中碱值硫化烷基水杨酸钙的制备及性能研究

介绍了一种碱值达170mgKOH／g以上、硫含量大于3．0％、钙含量大于6．0％的硫化烷基水杨酸钙盐润滑油添加剂的制备过程及其性能。实验中重点考察了促进剂及硫磺加入量对产品碱值及硫含量的影响；通过冷冻蚀刻电镜法观察了含碳酸盐的胶体粒子结构及粒度分布情况；应用凸轮挺校、四球试验机等考察了硫化烷基水杨酸钙盐产品的极压抗磨性能。结果表明，硫化烷基水杨酸钙产品不但具有良好的高温洁净性、抗氧化安定性、胶体稳定性，而且具有突出的极压抗磨性及热稳定性。     

烷基水杨酸盐系列产品的研制

介绍了烷基水杨酸盐系列产品（低碱水杨酸钙、高碱值水杨酸钙和镁盐）的合成工艺过程，考察并讨论了不同工艺方法如加料顺序。助促进剂的使用以及甲醇、水、二氧化碳速率等因素对产品质量的影响。推荐了较佳的工艺路线，并在中型及工业装置上得到验。典型 胶态碳酸盐粒子的冷冻蚀刻电照片显示出其胶体粒子较均匀，且粒径小于２０ｎｍ，这不仅保证了碱性清净剂的胶体稳定性，而且保证了其使用性能的发挥。产品的实验室模拟评定及台评     

不同工艺制备中碱值烷基水杨酸钙性能研究

对目前制备中碱值烷基水杨酸钙的两种主要工艺Kolbe-Schmitt流程工艺和直接烷基化工艺,进行了分析。对两种工艺制备的产品进行了结构组成分析对比、单剂性能评价和应用性能评价对比,研究发现,用直接烷基化工艺制备的中碱值烷基水杨酸钙在高温清净性等诸多性能方面均优于用Kolbe-Schmitt流程工艺制备的产品。     

高碱值硫化烷基酚钙的研制

以四聚丙烯烷基酚为主要原料，合成高碱值硫化烷基酚钙。首先对几种不同工艺路线进行考察，选取一条采用溶剂的工艺路线。然后分别考察影响产品质量的各种因素，确定最佳工艺条件，最后又进行中型规模的放大试验。所制得的中、小试产品的理化指标合格，模拟评定及初步台梨评定结果与国外同类剂OLDA—219基本相当。     

兰炼硫化烷基酚钙工试产品质量评价及应用

对兰炼硫化烷基酚钙工试产品的质量进行了较全面的评定，并已成功地应用于CC、CD、QC、QD、QF内燃机油以及多级铁路四代油中。     

改性中碱值烷基水杨酸钙的制备及性能研究

介绍了一种相容性能改善的中碱值烷基水杨酸钙盐添加剂的制备方法。工业试验及性能评定结果表明：该合成工艺稳定可行,产品在胶体稳定性、相容性及分散性等方面均比原中碱值烷基水杨酸钙（Ｔ１０９）产品有较大提高,同时该产品与高碱值合成磺酸钙（Ｔ１０６）共存,无沉淀生成,从根本上解决了两类剂不能共同使用等实际问题。     

不同链长烷基水杨酸钙盐的性能研究

以不同链长的烷基水杨酸为原料,在同一工艺条件下,合成了不同链长的中碱值的烷基水杨酸钙。通过对产品理化指标和使用性能的研究,发现随着烷基碳数的增加,烷基水杨酸钙的抗乳化性能、清净性能、抗泡沫性能等都有提高的趋势。考虑产品的清净性能,适宜的烷基碳数应该大于16;同时发现C24烷基水杨酸钙无论在理化指标还是使用性能上都达到或者超过了国内外同等产品。     

混合烷基结构水杨酸钙的制备及性能研究

以水杨酸和混合烯烃为原料,经过烷基化和钙化工艺,合成了具有混合烷基结构的多种烷基水杨酸钙。结果表明:以市售C_(20)~C_(24)烯合成的混合烷基水杨酸钙产品具有较好的分水性和抗泡性;以单烯烃按一定比例复配而合成的混合烷基水杨酸钙产品,在高温清净性、抗氧化性、油泥分散性和胶体稳定性等方面综合性能要优于以市售混合烯烃合成的产品。     

高碱性烷基水杨酸镁性能评定及应用研究

本文介绍了高碱性烷基水杨酸镁的合成工艺。对典型实验室及中型放大产品进行了模拟评定及台架评定。结果表明，产品质量接近或达到国外同类剂SAP－007（SHELL）的水平，其应用前景广阔。     

含硫添加剂对润滑油铜腐蚀性能影响的研究

采用氧化腐蚀性评定试验考察了润滑油配方体系中含硫添加剂对润滑油铜腐蚀性能的影响。含硫添加剂包括磺酸盐、ZDDP和硫化烷基酚钙,从硫化烷基酚钙的化学结构和生产工艺两方面探讨了铜腐蚀机理。结果表明：影响润滑油铜腐蚀性能的主要因素是添加剂硫化烷基酚钙中含有的活性硫;活性硫主要来源于硫化烷基酚钙分子中的长链硫桥（Sx,x≥4）均裂产生的硫自由基,以及硫化烷基酚钙制备工艺过程中残留的未反应的活性硫。     

高碱值烷基水杨酸钙的性能和应用研究

介绍了高碱值烷基水杨酸钙的性能特点和应用研究。研究结果表明，该产品具有良好的热贮存稳定性和分水性、清净性，并与硫化烷基酚钙等清净剂有关良好的协合作用，可应用于船用汽缸油和中高档柴油机油中，其所库ＴＢＮ４０、ＴＮ７０船用气油脖ｏｌｎｅｓ０３ＤＮＬ三缸台架试验。     

烷基水杨酸钙改性工艺产品性能及应用

介绍了改性的基水杨酸钙工业试生产产品的性能及其应用情况。试验结果表明，改性的烷基水杨酸钙产品较原烷基水杨酸钙（Ｔ１０９）产品具有更加优异的相容性能、分散能力和高温清净性能，可应用于各级内燃机油中。     

硫化烷基酚钙高碱度化工艺研究

本文较系统地研究和总结了硫化烷基酚钙润滑油清净剂高碱度化工艺的主要物料配比、石灰品质、碳酸化过程工艺因素等对产品质量的影响。获得了系统的、有规律的实验曲线,从而清晰地显示了硫化烷基酚钙清净剂高碱度化的一些基本规律。     

高碱度硫化烷基酚钙添加剂(兰-115B)的合成

本文提出了合成高碱度硫化烷基酚钙添加剂的新方法,其特点是不用高级醇和成品磺酸盐,代之以环烷酸,并加入少量乙酸钙。环烷酸可促进过碱性组分——碳酸钙在剂油溶液中的分散和溶解;乙酸钙则使碳酸化更趋完善,可减少高碱度产品的粘度和消除久曝空气后的结皮现象。该工艺已在200升反应釜的中型装置上反复试验获得成功。试验结果表明,兰-115B产品及其所调制的船用油,其元素含量、理化性能和各种试验室评定所反映的性能,均已接近和赶上国外同类剂OLOA-219的质量水平。该方法具有工艺稳定、重复性好、产品容易过滤、经济合理、三废少而易于处理等优点。     

最新专利

一种润滑油添加剂的制各方法CN1145944A／付兴国，杜军，…（中国石化兰州炼油化工总厂）．－19959．18；Int．Cl．C1OM135／12以烷基水杨酸、烷基酚以及氧化钙为原料，在乙二醇为促进剂余件下，以一定的配料比合成高碱值的硫化烷基水杨酸钙。该合成工艺简单易行、易于操作。合     

不同结构烷基水杨酸钙的性能研究

以水杨酸和不同链长的烯烃为原料,经过烷基化和钙化工艺,合成了不同烷基结构的烷基水杨酸钙,对其进行红外光谱分析和质谱分析,并对其高温清净性、抗氧化性、油泥分散性、抗泡沫性、分水性和胶体稳定性等进行评价,研究不同结构烷基水杨酸钙产品的性能差别及变化规律。结果表明:随着烷基碳数变化,烷基水杨酸钙的高温清净性、抗氧化性、油泥分散性、抗泡沫性、分水性和胶体稳定性等均存在差异;在烷基碳数为12~18时,烷基水杨酸钙具有较好的高温清净性、抗氧化性、油泥分散性和胶体稳定性;在烷基碳数为20~22时,烷基水杨酸钙具有较好的抗泡性和分水性。     

影响烷基水杨酸盐推广应用的因素分析及对策研究

本文针对路博润兰州添加剂厂生产的烷基水杨酸钙产品生产成本过高及在推广使用中存在的问题，进行了较为全面的技术性和经济性分析及对策研究，为实现烷基水杨酸盐产品系列化，满足润滑油不断发展的需要提供了理论依据。对降低生产成本、改善产品外观色泽及综合使用性能，加速烷基水杨酸盐系列产品的推广应用步伐提供了技术支持。     

用正交设计研究添加剂对发动机油抗磨性能的影响

利用正交试验研究了ＺＤＤＰ、金属清净剂，无灰分散剂和粘度指数改进剂以及ＺＤＤＰ和其它添加剂复合对发动机油抗磨损性能的影响。结果表明，ＺＤＤＰ本身以及它与分散剂的相互作用是影响油品抗磨性的重要因素：使用硫化烷基酚钙比使用烷基水杨酸钙磨损小。     

影响硫化烷基酚钙添加剂的生产因素探讨

本文简要说明了国内外硫化烷基酚钙添加剂的研制和生产现状。对主要原材料烷基酚的组成和产品中游离烷基酚含量的影响进行了分析。并探讨了加压碳酸化工艺的优点及合成工艺对产品胶体结构的影响。     

润滑油金属清净剂的色泽改进研究

油品添加剂色泽过深多年来一直是困扰我国添加剂发展的一大难题，它可导致产品销售不畅，造成较大经济损失，使国产润滑油添加剂面临着失去市场竞争力的威胁。通过对烷基酚原料进行选择及羧基化工艺进行优化，确定了较佳的烷基水杨酸盐色泽改进工艺，所得烷基水杨酸盐产品的外观色泽有一定程度的改善，色度较原产品降低2个单位，产品的综合性能也得到较大提高。