“三软”地层无煤柱开采巷道的支护

大采高综采作面顺槽沿空送巷，并采用喷射混凝土和注浆锚杆支护方式加固巷帮，提高了支护强度，改善了巷道的维护状况，实现了“三软”地层的无煤柱开采，取得了比较好的经济效益。     

大斗沟煤矿无煤柱切顶留巷支护技术研究

无煤柱切顶卸压沿空留巷技术能够减少巷道掘进量,提高煤炭资源采出率,但由于重复采动的影响,其巷道围岩控制影响因素复杂。以大斗沟煤矿8306工作面2306巷为研究背景,对无煤柱切顶留巷理论进行整理分析,设计无煤柱切顶沿空留巷支护方案,并进行数值模拟分析。实践表明,该支护方案合理有效,对实现无煤柱切顶安全、高效开采具有重要意义。     

无煤柱开采技术在徐庄生建煤矿的应用

无煤柱开采技术是采煤方法的一项重大技术改革,在枣庄地区已获得广泛的使用.论述了徐庄生建煤矿采用沿空留巷的方式进行无煤柱开采技术,总结了该矿经过多年的探索和使用的经验,使该技术日趋完善、成熟.     

浅埋煤层群无煤柱回采巷道分区域高效支护技术

为提高资源回收率及控制巷道围岩变形,9203工作面回风巷采用无煤柱沿空留巷技术。通过对9203工作面地质情况分析,回风巷分为垮落段Ⅰ、留巷段Ⅱ和煤柱段Ⅲ三段。留巷段采用高水充填沿空留巷和巷道分区域加密支护措施,高水充填水灰比0.8:1,充填体宽1.0 m。与通常巷道掘进技术相比,9203工作面回风巷节省支护材料费用282.89万元,缩短掘进工期4.5个月,有效解决了矿井采掘接续紧张问题。     

深部松软岩层无煤柱沿空留巷实践

采用合理的巷旁支护和巷内支架联合支护，将巷道围岩变形量控制在允许的范围内，待采动压力稳定后，对巷道进行清扫落底，使其满足最小使用尺寸的要求，在深部松软岩层中实现无煤柱开采沿空留巷。     

无煤柱沿空留巷刚柔联合支护工艺的应用研究

通过分析传统矿井无煤柱沿空留巷支护工艺现状与缺陷,对新型支护工艺的应用与发展进行了研究,提出了一种以柔性与刚性联合支护为主的沿空留巷支护技术。该项技术将沿空留巷巷旁柔性支护与巷内刚性支护结合为一体,减少了沿空留巷上下帮及顶底板变形量,提高了巷道支护强度与安全性,避免了额外的返修及维护工程量,降低了巷道维护成本,现场使用效果良好。     

沿空放顶成巷无煤柱开采技术研究

以新驿煤矿五采区上部1510工作面为背景,针对工作面直接顶低强度、弱完整性特征,采用理论分析、现场实践等方法对沿空放顶成巷无煤柱开采技术进行研究。研究结果表明应用锚索架棚支护、让压单体支柱配合金属网的挡矸功能,在采空区边缘形成矸石墙、封闭采空区,同时可防止老顶运动冲击并对老顶岩梁发挥支撑作用。经观测,巷道较原留巷方式成巷效果好,顶底板移近量小。     

无煤柱开采技术在煤矿中的运用

作为一种有效的开采技术,无煤柱开采在煤矿中的应用能够有效提升开采效率,但与此同时也存在沿空留巷充填材料和设备成本高、沿空留巷理论与围岩控制需求不匹配等一系列问题,需要采取有效的方式去解决和完善.为此,笔者结合自身工作经验开展了相关研究,供同行业工作者参考借鉴.     

无煤柱开采技术在煤矿中的运用

传统粗放型煤矿开采技术缺陷众多,造成生态环境急剧恶化,资源大量损失,进一步加剧资源枯竭危机,也阻碍了煤矿开采现代化、绿色化发展。无煤柱开采技术具有经济高效、资源回收率高、施工工艺简单等优势,在煤矿开采中广泛应用,但同时也存在沿空留巷材料成本高、沿空留设墙体稳定性控制难度大、传统沿空留巷理论与围岩实际控制需求不切合等问题。因此,围绕无煤柱开采技术在煤矿中的实际应用展开研究,概述无煤柱开采技术应用特征,结合实际案例,讨论无煤柱开采技术应用途径,供相关煤矿开采工作提供参考。     

无煤柱工作面沿空巷掘进支护优化设计

为了保证无煤柱工作面在回采过程中沿空巷顶板稳定性,防止沿空巷顶板出现破碎、垮落等事故,对1218无煤柱工作面沿空轨道巷掘进过程原支护设计存在的问题进行分析,并根据实际情况对围岩支护进行优化设计,取得了较好的效果。     

二次沿空巷道留巷支护方式及围岩变形规律研究

基于新庄孜矿62110回风巷沿空掘巷后破坏严重出现结构性失稳且后期再需留巷,对二次留巷支护技术进行了研究。分析了巷道破坏原因为地质条件复杂且前期支护参数不合理,结合煤巷预拉力支护理论确定采用＂三高＂锚杆（高强度、高刚度、高预紧力）、锚索补强、深浅孔注浆的联合支护方案。采用快速连续观测法对回采期间巷道的围岩变形进行现场实测,结果表明：高强度架锚注方案可再造围岩结构,减缓顶板活动剧烈程度,工作面后方30～55 m为巷道围岩变形剧烈区,55 m后变形速度趋于稳定。采取该修复方案改善了支护效果,保障了工作面安全回采。     

中厚煤层综采工作面无煤柱回采实践

介绍新集二矿集中厚煤层条件综采面无煤柱回采的方式、送巷位置和时间的选择 ,巷道压显现规律及护巷措施。     

深部煤层群沿空掘巷护巷煤柱合理宽度的确定

针对深部煤层群沿空掘巷具体生产地质条件,采用理论分析、数值计算及现场试验相结合的方法,得出深部煤层群沿空掘巷护巷煤柱合理宽度的确定方法,即从上区段采空区侧向支承应力分布规律和煤柱应力分布、巷道围岩应力分布、巷道围岩变形与煤柱宽度的关系及护巷煤柱宽度的理论计算5个方面综合考虑护巷煤柱的宽度,尤其充分考虑了下层煤回采对上层煤沿空掘巷护巷煤柱宽度大小留设的影响。现场试验结果表明：该方法确定的煤柱宽度科学、可靠,为深部煤层群沿空掘巷护巷煤柱合理宽度的确定提供了科学依据,改善了深部巷道维护困难的局面和提高了煤炭资源采出率。     

薄煤层无巷旁充填沿空留巷技术研究

为解决无巷旁充填沿空留巷支护难度大的问题,通过理论分析巷道围岩结构及沿空留巷支护原理,采用单体支柱代替木密集支柱,并配合十字铰接顶梁的支护方式,使矸石流入巷道自然形成巷旁矸石垛支撑巷道顶板,并对支护参数进行设计,且简化了施工工艺。实践结果表明：该支护手段效果显著,沿空留巷顶底板和两帮最大变形量分别控制在800和600mm以内,无巷旁充填沿空留巷效果达到了预期要求。     

沿空掘巷工作面停采期煤自燃防治技术

为有效防治沿空掘巷工作面回采期间煤自燃,在实验室测试并分析了32煤层自燃指标气体及临界值;采用UDEC软件对沿空掘巷遗留小煤柱的稳定性进行了分析,得出煤柱受到的最大垂直应力为12 MPa,垂直方向和水平方向最大位移分别为2.076、0.547 l m;采用Fluent软件分析了受压小煤柱易自燃区域情况,得出小煤柱采空区侧方向25 ～ 75 m属于自燃氧化带的范围.根据分析结果采取了降低风量、指标气体监测点优化及安全预警临界值量化、采空区和小煤柱易自燃区域内埋管注三相泡沫为一体的煤炭自燃防治措施,工作面停采半年期间其上隅角支架后CO体积分数稳定在20×10-6左右,O2体积分数保持在18％,取得了较好的自燃防治效果.     

刀柱采空区上方遗弃煤层上行开采可行性判定

针对刀柱采空区上方遗弃煤层开采问题,分析了现有上行开采可行性判定方法的不足.受关键层理论启迪,基于刀柱采空区上方岩层可形成的结构和上层煤开采对层间岩层的影响,提出了关键层叠合破断距的概念,形成了“5步法”刀柱采空区上方遗弃煤层上行开采可行性判定理论及方法.用本文提出的方法判定白家庄矿8号煤层刀柱采空区上方遗弃的6号煤层可以上行开采,并在生产实际中实施,开采情况正常.     

深井沿空掘巷煤柱合理宽度优化

曲江矿属深部高应力矿井,沿空掘巷留设7m煤柱,应力集中程度高,采空侧煤体破坏严重,呈现"液态"流动.结合极限平衡理论及FLAC2D对9,7,5,3m煤柱的应力和塑性区分布进行了分析,优选煤柱合理宽度.结果表明,煤柱宽度为5m时,巷道变形较小,应力集中程度降低,配合优化后的支护方案应用于现场,发现两帮和顶底板变形均小于350mm,能满足安全生产要求,为类似条件巷道煤柱留设提供一定的理论借鉴和实践参考.     

综采工作面的沿空留巷

介绍了综采工作面沿空留巷方法 ,提高了采区资源回收率 ,缓解了采掘关系紧张问题     

浅埋薄基岩含水层下巷柱式放顶煤充填开采技术

为了提高煤炭资源采出率且实现对地表含水层的保护,针对榆林市榆阳区煤层普遍埋藏浅、基岩薄、地表及基岩有含水层的特点,分析了房柱式、刀柱式采煤法的煤柱稳定系数小于1,煤柱失稳最终破坏地表上覆含水层.因此,提出了一种高采出率、保水的巷柱式放顶煤充填开采新方法,通过对巷柱式放顶煤巷道布置、回采工艺以及充填工艺的介绍,以期推动类似条件矿区采煤方法的改革,实现资源与环境的协调开采.     

王洼煤矿无煤柱开采的采区设计方案确定

窄煤柱或无煤柱开采技术,不仅可以提高资源回采率、增加矿井的服务年限,缓解矿井采掘接替的矛盾,更有利于巷道围岩应力的重分布,逐步被矿井实施推广.根据王洼煤矿11采区北翼剩余工作面的开采情况,采用优化煤柱尺寸的方法,设计煤柱尺寸为5m、2m和无煤柱开采3种方案,分别与原有方案进行经济技术评价分析和成本核算,综合得出11采区...