除扩散影响的条件下,研究了对硝基苯甲酸加氢的动力学,实验测定了氢气压力,温度,催化剂浓等因素对反应速率的影响,研究了表明：对硝基苯甲酸催化加氢反应力为一级反应。