温度和B2O3量对Sr4Al14O25：Eu^2＋,Dy^3＋性能的影响

采用高温固相合成法合成Sr4Al14O25:Eu2+,Dy3+长余辉发光材料,研究了B2O3对于合成温度、基质物相及余辉性能的影响.实验表明:1250℃时,B含量为12.5%的长余辉材料基质的主要物相为Sr4Al14O25,发射主峰为490nm,余辉时间可达24h以上.     

掺杂B对长余辉发光材料SrAl2O4:Eu2+,Dy3+发光性能的影响

采用高温固相法制备SrAl2O4：Eu^2＋,Dy^3＋长余辉发光材料.借助材料的激发光谱、发射光谱和X射线,分析研究掺杂B对SrAl2O4：Eu^2＋,Dy^3＋发光材料发光性能的影响.结果表明： H3BO3作为助熔剂,能提高发光材料的发光强度,H3BO3加入量的变化并不引起发光材料发射光谱峰值的变化.研究粒度大小对发光性能的影响.结果表明：粒度大于200目的发光粉的发光亮度较强.     

燃烧法制备SrAl2O4：Eu^2＋，Dy^3＋长余辉发光材料

以硝酸盐和尿素为基质,采用一次燃烧法在较低炉温（600-620℃）下合成了SrAl2O4：Eu^2＋,Dy^3＋长余辉发光材料．通过对比实验,研究了原料的用量对产物合成及性能的影响．实验结果表明,在n（尿素）：n（硝酸盐）=12：1,硼酸摩尔分数为0．10％～0．12％,Eu2O3为0．2％,Dy2O3为0．4％时,制备的SrAl2O4：Eu^2＋,Dy^3＋具有好的余辉性能．     

BaLaB9O16：Eu^3＋、Mn^2＋发光材料的研究

采用高温固相扩散法合成了由Eu^3 和Mn^2 双掺杂以BaLaB9O16为基质的荧光粉。X射线衍射和红处光谱分析表明：在一定温度下得到的单相产物,晶态样品（Ba0.95Mn0.05La0.93Eu0.07)B9O16与LaBO3和H3BO3的IR振动频率很吻合,其中B9O16为平面三解形结构。分析激发光谱和发射光谱,Stokes位移为7.03kk,在弱还原气氛下样品中部分Eu^3 被还原为Eu^2 ,Eu^3 →Mn^2 有敏化作用。用扫描电镜测得荧光粉的平均粒度为3.10μm。     

SrAl2O4:Eu2+,Dy3+长余辉发光材料发光性能的研究

采用微乳液法合成黄绿色SrAl2O4：Eu^2＋,Dy^3＋长余辉发光粉体,并且表征其晶体结构、激发光谱、发射光谱和余辉衰减特性.XRD分析表明：所合成的样品为SrAl2O4单斜晶系的晶体结构.激发波长的范围较宽,表明从紫外至可见光均可激发该发光材料.发射光谱主峰位于525 nm.样品在自然光照射后持续发出明亮的黄绿光.最后讨论微乳液体系中表面活性剂用量、激活剂和共激活剂浓度以及灼烧温度对产品发光性能的影响.     

绿色荧光粉Ba2MgSi2O7：Eu^2＋的制备与发光性能研究

采用高温固相法合成Ba2MgSi2O7：Eu^2＋绿色荧光粉,研究其发光性能．通过XRD测试样品的晶相结构,荧光分光光度计测试样品的激发和发射光谱,研究激活剂Eu^2＋的物质的量对荧光粉发光强度的影响。XRD结果表明,所合成的样品硅酸镁钡即Ba2MgSi2O7晶体结构．光谱分析结果表明,当Eu^2＋的物质的量为0．1mol时,Ba2MgSi2O7：Eu^2＋样品的发光强度最高．     

SrAl2O4:Eu2+,Dy3+长余辉发光玻璃的研制

在还原气氛下利用固相反应法合成SrAl2O4:Eu2 ,Dy3 长余辉发光粉,以该发光粉和铅锌硼硅酸盐玻璃为原料制备长余辉蓄光玻璃,并通过磷光激发和发射光谱,研究发光粉加入量等因素对发光玻璃光学性能的影响.研究结果表明:该发光玻璃保持了SrAl2O4:Eu2 ,Dy3 长余辉发光粉的发光性能,紫外光激发后,发射出波长位于520nm处的黄绿色光,该谱线为Eu2 在4f65d1→4f7跃迁的特征谱线;在本实验条件下,发光粉的最佳掺入质量分数为30%;随熔制温度的提高,发光玻璃的发光强度及余辉时间明显下降.     

Sr3-xMgxSi2O7：Eu^2＋，Dy3＋的制备与发光性能的研究

用高温固相法合成Sr3-xMgxSi2O7：Eu^2＋,Dy3＋（x=1．4,1．2,1,0．8,0．6）长余辉发光材料,通过X射线衍射分析发现：当x≥1时,材料基质的相是Sr：MgSiO7O2当x〈1时,材料基质中出现多种相．通过光致发光研究发现,当x≥1时,随着x的减小,物质发射光谱峰位出现蓝移．通过材料的余辉曲线和热释光谱研究,发现随着x的减小,样品的余辉时间减小,相应的陷阱深度也变浅．     

SrAl2O4:Eu2+,Dy3+长余辉光致发光陶瓷的制备及其发光性能的研究

用SrCO3、Al2O3、Eu2O3和Dy2O3烧制SrAl2O4：Eu^2 ，Dy^3 长余辉光致发光陶瓷，其烧结温度为1300℃--1400℃，烧结时间为3小时。H3BO3作为助溶剂，掺入量为3-5％，可有效降低烧结温度。X-射线衍射分析表明SrAl2O4：Eu^2 ，Dy^3 发光陶瓷的晶体结构为SrAl2O4单斜晶系晶体结构，晶格常数为a=8．4424A，b=8．822A，c=5．1607A。激发光谱和发光光谱分析表明：发光光谱是峰值位于520nm的宽带谱，激发光谱是位于240nm-80nm之间的连续宽带谱，表明SrAl2O4：Eu^2 ，Dy^3 发光陶瓷由紫外光至可见光均可有效地激发而发光。     

燃烧法制备SrAl2O4:Eu2+,Dy3+长余辉发光材料

以硝酸盐和尿素为基质,采用一次燃烧法在较低炉温(600～620℃)下合成了SrAl2O4:Eu2+,Dy3+长余辉发光材料.通过对比实验,研究了原料的用量对产物合成及性能的影响.实验结果表明,在n(尿素):n(硝酸盐)=12∶1,硼酸摩尔分数为0.10%～0.12%,Eu2O3为0.2%,Dy2O3为0.4%时,制备的SrAl2O4: Eu2+,Dy3+具有好的余辉性能.     

YF3：Eu^3＋发光纳米束的制备与性能研究

在CTAB辅助的水热条件下制备出YF3Eu3+纳米柬材料.XRD分析表明:样品为结晶良好的正交相YF3.TEM照片表明:所得样品直径为250nm,长度约为1000nm的YF3:Eu3+纳米束,且纳米束是由直径为20nm,长度为100nm的纳米晶自组装而成.SEAD显示所得样品为单晶结构.光谱测试表明样品的最强发射峰位于591 nm处,为Eu3+的特征橙红光发射.对应Eu3+的5D0→F1的磁偶极跃迁.     

LaPO4：Ce^3＋，Tb^3＋／YBO3纳米核／壳复合结构的制备与发光性能

采用水热法＋溶胶凝胶法两步合成工艺制备LaPO4：Ce^3＋,Tb^3＋／YBO3纳米核／壳复合结构,并利用X射线衍射、透射电子显微镜对样品的结构、形貌进行了表征。荧光光谱分析表明,该纳米复合结构大幅度提高了发光效率,可能是由于YBQ壳层材料降低了LAP纳米荧光粉的表面缺陷和表面复合,使得非辐射跃迁几率增加;同时核壳摩尔比对发光效率具有重要的影响,当核／壳摩尔比为6：1时,发光效率比LAP纳米荧光粉提高近58％。     

Gd2O2S:Yb3+,Ho3+上转换发光材料的制备与表征

采用高温固相法制备了Gd2O2S:Yb3+,Ho3+上转换发光材料,并研究了激活剂Ho3+和敏化剂Yb3+之间配比、烧结的温度和烧结时间对上转换发光材料发光性能的影响,得到了最佳离子配比、烧结时间与烧结温度,用XRD、SEM、荧光光谱等对样品进行了表征.采用快进快出的制备工艺,得到的上转换发光材料尺寸约为4μm,粒度均一,具有明显的六方晶形.Gd2O2S:Yb3+,Ho3+在Ho3+/Yb3+摩尔掺杂比为0.5:18,1150℃条件下烧结2h时,发光最强.该粉体在980nm红外光照射下发出耀眼的绿光,光谱峰值位于544nm和548nm两个发射峰,对应于Ho3+离子的5F4,5S2→5I8跃迁.在1064nm红外光照射下,光谱峰值位于548nm处的主峰,对应于Ho3+离子的5S2→5I8跃迁.     

稀土长余辉发光材料M（Ca，Ba）OAl2O4：Eu^2＋，Dy^3＋的制备及性能研究

采用硼酸覆盖工艺在低温、还原气氛下制备了M（Ca,Ba）OAl2O4：Eu^2＋,Dy^3＋长余辉发光材料。用X射线粉晶衍射对其进行了物相鉴定,表明在1175℃已经得到纯相的M（Ca,Ba）OAl2O4产物。研究了产物的激发-发射光谱,激活剂Eu^2＋掺量和碱金属的比值以及激活剂Eu^2＋和Dy^3＋比值等条件对长余辉发光材料的相对发光强度的影响。结果表明：采用碳粉掩埋坩埚制造还原气氛,硼酸覆盖原料上方,灼烧温度为1175℃,恒温150min,随炉自然降温的生产工艺,可制备出发光性能优良的碱土铝酸盐长余辉发光材料。     

Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+蓝色长余辉发光材料的制备与发光性能研究

采用高温固相法合成蓝色Sr2MgSi2O7:Eu2 ,Dy3 长余辉发光材料,并且表征其晶体结构、激发光谱、发射光谱和余辉衰减特性.确定高温固相法合成该材料的最佳温度在1200℃.XRD分析表明,所合成的样品为Sr2MgSi2O7晶体结构.发光粉体的激发光谱为一宽带连续谱,表明从紫外光至可见光均可激发该发光材料.发射光谱主峰位于470nm附近.当Eu2 /Dy3 掺杂摩尔比是1/2时,发光材料的余辉效果最好,产品经自然光激发一段时间后,移至黑暗处,可持续8h以上发出人眼可辨的蓝光.     

Ca2+对2SrO·3Al2O3:Eu2+,Dy3+发光材料性能的影响

文章采用固相反应法合成了具有不同Ca2+浓度,名义组成为2SrO·3A12O3Eu2+,Dy3+的长余辉发光材料,初步研究了Ca2+对这种材料性能的影响,结果表明,尽管Ca2+会熔入晶格中使发光强度降低,但是当其他助熔剂如B2O3加入量较少时,CaCO3在材料烧结过程中助熔剂作用就能表现出来,从而提高材料的余辉亮度,延长材料的余辉时间.     

Sm3+/Ho3+掺杂Lu3Al5O12基荧光粉的制备与发光性能研究

采用高温固相法制备了Sm3+/Ho3+掺杂Lu3Al5O12基荧光粉。XRD结果显示：所合成的荧光粉具有单一相石榴石结构。荧光光谱分析表明,在蓝光激发下,Lu3Al5O12：Sm3+样品的发射光谱的峰值波长为568nm和614nm,Sm3+的最佳掺杂摩尔分数为6.3%;Lu3Al5O12：Ho3+发射光谱峰值波长为549nm,Ho3+样品的最佳掺杂摩尔分数为4%。在Sm3+、Ho3+共掺Lu3Al5O12：Sm3+,Ho3+荧光粉中,Sm3+、Ho3+均为发光中心,样品的发射光谱中同时出现单掺Sm3+、Ho3+的特征发射峰。可见,Lu3Al5O12：Sm3+,Ho3+可用作暖白光LED用荧光粉。     

稀土离子掺杂的YAG：Ce^3＋荧光粉发光性能的研究

为增加LED用荧光粉红色发光成分,用高温固相法在还原气氛下制备掺Gd、Tb、La的YAG：Ce^3＋荧光粉,用F-4600荧光分光光度计测定激发光谱和发射光谱.研究Gd、Tb、La的不同掺入量对YAG：Ce^3＋荧光粉发光性能的影响.结果表明：该荧光粉激发光谱峰值在475 nm附近,发射光谱峰值在540～560 nm之间.掺杂Gd和Tb使得YAG：Ce^3＋荧光粉发射光谱有不同程度的红移,掺Gd的YAG：Ce^3＋荧光粉的发射光谱红移较Tb更明显;掺杂La的YAG：Ce^3＋荧光粉光谱图峰位发生了蓝移.