X52K的瞬间快速与停进

X52K升降台式铣床,在进给过程中,曾发生突然损坏刀具和造成废品。经过我们仔细观察、分析,发现铣床在进给过程中有瞬间快速和停进现象。图1所示,在进给过程中,电磁铁吸合,使离合器被动爿3与主动爿2接合,进给由齿轮1输入,经离合器由齿轮6输出,同时快速输入齿轮5也在快速转动。正常进给过程(图2-a),离合器主动爿2带动被动爿3,以相同的角速度旋转,这时,牙嵌M_2面与M_3面是紧紧接触的。     

对M7120A平磨结构的两点改进

我厂广大革命职工,遵照伟大领袖毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”的教导,发扬敢想、敢于、敢于革命的精神,对M7120A型平面磨床的磨头手动横进给,电磁工作台整流电路进行了改进。现将改进部分介绍如下: 一、磨头手动横进给机构的改进 M7120A平面磨床,原磨头手动横向进给机构如图1。当用手转动蜗杆5时,就传动蜗轮7和齿轮轴1,推动固定在磨头体上的齿条2移动,磨头就作横向移动。磨头机动时,活塞3和油缸6中间就进入高压油,使活塞3带动齿轮轴1上升,齿轮1与齿条2脱开,无法手动。当进油卸荷时,齿轮轴1在…     

外圆磨床进给手轮摇重的诊断与维修

MB1312A外圆磨床磨头快速进给后,手轮摇动进给磨削工件时,出现手轮超重现象,以至不能正常工作。经现场查看,只是机床液压系统起动后,快速向前进给才会发生上述现象,快速后退和液压停止都无手轮摇重现象。根据图1进给机构局部图分析,手轮经手动轴9,传动齿轮7、3带动丝杠6转动,丝杠6通过螺母4、5使磨头进给滑板2产生进给运动。进给滑板2还通过液压推动丝     

自动钻孔机

随着钢铁工业和石油工业的不断发展,为了解决牙轮钻头的生产,我们利用Z 512-1型台钻,附加一套自动进给机构和自动分度机构,组成自动钻孔机。自动进给机构见图1,主电机经皮带轮2、4、 5、7,蜗杆9、蜗轮10,齿轮8、11传至凸轮,凸轮推动齿条17前进,带动齿轮14旋转,通过端面离合器6与固定在台钻上的齿轮19,带动台钻主轴18上下,从而实现进给和退刀运动。凸     

B6050刨床快移离合器的改进

B 6050牛头刨床工作台的快移离合器操作十分费力。为了帮助操作工人排忧解难,我们对该机床的走刀机构进行了分析和改进。 B 6050刨床的“工作进给——快速移动”转换机构如图1所示。驱动工作台的动力由棘轮6输入,使双向离合器7获得间歇旋转运动,由花键轴5将间歇转动从左端输出,从而实现工作台的工作进给。 当按图1所示箭头方向拨动手柄时,双向离合器7克服弹簧3的阻力,与棘轮6脱开并与齿轮2啮合。此时,齿轮2带动双向离合器作连续旋转运动,通过花键轴将连续转动输出,实现工作台的快速移动。松开手柄,由于弹簧3的作用,双向离合器复位,工作台又…     

CT6140型普通车床溜板箱的改进设计

一、原设计结构存在的问题　　　　　　CT6140型车床溜板箱的原设计结构(图　　　　1)与CW6140A型车床类同。纵向进给时,　　向左走刀需使离合器　M1　与齿轮　1结合;向右　　走刀需使离合器M2　与齿轮2结合。横向进给　　时,向前走刀需使离合器M22　与齿轮3结合;　　向后走刀需使离合器M1　与齿轮4结合。由此　　可知,纵横进给都需操纵M1　和M2　离合器。　　　　　　原设计操纵机构是用一个手柄控制操纵轴　　的移动和摆动。该轴上的弹性圆头销子分别操　　纵两个拨叉,并由这两个拨叉推动M1和M2　　　离合器。用户反映,这种机构进刀…     

靠模铣削犬牙离合器螺旋面

我厂在X62W铣床上,加工绞盘机的零件“犬牙离合器”(图1)的螺旋面时,为7改变过去手动分度和进给的繁重操作,提高生产效率,成功地采用了图2所示的靠模铣削装置。其工作原理如下。 靠模装置安装在铣床工作台上,将工件放入卡头3内,旋转手轮13,使顶头2顶入工件内倒角孔上卡紧。电机皮带轮14通过齿轮15、16、17、18使蜗杆6、蜗轮5带动主轴4旋转。靠模12固定在主轴4上,靠模滑动销11固定在壳体19上,蜗轮内花键与主轴4滑动配合。当电机启动时,主轴4在做旋转运动的同时,又在靠模12作用下做往复轴向运动,从而形成复合进给运动,使工件铣削成形。弹簧10…     

CW 61100车床的一点改革

CW 61100车床配备有合成进给机构,用它加工长度在300～1000毫米的锥体工件,非常方便。但在加工使用中,会出现刀架下滑座前移现象,造成工件报废。产生这种现象原因有两条:一是在合成进给时,小刀架的进给,由中间齿轮套2传递(在丝杠上空转)。当齿轮套转动时,齿轮端部在旋转分力的作用下使端面与牙嵌离合器内端面发生接触摩擦,带动丝杠上的牙嵌离合器微转,使刀架产生横向移动,造成扎刀,工件返工或报废。二是在小刀架机动进给时,齿轮套在丝杠上旋转。但在设计时没有考虑润滑油孔,由于缺油,使齿轮套与丝杠发生干摩擦,产生拉毛现象,     

渐开线凸轮磨削装置

渐开线凸轮板(图 1)是 Y 7125型齿轮磨床不可缺少的重要精密元件,它是用来加工渐开线齿轮插齿刀、剃齿刀的基准。 我厂为了充分发挥 Y 7125型齿轮磨床的功能,根据渐开线形成原理,自制了一套磨削渐开线凸轮板型面的专用装置(图2)。该装置主要由床身、磨头、夹具和支架组成。工作时,用手工使夹具在支架导轨上作无滑动的滚动,并用手轮使磨头进给,这样砂轮端面就可在工件圆周上磨出渐开线型面。 夹具是该装置的核心部件,其结构如图3,工件 (凸轮毛坯)装夹在凸 轮座上,两导轮的外 侧面与支架导轨侧面 相配合起引导作用, 而基圆轮可在导轨上 作无…     

J23—40型冲床故障检修

23-40型电开式双柱可倾压力机,在使用过程中出现当曲轴到达(?)死点时,离合器处于分离状态,随着大齿轮旋转一周,连接键在凸轮上敲击数次,并发生曲轴跳动现象。冲床采用脚或手控操作,电磁铁吸合,操纵器的凸轮反转一角度,放开离合器的接合键,接合键在回位弹簧的作用下,拖动工作键反转90°,工作键和制动键由连接板连接(如图1),在工作键反转90°的同时,制动键顺转90°,分别卡住曲轴柄和中套(见图2a)。由于中套与大齿轮键连接,此时电机将动力传给小齿轮,小齿轮又传给大齿轮,大齿轮带动中套和曲轴转动,曲转带动连杆和滑块作上下往运动,进行冲压。当离合器分离时(见图2b),离合器的分离键和制动键半圆弧全部进入曲轴的半圆槽内,此时电机将动力传给小齿轮,小齿轮又传给大齿轮,大齿轮带动中套绕曲轴转动,即大齿轮空转。     

一齿差进给机构

进给机构一般采用普通齿轮或蜗轮传动,其传动链长,结构复杂,如采用一齿差齿轮进给机构,传动链短,结构简单,效率高。图1a 是采用一齿差进给机构的镗孔机头,图1b 是其传动原理图,现作如下介绍。1.传动原理:电动机的旋转运动经变速后传到齿轮7(电动机及变速机构未画出),带动主轴套4旋转,主轴套4通过钩头键3带动主轴1逆时针方向旋转,固定在主轴后面的螺母5和主轴一起旋转。另外,齿轮7通过长键及顶套和长齿轮8联在一起,齿轮8与齿轮13啮合,齿轮13在固定轴12上滑动,便能与双联齿轮10的两个齿分别啮合。齿轮10通过长键与丝杆联结在一起转动,由于丝杆转动使螺母带着主轴实现进刀和退刀。     

C6132A车床进给操纵手柄的改进

C 6132 A型普通车床的纵横进给运动是由位于溜板箱右侧面的同一手柄来操纵的,如图1所示。当手柄扳至操作者一面时,由拨叉轴2上的拨叉带动滑动齿套使之与纵进给传动齿轮相啮合,从而实现纵进给。反之,则为横向进给。由于离合器是采用三角尖端齿,并且侧向斜角α值较大,这样,在传递扭矩时,特别是当吃刀较深时,会产生很大的轴向力,使离合器脱     

Y9650A人字齿轮铣床进给箱离合器压紧机构的改进

北京第一机床厂生产的Y9650A人字齿轮铣床,是在原Y9650的基础上改进设计的。该机床进给箱的原传动系统及摩擦离合器压紧结构如图1所示。铣头箱切削进给是由电动机经齿轮1及2、蜗杆7、蜗轮8似及牙嵌离合器9(在弹簧作用下常闭),由轴Ⅳ输出,并经进给挂轮及丝杠带动铣头箱进行切削运动(图中未示出)。当工件(人字齿轮)的一边切削完毕而须快速退刀时,进给箱的传动则由电动机经齿轮1至6,并由牵引电磁铁10动作,使离合器9向左推动,经轴套11及调节环12(图1的A放大图)压紧摩擦片,带动轴Ⅳ而实现快速退刀。使用该机床来加工大直径而螺旋角小的人字齿轮时,快速退刀良好;但在加工小直径、大螺旋角时,就发现进给箱的摩擦离合器打滑,牵引电磁铁嗡嗡响,不能实现快速退刀。     

磨套筒内孔的电磁夹具

<正> 我厂原生产的电梯传送链套筒内孔(如图1),是在内圆磨床上,采用普通三爪夹头及通用塞规检测,费时、费力、且易变形、效率低,现改用此电磁夹具,并配有专用的检测量具,快速装夹、检测,缩短了辅助时间,提高工效三倍,由40件/班提高到120件/班,并减轻了劳动强度,深受操作工人次迎。现将此夹具简述如下: 一、工作原理此夹具(如图2)以过渡轴13的底面锥孔定心,固定在磨床主轴箱体上,当磨床主轴以250转/分旋转时,使线圈7通电,这样电磁座9、铜制的付磁环12及与主轴连接在一起旋转的吸盘14,产生较大的电磁吸力,就可将工件紧紧地吸牢在吸盘端面,进行磨削。二、工装结构装有线圈的电磁座9,与固定在磨床箱体上的夹具壳体10相联,空隙由石腊浇填。     

刨齿机上磨削圆锥齿轮的齿形

直齿圆锥齿轮在热处理后，一般都不再进行其它精加工。我国个别工厂虽引进了瑞士马格公司生产的一种KS—42型半自动圆锥齿轮磨床，主要用于加工直齿圆锥测量齿轮，不宜用于加工产品齿轮。但为了适应高精度齿轮的需要，在创齿机上设法磨削直齿圆锥齿轮齿形是很有必要的。一、对Y236型刨齿机的改装在Y236型刨齿机上设计一套夹具，由两个直流电动机带动两个磨头，磨头及修整砂轮机构装于机床摇台的滑枕上。图1所示是通过磨头的一个剖面图，装有砂轮2上的轴1，安装在主轴壳3内的滚动轴承上，壳体3安装并固定在磨头壳体4内，而壳体4本身则用螺…     

微量定尺寸进给装置

(特公昭54-11549) 本发明是一种使机床主轴在其行程的任意位置上均可进行精密微量定尺寸进给的装置。 该机构如下图所示。螺母齿轮9与齿条10经常保持着啮合。当高精度调整进给量时,齿条10通过螺母齿轮9来减速;调整齿条10的移动量,就可以控制主轴3的进给量。 如图所示,套筒8通过跟主轴3连在一起的回转驱动装置(图中求画出)回转小齿轮11,带动进给套筒12(其上制有齿条)移动,以实现主轴的粗进给。由螺母27把活塞26固定在齿条10的杆部,利用油压使之移动,直到挡块29与油缸端盖28接触为止。当螺母齿轮9回转时,套筒8借助于它与前者的螺纹连接作轴向…     

MM52160精密双柱导轨磨床砂轮双修整器

精密双柱导轨磨床V形砂轮双修整器按装在磨头的水平拖板的上部,每次修整时磨头的垂直拖板要上升到固定位置上。修正器有二层拖板,下面一层水平燕尾导轨4为固定。中拖板5的横向位置由手轮3调整,中拖板5上有垂直燕尾导轨,可以用手轮6调整上拖板7的垂直进给位置。拖板7上装有二只上下体壳8和11,其内各有一转盘9、10,转盘9、10内带有蜗轮23,用旋钮22通过蜗杆21蜗轮23以调整砂轮角度,转盘9、10内各有滑板20、24在滚球导轨16、17上滑动。二只滑板均由油缸内的齿条活塞19带动齿轮18转动,从而驱动齿轮12再通过齿条14和15带动滑板20和24移动,金钢占装在滑板20、24上,随之在砂轮表面上进行修整,金钢占的行程通过凸轮2控制二只微动开关1,使之换向。     

剃齿机改造成内圆磨床

通常高精度大直径圆柱齿轮内孔要在大型立式磨床上加工，该设备投资大，利用率不高。本文介绍了对Y41125剃齿机进行改造，使其可磨削大直径齿轮内孔及端面，同时保持原机床剃齿功能，为该机床提供一条经济实用的新途径。1总体改造方案在不影响原机床剃齿功能的前提下，机床总体改造方案如图1所示。图互1．滑枕磨头装置2．液压工作站3．冷却液过滤装置4．磨削专用电控箱将原机床的剃齿头部分卸下，换上磨头装置1，磨头上下的动力来自液压工作站2。机床工作台旋转及立柱（包括磨架磨头）的前后快速移动均由原机床电器控制。磨头砂轮随立柱相…     

机械传动牛头刨床进给箱的改进

B 6050及 BA 6063等多数机械传动牛头刨床,都采用图1或类似图1所示的结构来实现工作台的进给。其工作原理如下: 进给:如图1所示,输入轴2(实际结构为轴套)带动凸轮1按图中所示方向转动,凸轮1压下滚轮3使扇形齿轮5绕轴7转动,并带动扇形齿轮15也转动,扇形齿轮15又通过轴16、棘爪17推动棘轮28,最后通过牙嵌式离合器(图中未标出)由输出轴27将进给运动输出,从而实现进给。 棘爪复位:当凸轮1的最大半径处与滚轮3接触时,拉簧8被拉长。凸轮1继续转动后,则由于拉簧8的作用扇形齿轮5和15将向沿图1中箭头所示方向的反方向转动,而使棘爪17复位。在棘爪1…     

离合器脱不开的问题在那里

1.问题的产生 在6H82型方能铣床升降台内,连锁控制升降台的离合器(如图1),仍是借一摇臂杠杆使其在轴上作轴向移动,当它与齿轮楔牙吻合时,升降台就由於齿轮经离合器带动轴旋转而上升或下降。当离合器脱开时,升降台就停止移动。但在某批6H82铣床装配完后进行试验时,发现操纵摇臂的手柄,用尽双臂之力还不能使离合器离开。我们会发生过因离合器脱不开,而升降台继续上升,终於将终止销子切断,越过最大行程而发生跑车事故。 2.问题解决过程 安装齿轮及离合器的轴是阶台式的。在问题发生后,我们会检查了两颈的偏心和弯曲,发现轴颈偏心过大时,离合器…