裂缝波导端头加工多工位集成快换装夹系统的开发及应用

针对裂缝波导端头加工的需求,开发了一种多工位集成的快换装夹系统,结构简单、定位夹紧快速,能够一次装夹2件工件,实现了铣两端台阶、铣法兰端面、法兰端面钻孔3种工序装夹定位模块的集成,能够实现快速、高效的更换各装夹模块,更换工件速度快。解决了裂缝波导铣两端台阶、铣法兰端面工序完全依赖大型五面体龙门加工中心和法兰端面钻孔需站于4米高台操作的问题。     

真空离子镀膜技术在PCB用钻头铣刀上的应用

试验通过真空离子镀膜技术，利用激光轰击靶材形成离子，并使离子在强磁场的驱动下吸附于钻头或锣刀上形成镀层，制备出镀膜钻头及镀膜铣刀，同时分析镀膜钻头与镀膜铣刀在线路板生产制造中的实际应用效果；试验结果表明，采用镀膜钻头，可以明显增加钻孔孔限、减少披锋，节约成本；采用镀膜铣刀进行铣边及成型加工时，有利于减少产品的披锋、毛刺及铣刀断刀，提高生产效率及节约成本。     

巧编应用程序提高挠性板钻孔编程效率

一、问题的引出钻孔是印制线路板制作过程中必不可少的工序。如今,几乎所有的线路板厂都用计算机编制钻孔程序,并且编程软件亦日趋完善。然而运用这些编程软件编制挠性线路板钻孔程序尚有一些不尽人意之处。有的顾客要求在线路板上钻制异型孔,最简单的异型孔。钻制这样的异型孔对刚性线路板来说很容易,在钻孔程序中加入铣孔语句即可。而挠性线路板的制作材料都是柔性的,如同照相胶卷一般,且更具韧性,是不可能用铣刀铣出边缘光滑的异型孔的。     

精密冲裁

一、前言精密冲裁是冷冲压加工中的一种新型的精密加工工艺。它能在一次冲压工序中获得光洁度高、精度好、拱弯小的冲压另件,一般可以不必进行车、铣、滚齿、拉、钻、铰、磨、修边等二次加工。可以广泛应用于汽车、飞机、电讯仪表、打字机、照像机等方面。我厂在批林批孔运动的推动下,学习了兄     

板边插头铣斜面新型作业方式

为了提升印制板板边插头（印制插头）与插槽的良好接触性以及减少拔插损伤,大部分印制插头卡板采取斜边的方式。传统的磨斜边方式已不能完全满足印制插头的角度以及斜边深度等各方面的要求,现介绍一种CNC铣斜边的作业方式,达到印制插头斜边深度以及角度等性能要求。     

一种应用于二次平行封焊的工艺方法

实现二次平行封焊并达到气密性标准是气密性产品返修的关键。该文介绍了一种应用于二次平行封焊的工艺方法,通过对平行封焊后的气密性元器件进行激光开盖,在控制多余物产生后,利用机加工铣平壳体围框表面进行二次平行封焊。测试并分析了气密性元器件系统集成封装(SIP)模块二次平行封焊后的检漏。结果表明,细检漏率＜1.01×10^-8 Pa·m³/s,粗检漏无连续气泡产生,气密性满足电子与电器元件试验方法(GJB 360B-2009)要求。根据该文介绍的工艺方法可为多余物可控的气密性元器件实现二次平行封焊提供一种有效的解决方案。     

基于超声波传感器的室内机器人定位研究

为提高三边测量法定位精度,将三边测量法和最小二乘法结合起来进行机器人定位坐标计算,减小定位误差。同时,考虑到温度对超声波测量的影响,提出一种温度补偿方法对超声波声速进行修正。实验结果表明,采用上述方法能使机器人的定位误差控制在厘米级别,基本满足室内机器人的定位要求。     

半孔板的半孔冲切可行性评估

目前PCB行业对于半孔的制作方法,主要采用二次钻法或二次铣法,成本高,生产周期长,而且不利于低碳环保的理念。于是导入冲切半孔这个课题,并评估其可行性。     

垫板在PCB钻孔中的作用

现代印制板钻孔过程中使用好的垫板,既能提高钻孔的质量,又能提高成品率。越来越多的厂家已开始重视垫板的作用了。 1 盖板对PCB钻孔的作用 在钻孔时,我们希望盖板能够满足下列条件;(一)有一定的表面硬度防止钻孔上表面毛刺,但又不能太硬而磨损钻头;(二)本身成份不含树脂,否则钻孔时将腻污孔;(三)要求导热系数大,能迅速将钻孔时产生的热量带走,降低     

中国铁塔基站蓄电池配置及下电参数设置

现网基站中大量开关电源一、二次下电均采用电压下电的方式,不能满足中国铁塔按照时间下电的要求。文章通过计算一次二次下电容量、查询蓄电池放电曲线等方式得出一次下电电压,使开关电源通过电压下电的方式实现按时间下电的功能。     

钻铣刀行业现状

概述了钻刀、铣刀工具制造商所面临的挑战、背景、刀具市场的价格趋势,展望了工具制造的未来等。     

一种多功能小型机床设计与开发

本设计为研发一款新型的多功能小型机床,旨在用一台小型机床一次性的完成精密小型工件的多道工序的精确加工。本机床完全能够完成钻、铣、车、磨等多道工序,同时配有手动和自动换刀装置,操作过程多样;避免了购买多台机床所需要的成本;同时省去了拆装时间;提高了生产效率。     

基于一种多功能小型机床的模型原理的研究

本毕业设计为研发一款新型的多功能小型机床,旨在用一台小型机床一次性的完成精密小型工件的多道工序的精确加工。本机床完全能够完成钻、铣、车、磨等多道工序,同时配有手动和自动换刀装置,操作过程多样;避免了购买多台机床所需要的成本;同时省去了拆装时间;提高了生产效率。     

谈PCB工程设计优化

通过PCB工程设计优化手段，来降低产品制作成本，提高设备效率。重点介绍了如何通过开料拼版设计，提高板料利用率；如何对叠层结构优化，减少半固化片的叠层数量；如何对钻头直径大小设计，提高钻床设备效率；如何对铣带程式和R角优化，提高铣床设备效率，从而降低了产品制作成本，提高了生产效率。     

Synthesis and characterization of ball milled Fe-doped ZnO diluted magnetic semiconductor

Fe-doped ZnO (Zn0.99Fe0.01O) powders are successfully prepared by ball milling with different milling time, and are inves- tigated using X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM), ultraviolet-visible (UV-VIS) spectroscopy, vibrating sample magnetometer (VSM) and electron paramagnetic resonance (EPR) spectroscopy. The structural analysis using XRD reveals that the Fe-doped ZnO milled at different milling time can crystallize in a wurtzite structure, and in the XRD patterns, the secondary phase related to Fe cluster with the sensitivity of the XRD instrument can not be found. The SEM image of the sample milled for 24 h shows the presence of spherical nanoparticles. From the optical analysis, the optical band gap is found to decrease with increasing the milling time, which indicates the incorporation of Fe2+ ions into the ZnO lattice. The magnetization measurement using VSM reveals that the nanoparticles exhibit ferromagnetic behavior at room temperature, and the magnetization increases gradually with increasing the milling time. The conclusion is further confirmed by the electron paramagnetic resonance of the nanoparticles examined at room temperature, which shows an intense and broad ferromagnetic resonance signal related to Fe ions.     

水辅助激光无重铸层钻孔Al2O3陶瓷实验研究

为了解决传统加工过程中重铸层无法消除的问题，采用超快皮秒激光创新性地在水介质中对Al₂O₃陶瓷进行皮秒激光钻孔实验，并与空气中钻孔结果进行对比，研究了皮秒激光主要参量如单脉冲能量、扫描次数等对陶瓷微孔的孔径、锥度和重铸层厚度的影响规律，并分析讨论不同介质中皮秒激光与Al₂O₃陶瓷相互作用机理及材料去除机制。结果表明，在水介质中激光钻孔直径增加约35μm、微孔锥度降低至1.04°并可获得无重铸层钻孔效果；激光作用过程中水的存在会引起空泡作用、吸收作用和运输作用，有效防止了去蚀材料二次黏附，消除了重铸层和降低了微孔锥度，提升了微孔质量。该研究阐述了水辅助激光钻孔的具体影响状况并加深了对水辅助的影响机理理解。     

聚焦离子束(Focused Ion Beam)原理与其在半导体工业之应用

聚焦离子束被广泛应用于芯片电路修改、研磨、沉积和二次电子/离子成像。FIB对于新原型电路设计的修改以及离子间交互作用的基础研究具有独特之性能。使用极细的聚焦离子束,FIB技术可以进行比从前更加精确的产品失效分析。操作者可以快速地、选择性地去除绝缘层或金属层,以便进行集成电路下层信号的点针探测或材质分析。集成电路的断面切割还可以达到亚微米的精度。     

Fuzzy force control and state detection in vertebral lamina milling

Laminectomy is a typical high-risk surgical operation on the spine, during which milling is the key procedure to remove part of vertebral lamina and release the pressure on the spinal nerve. Because many important vessels and nerves surround the vertebral lamina, any incorrect maneuver can cause irreparable damage to patients. In this paper, a fuzzy force control is designed specifically for vertebral lamina milling. The force control is implemented to adjust the milling parameters to copy the complex anatomical structure of the vertebral lamina, and fuzzy combiner is integrated into the force controller to tune its control parameters on-line. For safety purposes, the state detection method based on energy consumption is proposed in the process of vertebral lamina milling. Three different milling states can be detected and the safety control point, which is the stop point of the milling, is found, effectively improving the quality of the vertebral lamina milling. The results of contrast experiments showed that the milling process under fuzzy force control has shorter time and more stable longitudinal contact force. The state detection method based on energy consumption can detect the three milling states, resulting in an acceptable thickness of the remaining vertebral lamina.     

Parametric optimization of mechanochemical process for synthesis of Cu(In,Ga)0.5Se2 nanoparticles

Copper indium gallium diselenide (CIGS) is a promising photovoltaic material. Non-vacuum deposition of CIGS is a recommended strategy to produce cost effective solar cells. Amongst various non-vacuum deposition techniques, nanoparticle based deposition methods have gained major impetus due to their economic benefits, simplicity and flexibility to scale up. In the present work, CIGS nanoparticles are synthesized by a mechanochemical process and the effect of milling parameters (ball to powder ratio (BPR), milling speed (rpm) and milling time) on the structural, morphological and compositional properties have been studied. CIGS nanoparticles are synthesized with BPR of 15:1, 20:1 and 25:1 for different milling times ranging from 1 to 6 h and milling speeds from 200 to 400 rpm. The synthesized CIGS nanoparticles have been characterized using XRD, FESEM, HRTEM and EDAX analysis. XRD analysis showed the formation of chalcopyrite CIGS nanoparticles without any secondary phase within 2 h of milling time with a BPR of 25:1 at 400 rpm. The influence of milling parameters on morphology and agglomeration has been studied using FESEM. It is observed that the nanoparticles synthesized at higher BPR with shorter milling time, are less agglomerated. The compositional study performed by EDAX analysis showed that the synthesized CIGS nanoparticles are in good match with the desired stoichiometry of Cu(In,Ga)_0.5Se₂.     

高速铣削工件表面粗糙度蚁群-BP神经网络建模

由于蚁群算法具有很好的多样性、兼容性和正反馈,故十分适合用于BP神经网络学习率的优化,从而建立蚁群-BP神经网络。训练样本对是以实验1、实验3、实验5、实验7、实验9、实验11、实验13和实验15下的高速铣削试验数据组成的,并用高速铣削实验中的工件表面粗糙度来建模。使用创建的高速铣削工件表面粗糙度预测模型来对实验2和实验6状态中的高速铣削工件表面粗糙度进行预测,通过对比预测结果和试验结果,可发现蚁群-BP神经网络能够十分有效地对高速铣削工件表面粗糙度进行建模预测。