模拟移动床吸附分离C8芳粉烃轴向扩散模型

采用轴向扩散模型对模拟移动床吸附分离Ｃ８芳烃过程的浓度分布进行了计算，其结果与实测值吻合很好，计算中考虑了液相轴向返混吸附过程的影响，给出了返混系数与液固两相相对流速的关系。     

对二甲苯吸附分离工艺模型建立与冲洗方式的优化计算

为了优化对二甲苯(PX)吸附分离工艺的冲洗方式,采用静态吸附法研究了在吸附温度为180℃、吸附压力为0.8 MPa条件下不同浓度的C8芳烃异构体在PX吸附剂上的饱和吸附量和吸附平衡常数,并采用动态穿透曲线法进行数据拟合,得到各个组分在吸附剂上的传质系数;以所得参数为基础,建立了PX吸附分离工艺计算模型,考察床层管线死体...     

模拟移动床吸附分离对二甲苯装置工况分析

采用轴向扩散模型对模拟移动床吸附分离Ｃ＿８芳烃过程的各个操作变量进行了系统的理论分析。计算得到了各操作变量对吸附过程影响程度的大小，并提出了其适宜的操作范围，可供实际生产过程工艺改进时参考。     

对二甲苯吸附分离工艺改进研究

建立了模拟移动床吸附分离对二甲苯过程的模型,研究了吸附塔各功能区床层数比例、床层间空体积比例及床层总数对过程吸附性能的影响。研究结果显示：吸附区和脱附区与提纯区床层数的适宜比例分别为0.5~0.7和0.4~0.5;缓冲区占总床层数的适宜比例为8.5%~13%;吸附剂床层总数的增加及床层间空体积的降低,可以提高过程的分离效率。根据研究结果提出改进工艺的方案为16（3-7-4-2）床层;该方案在基本保持过程性能前提下减少了吸附剂床层和吸附塔数量。     

C8芳烃异构体吸附分离工艺参数的测定与分析

研究了甲苯和C₈芳烃异构体在KBaX吸附剂、NaY吸附剂上的吸附性能,采用静态吸附平衡试验测定C₈芳烃异构体在吸附剂上吸附平衡参数,包括吸附剂对各芳烃组分的饱和吸附量与相对选择性系数,分析了饱和吸附量和相对选择性系数随温度和组分组成的变化;同时,采用动态穿透试验测定各组分的穿透曲线,借助Aspen软件拟合穿透试验数据,计算得到传质系数;进而,通过脉冲试验验证获得吸附过程性能参数的准确性,结果表明试验测定的吸附性能参数与模拟拟合结果吻合,说明试验测定的吸附性能参数可靠性良好。     

芳烃吸附分离装置吸附塔控制系统的仿真培训系统开发

芳烃吸附装置操作难度高,操作人员经验不足会危及生产安全;同时由于吸附塔专用控制系统复杂,控制精度要求高,操作人员的技能高低直接关系后续产品的质量和产品收率,因此需要开发仿真培训系统,通过反复操作和故障处理练习使操作人员获取足够的应对经验。针对用户装置的实际情况,充分考虑实际生产的各种工况、各单元运行机理,建立了客户化装置模型,对吸附塔控制系统实现完全的复制和模拟,从而实现操作仿真培训、控制策略检验、工艺方案研究、先进控制辅助等一系列功能,帮助企业有效提高操作人员技能,实现装置安全、稳定和长周期运行,同时还可以指导、验证并优化专有控制系统的开发。     

优化芳烃吸附单元 提高对二甲苯产量

从理论和实践两个方面进行分析，对吸附单元进行优化，找出了限制本单元高负荷生产和影响对二甲苯实际单程收率的主要原因。通过现场调优，使解吸剂循环量下降１１．７３ｍ３／ｈ，对二甲苯单程收率提高５％左右。     

分立冲洗式模拟移动床吸附分离对二甲苯

开发了用于生产高纯度对二甲苯(PX)的模拟移动床吸附分离工艺,并应用于30 kt/a PX吸附分离示范装置,对工艺床层管线冲洗进行了优化,对高效床层管线冲洗和功能区床层数配置进行了研究。实验结果表明,所开发的吸附分离工艺具有先进性,采用开发的吸附分离工艺可获得纯度99.7%以上的PX产品,单程收率可达97%以上;C3冲洗对产品纯度有重要影响,C2和C3分时冲洗方案较优;提纯区床层数对于提纯效果有显著影响,脱附、提纯、吸附、缓冲各区5,10,6,3的床层数配置是最优方案。     

C10芳烃—甲醛树脂的制备和应用

介绍了以Ｃ１０芳烃为原料，在酸性催化剂存在下，同甲醛进行反应合成Ｃ４０芳烃－甲醛树脂的原理、工艺和性能，及该树脂在橡胶工业和ＰＶＣ中的应用。     

影响分离混合C8芳烃吸附剂解吸速度的因素考察

一九八三年底,自制分离混合C_8芳烃用的分子筛型吸附剂CBX—3,通过了中总公司的小试鉴定。但是,自制吸附剂与进口的同类型吸附剂ADS—7相比,还存在一定的差距,主要表现在:(1)CBX—3的解吸     

Eluxyl模拟移动床动态模型

在机理分析的基础上,采用直接数字仿真模型对Eluxyl模拟移动床吸附过程进行了模拟,并成功应用于镇海炼油化工股份有限公司的PX装置仿真系统。     

芳烃抽提及C8^＋分离装置的工艺特点及操作条件的优化

阐述了芳烃抽提及Ｃ８＾＋装置的工艺流程特点、二甲苯塔系统的换热流程特点，分析了苯塔两种温差控制方案的适应性以及二甲苯塔的操作优化问题。     

BaX分子筛吸附C8芳烃作用机理

采用正则系综蒙特卡洛方法模拟等量4种C₈芳烃分子分别在SiFAU和BaX分子筛上的吸附行为,并结合量子化学计算和波函数分析,基于分子筛组成和结构、C₈芳烃分子结构和电子分布特征进行吸附机理研究。蒙特卡洛模拟结果表明：4种C₈芳烃分子的密度分布主要在分子筛超笼内,吸附能分布近似为正态分布,吸附状态多样化;SiFAU上吸附位随机且范围广,但对二甲苯无选择性;BaX上吸附位集中在超笼内的Ba附近,平均吸附热由高到低的顺序为对二甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯,与BaX分子筛对C₈芳烃吸附选择性的实验结果顺序一致。波函数分析结果表明,4种C₈芳烃分子静电势分布相似,芳环区域静电势为负,静电势极小值点偏离于取代基方向。考虑乙苯侧链柔顺性,将C₈芳烃分子的负静电势面积与其在BaX分子筛上的平均吸附能进行关联,阐明电子分布特征对吸附性能的影响。     

模拟移动床吸附分离对二甲苯开工过程研究

考虑吸附剂床层内和床层之间空体积内液相的轴向扩散,基于实验得到的吸附平衡参数和传质系数,建立了模拟移动床吸附分离对二甲苯过程的模型,模拟结果与工业装置数据吻合较好。研究了预饱和组分、操作参数等对模拟移动床吸附分离对二甲苯开工过程的影响。结果显示:降低预饱和组分中乙苯、间二甲苯和邻二甲苯含量有利于缩短开工周期;对于工业装置预饱和吸附原料和解吸剂的开工过程,提高吸附进料量和提纯区循环流量有利于缩短开工周期。     

C8芳烃异构化径向床反应器模型

针对C8芳烃异构化反应,采用六组分反应网络建立了工业C8芳烃异构化径向床反应器模型;并基于工业实际运行数据,采用模拟退火算法对C8芳烃异构化反应的速率常数进行了回归计算,进而得到了可逆反应网络和不可逆反应网络中各组分的浓度分布.结果表明:反应器模型计算值与工业实际值吻合,相对误差较小;与不可逆反应网络相比,可逆反应网络...     

水分对中孔沸石分离C8芳烃的影响

高硅中孔沸石,如ZSM-5,是一种从C_8芳烃中分离对二甲苯和乙苯的优良吸附剂.除吸附选择性和活性高外,高硅ZSM-5的分离性能还不受水分存在的影响,由于它是憎水性的.当它的SiO_2/Al_2O_3比大于～500(或Al_2O_3含量<0.34%)时,ZSM-5是憎水的,它的烃吸附活性和选择性不受水影响.低硅(高铝)沸石与常规八面沸石基吸附剂相同,在有水存在时丧失对烃类的吸附活性和对二甲苯的选择性.     

金属有机骨架材料MOFs用于C8芳烃吸附分离的探索研究

采用混合溶剂热法,以硝酸铝和对苯二甲酸为原料制备了金属有机骨架材料MIL-53;使用XRD、SEM手段对合成样品结构进行表征;通过吸附等温线测试、液相静态吸附平衡实验、脉冲实验评价最优制备方法下材料的吸附性能。结果表明：制备的MIL-53材料呈现均一的尺寸和分布,晶粒尺寸为50~80 nm;该材料在相同温度和压力下对不同组分的吸附量不同,在铝盐与对苯二甲酸摩尔比为1:1的条件下,以2-甲基甲酰胺为溶剂,制备的MIL-53材料的甲苯吸附量最大;合成的MIL-53材料优先吸附邻二甲苯。     

芳烃联合异构化装置对吸附分离的影响

260×10⁴t/a芳烃联合异构化装置切入进料硫化前,吸附进料中对二甲苯与乙苯的质量浓度差值只有1.0%,物料切入并硫化后,浓度差达到20.0%以上,主要是约19.64%的间二甲苯转化为对二甲苯,结合异构化的反应机理,进一步证明了间二甲苯更容易异构化为对二甲苯的顺序反应机理。吸附进料中对二甲苯的质量浓度直接影响吸附分离系统的能力和效果,在UOP轻解吸剂模拟移动床LD-Parex技术中,在相同的ACCS参数下,对二甲苯与乙苯的浓度差达5.46%以上,产品对二甲苯的纯度才能达到99.80%以上。     

吸附工艺脱除柴油中芳烃的研究进展

综述了吸附工艺常用的吸附剂、脱除芳烃的原理及吸附分离工艺的主要形式和特点.阐述了柴油吸附脱芳烃应用较多的金属氧化物吸附剂、碳材料吸附剂、硅基介孔材料吸附剂的研究现状,吸附芳烃的π络合作用、π—π相互作用和酸中心作用机理,以及固定床、移动床和模拟移动床的吸附分离工艺.并指出开发新型高选择性、易回收芳烃的吸附剂及吸附工艺是...