变电站单电源直流系统的不停电改造

分析单电源直流供电系统的工作原理和直流系统不停电改造的影响因素,利用大功率二极管的工作特性,设计出新的临时直流电源系统,以解决新、旧两套直流系统在负荷电源转接作业中与临时电源系统并列运行产生的环流问题,同时提出具体的改造方案和工作流程。     

直流调速门机的变频器改造

本文叙述了电梯的直流门机系统的控制原理和变频门机系统的控制原理，以及电梯的直流门机系统改造成变频门机系统后的效果。     

卷烟包装机搅动器控制系统改造

介绍了一种将故障率高的卷烟包装机直流专用调速系统改造为通用交流调过系统的方法。给出了调速系统负载特性,改造的理论依据,改造过程及改造的设备系统选型。     

姚桥煤矿2#副井提升机电控系统的数字化改造

介绍了姚桥煤矿 2 #副井电控系统改造方案的软硬件构成以及改造后的系统主要工作原理和功能 ,为直流拖动提升机模拟控制系统的数字化改造提供了一种新途径     

卷烟包装机搅动器控制系统改造

介绍了一种半故障率高的卷烟包装机直流专用调速系统改造为通用交流调速系统的方法,给出了调速系统负载特性,改造的理论依据,改造过程及改造的设备系统选型。     

500 kV变电站智能化改造关键技术研究及应用

以浙江电网500 kV王店变电站智能化改造为例,阐述了常规运行传统变电站过程层和站控层智能化改造的关键技术研究及应用,包括项目改造规划、改造技术原则、过程层二次改造模式、新老直流系统过渡割接方案、新老监控系统过渡接口方案、220 kV母差改造技术等核心问题。提出了基于"虚拟测控"的站控层监控系统改造技术和基于"屏位腾挪"的全站过程层设备新屏新位式改造设计,建立了"二充一蓄"直流系统供电方式实现老蓄电池组平稳移位,并通过"两轮停电"完成母差双重化和国产化改造。500 kV王店变电站智能化改造项目实施和运行经验证明了所述关键技术的有效性。     

用PLC改造龙门刨床电气控制系统

本文介绍了利用可编程序控制器（PLC）对龙门刨电气控制系统进行改造的应用实例,用PLC控制器编程来替代龙门刨床的继电接触控制系统。同时对龙刨床的直流拖动部分也做了相应的改造设计,即利用直流可调电源替代交磁扩大机系统。     

基于PLC和直流驱动的龙门刨控制系统

本文运用PLC控制技术和直流调速技术改造大型龙门刨B2025的电气控制系统和直流驱动系统,讨论了机床的控制及驱动要求,完成了整个系统的硬件设计和软件设计,并给出了详细的速度控制电路和横梁升降、刀架进给控制程序。通过改造,提高了机床的可靠性、稳定性,对同类机床的改造具有实际意义。     

直流提升机全数字控制系统在F-D系统改造中的应用

介绍直流提升机全数字控制系统在F-D系统改造中的应用。     

交流电源对DCS系统直流开关信号的影响及对策

以DCS系统改造为背景,提出在多芯电缆中存在的交流和直流信号之间是否存在影响的问题.通过两种不同形式的回路实验,得出交流电源对DCS系统直流开关信号影响不明显,并提出为避免现场直流开关信号受到干扰的对策.     

连铸机电控系统的改造

本文介绍了一种用于连铸机电控系统的改造方法，说明了全数字直流调速装置、PLC及基于PLC网络技术的监控系统在改造中的应用。     

陈四楼矿副井提升机电控系统改造

通过对陈四楼煤矿副井提升机改造情况的介绍，分析了晶闸管供电的直流调速系统、采用模拟调节控制的根本缺点和数字调节控制的优点，说明了对晶闸管供电的直流调速系统，尤其是调节保护部分，用数字控制代替模拟控制的可行性和必要性     

有源逆变在小型水电站励磁系统改造中的应用

分析了同步发电机直流励磁机中灭磁方式存在的的缺点,提出采用有源逆变技术对直流励磁机灭磁方式进行改造和优化.分析了有源逆变的工作原理,讨论了逆变角、转子线圈电压和灭磁速度之间的关系.该方案在陕西-小型水电站机组励磁系统改造中通过调试并能顺利运行.     

数字式模式剪直流伺服系统

介绍一种数字式模式剪直流伺服系统，阐述了系统的构成、工作条件和工作原理，给出了改造前后的性能指标比较。     

基于西门子直流调速器的龙门刨床技术改造

本文通过龙门刨床机组传动,继电器电控系统的改造,介绍了德国西门子全数字化晶闸管直流调速装置6RA27和可编程逻辑控制器（PLC）在龙门刨床中的应用,对于设备的改造有着重要的实际意义。     

数字式模式剪直流伺服系统

介绍一种数字式模式剪直流伺服系统、阐述了系统的构成，工作条件和工作原理，给出了改造前后的性能指标比较。     

基于直流调速装置的单臂刨床改造研究

针对B1060A单臂刨床能耗高、可靠性差、故障率高、线路复杂等问题,对该机床电气控制系统进行全面改进设计.取消原发电机组及扩大机,代之以全数字直流调速装置欧陆AD590+对主电动机调速;以德国西门子S7-200PLC为控制核心,取代原继电器-接触器控制.根据AD590+直流调速装置、西门子S7-200 PLC的特点及控制要求,提出具体改造措施.改造中,画出单臂刨床新的电气控制框图,并设计出具体的AD590+直流调速装置接线图及PLC控制程序,应用于实际的B1060A单臂刨床.改造后,系统节电效果显著,可靠性提高,调速范围增大了十倍,稳定精度大大提高,改造效果显著.     

利用可编程控制器改造龙门刨床

介绍了应用PC—可编程序控制器技术改造BQ2031龙门刨床电气系统，并应用西门子SIMOREG－V5直流调速系统改造主传动系统。     

热轧厂出炉C辊道传动控制系统设计

介绍了热轧厂出炉C辊道原直流传动系统的概况,并分析了该直流传动系统存在的问题。讨论了辊道传动系统的特点和辊道调速控制系统的要求。根据改造要求,设计了辊道U/f交流变频调速传动系统和PLC控制系统,并给出了控制软件流程图。与原直流传动系统相比较,此设计方案可以较大程度地提高系统运行水平,能够满足热轧厂整体技术水平发展的需要。     

水泥磨配料电子皮带秤拖动系统改造

我厂35米水泥磨配料电子皮带秤原使用直流滑差电机拖动，因水泥磨工作环境恶劣、粉尘大，直流滑差电机滑差部分经常卡死失去控制，严重影响生产采用，变频调速器对拖动系统进行改造并加大石膏配料电子皮带秤减速机的减速比后，电机拖动系统运行良好，配料系统可长期连续稳定运行。