600 MW燃煤锅炉受热面污染特性试验研究

针对锅炉受热面积灰污染而造成锅炉运行经济性和安全性下降的问题,以华北某电厂600MW机组“W”火焰锅炉为研究对象,对其各受热面进行间隔1h连续2次吹灰试验,以确定各受热面污染率的上、下限,利用开发的基于锅炉运行热力参数的在线计算系统对试验过程中各受热面污染状况进行了实时监测。结果表明:当对流受热面在较长时间内不吹扫时,不会产生粘结性很强的积灰,对下一次除灰效果影响较小;对于试验结果确定的吹灰效果不佳的受热面,采用降低吹灰频率的方法,可有效提高其经济效益。试验结果验证了所开发的受热面污染监测模型的合理性与有效性。     

青岛发电厂1号300 MW机组锅炉变蒸汽压力吹灰试验研究

在青岛发电厂1号炉受热面污染监测的基础上，通过改变吹灰器所用蒸汽压力，观察受热面污染率的变化情况，比较不同压力下蒸汽的吹灰效果，以确定最为合理的吹灰压力，寻求既能有效清除受热面积灰，又能减轻吹灰对受热面管道造成的冲损，节约吹灰蒸汽的消耗，为建立合理完善的优化吹灰模型提供参数。     

600MW"W"火焰锅炉汽包吊装

根据"W"型火焰锅炉的设计特点,结合现场条件,制定汽包吊装方案,解决大型"W"火焰锅炉汽包的吊装.     

330 MW机组锅炉受热面污染特性的试验研究

在邹县电厂330 MW 2号机组锅炉上进行了各个受热面吹灰试验,利用开发的基于锅炉运行热力参数的在线计算系统对试验过程中各受热面污染状况进行了实时监测.分析表明,在线监测系统能有效反映各受热面的污染状况,吹灰对各个受热面有不同影响.     

国产600 MW"W"火焰锅炉的调试及运行

针对W火焰锅炉的特点.对冷态试验、运行控制、燃烧调整等调试运行要点做了探讨和总结,并从实际经验和设计原理出发提出了解决方法和建议.     

600 MW"W"火焰锅炉制造技术研究

本文重点介绍了东方锅炉公司生产制造的国内首台600 MW"W"火焰锅炉重要部件的关键工艺技术和制造技术.     

300MW燃煤锅炉蒸汽吹灰器汽源改造

目前大多数锅炉仍使用蒸汽吹灰器,汽源大多引自主蒸汽系统.由于压力过高,阀门频繁泄漏,严重影响机组安全性、经济性.分析了将汽源改至再热汽系统的优越性,并成功应用于一台300 MW机组,为其他机组的改造提供了借鉴和参考.     

聊城电厂600MW"W"火焰锅炉优化燃烧

聊城发电厂600MW"W"火焰锅炉投运后存在燃烧不稳定,受热面积灰、结焦严重,蒸汽参数达不到设计值等影响安全稳定运行的问题。通过优化燃烧调整试验,分析总结煤粉细度、主导火焰、磨煤机运行方式、卫燃带面积等因素对上述问题的实质性影响,提出了磨煤机运行方式优化、运行中后墙火焰主导为主、减少卫燃带面积等实现燃烧优化的具体措施。燃烧优化调整后的机组运行结果表明:改善了燃烧状况,稳定了机组运行,提高了锅炉效率。     

600 MW机组锅炉灭火原因分析及对策

对大唐华银金竹山电厂600 MW机组"W"型火焰1号锅炉的灭火原因进行了深入分析,提出了防止锅炉灭火的具体措施,可供其它电厂借鉴.     

世界首台600MW级超临界W型火焰锅炉受热面膨胀拉裂治理研究

针对一台超临界压力W火焰锅炉本体不同部位水冷壁膨胀拉裂问题,从水动力特性、炉膛温度场、屏间和鳍片温度方面进行分析故障原因,采取安装导向环、开设膨胀缝、优化预埋件结构等措施,解决了水冷壁频繁膨胀拉裂这一问题,提高了锅炉安全稳定性。     

某600MW超临界锅炉受热面热偏差特性研究

利用热电偶和IMP数采系统测量600 MW超临界锅炉各级受热面温度,进行热偏差特性试验.分析了水冷壁、过热器及再热器安全性,并对高温过热器和高温再热器出现的问题提出了相应的解决办法.     

600MW超临界直流锅炉降压吹管分析

结合华能上安电厂600MW超临界空冷燃煤机组的设备情况,介绍直流锅炉降压吹管方式及相关参数的确定,以及锅炉吹管工艺及流程,并指出吹菅时应注意的问题。     

吹灰器投运方式对受热面吸热状况的影响研究

吹灰器的投运可有效地防止或减轻受热面的积灰和结焦程度,提高锅炉运行的安全性和经济性,但是吹灰要消耗电能和高品质的蒸汽,还会加速受热面的磨损.本文通过吴泾第二发电有限责任公司600 MW机组锅炉吹灰方式试验研究,掌握了各受热面在高/低负荷下的积灰增长规律,提出了一套经济合理的吹灰器投运方式,为该电厂的日常运行提供指导.     

600MW无烟煤超临界锅炉选型分析

为了更好地解决燃用无烟煤锅炉在选型时遇到的煤的着火、稳定燃烧和燃尽等技术问题,结合实际工程应用,对600 MW超临界W型火焰锅炉和超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉的炉型及运行性能进行了分析与比较。研究结果表明,W型火焰锅炉燃用无烟煤时燃烧性能好,但炉膛出口NO x浓度较高,同时受热面高温腐蚀问题也不容忽视;CFB锅炉燃用无烟煤时燃烧稳定、炉膛出口NO x浓度小,但燃尽性能有待提高。建议600 MW无烟煤超临界锅炉应优先选择超临界CFB锅炉,并通过合理技术途径提高其燃尽性能。     

微油点火在600MW超临界W火焰炉的应用研究

介绍了微油点火技术在600 MW超临界W火焰炉上的应用情况,并进行了微油燃烧器运行方式优化试验,锅炉升温升压稳定。与不采用微油点火相比,锅炉冷态启动过程油耗明显降低,节油效果明显。     

600MW超临界机组直流锅炉稳压冲管技术要点

介绍了江苏镇江发电厂600MW超临界机组直流锅炉设备参数和启动系统概况,根据直流锅炉特点和实际冲管调试经验,得出冲管参数选择在5.0～5.5 MPa。通过对给回水流量变化、分离器水位变化、分离器压力变化以及过热器温度变化曲线的分析,提出了达到锅炉水质要求、保持水动力循环稳定、分离器水位变化平稳、防止再热器材料超温的操作要点,为同类锅炉冲管提供参考。     

600MW超临界直流锅炉汽温偏差的分析及改进

在对某600MW超临界四角切圆燃烧锅炉的汽温及烟温偏差进行研究的基础上,系统地分析了过热器出口汽温偏差及再热器出口烟温偏差形成的机理、影响因素和对策。认为炉膛出口气流的残余旋转是造成水平烟道区域烟温和气流速度偏差的根本原因。在采取有效措施后,过热器出口汽温偏差和再热器出口烟温偏差得以减弱。     

330 MW机组锅炉满负荷无法断油下的调整与分析

在330 MW机组整套启动调试期间,锅炉在满负荷下需要投入多只油枪助燃运行。调试单位同锅炉厂技术人员人员进行了大量的燃烧调整工作。通过调整,虽然减少了油枪投用的数量,但无法完全断油。经试验和调研分析,调试人员认为锅炉热负荷设计不足是导致无法断油的根本原因。通过增加炉膛卫燃带,提高锅炉热负荷,锅炉改造成功,最终实现了断油稳定运行。     

燃煤电站锅炉受热面积灰结渣在线监测的研究

针对在线监测电站锅炉受热面积灰结渣的需要,建立了炉膛、对流受热面等主要受热面的污染监测模型。以某300 MW机组的1025 t/h锅炉为监测对象,开发了受热面积灰结渣在线监测系统,成功实现了锅炉受热面污染的在线监测。     

600MW机组锅炉汽温偏差试验研究

针对某厂600 MW机组锅炉长期存在的两侧汽温偏差问题,分别进行了各种工况下汽温偏差的测定、烟气温度偏差试验以及各风管一次风速测量试验.根据试验结果,分析了产生汽温偏差的原因,找出了汽温偏差的变化规律,提出了减轻汽温偏差的几点建议.