宝钢SN—1号引流剂

宝钢浇钢用的滑动水口是70年代后期在国际上新兴的先进浇注装置,引流剂是滑动水口使用中的重要组成部分,直接关系到炼钢生产和钢锭质量的提高。炼钢厂300t钢包采用双滑动水口浇注的先进工艺,但出钢温度高,出钢到开浇的间隔时间长,且要     

提高滑动水口自动开浇率

滑动水口浇钢比塞杆包浇钢有着明显的优越性。新余钢铁厂于1985开始在10—15吨盛钢桶上试用,1986年全面推广,收到了较好的效果。一、引流剂的配比试验:滑动水口浇注的正常进行在很大程度上取决于滑动水口的自动开浇,而在影响滑动水口自动开浇的诸因素中引流剂的种类选择尤为重要。我们对不同引流剂的适用性进行了试验,见下表:     

提高300t钢包滑动水口自开率的研究

介绍了首钢京唐公司300 t钢包滑动水口自动浇的现状,提高钢包滑动水口自开浇率的措施与对策。重点研究了引流砂成分、颗粒级配改进措施;采用自动加入引流砂装置,缩短钢包盛钢水时间及空置时间;加强热修包标准化操作及现场管理。通过采取上述措施,钢包滑动水口的自开率达到了99.8%以上,取得了较好的经济效益和社会效益。     

提高重轨钢钢包水口自开率的生产实践

为了解决邯钢大方坯连铸机浇铸重轨钢钢包滑动水口自开率低的问题,分析了引流砂质量、水口尺寸、钢水在钢包内的停留时间,引流砂加入方式和水口清理等因素对浇铸重轨钢自动开浇率的影响。针对存在的问题提出了解决措施,包括研制新配方引流砂、研制新型水口、合理缩短精炼时间、改善钢包清理状态及规范引流砂加入方式等,使浇铸重轨钢的自动开浇率提高到97%以上。     

提高82B钢连铸钢包滑动水口自开率的实践

为了解决武钢方坯连铸机浇铸82B钢钢包滑动水口自开率低的问题,分析了引流砂质量、引流砂加入方式和水口清理对浇铸82B钢自动开浇率的影响.并针对性地提出了解决措施,使浇铸82B钢的自动开浇率提高到99%,大大减少了82B钢的二次氧化.     

钢包滑动水口填料研究

一、前言随着连铸和炉外精炼工艺的广泛采用,出钢后钢液在钢包内停留的时间加长,因而出钢温度要相应有所提高,但会导致水口填料烧结;如不提高出钢温度则会造成“水口碗”内凝钢,这两种情况都会引起钢包滑动水口自然开浇率降低。钢包滑动水口打开后,若不能自然开浇,一般采用烧氧引流的方法。这样就污染了钢液,同时也损伤水口的耐火材料,有时还会带来一些事故。钢包滑动水口是否能自然开浇,对于连铸较为重要,尤其对第一炉开浇     

滑动水口结构与自开率关系研究

介绍了连铸浇钢滑动水口结构改进前后，自动开浇率的情况以及滑动水口的使用寿命。     

提高滑动水口的自动开浇率

滑动水口已在我国很多重点钢铁企业中使用,它对稳定铸锭操作,提高钢锭表面质量和改善铸钢以及修罐工人的操作条件起了重要作用.滑动水口能否充分发挥其作用与它的自动开浇率有很大关系.凡自动开浇的罐次,就能更好地按规程控制注速,做到圆流浇注;不能自动开浇的罐次,在烧氧引流的过程中,不仅有堵死注管、冲坏盆砖的可能,并     

钢包滑动水口引流剂的研制与试验

介绍了国内外钢包滑动水口引流剂的现状和大钢厂使用引流剂的情况，对引流剂进行了原材料分析及选择，并进行了实验室和工业性试验，取得了模铸和连铸自然开浇率分别为９２．８％和８０％的较好效果。并对影响自然开浇率的诸多因素进行了浅析。     

提高钢包自开率的生产实践

分析了影响宝钢长材连铸钢包自动开浇率的主要因素有引流砂的质量和加入方法、钢包上水口的清洁程度和炼钢生产节奏。针对这三个因素提出了改进引流砂保存方法,采用导管罐装加引流砂,加强钢包水口清理工作,采用高速常温氮气快速处理上水口液渣和合理安排钢包周转等有效措施,使长材连铸钢包自动开浇率由改进前的90%提高至98%,确保了连铸生产顺行。     

提高钢包钢流自动开浇率的研究与实践

钢包钢流自动开浇是炼钢生产中的一个重要工艺环节，研究指出造成不能自动开浇的主要原因是：１．引流砂烧结过度；２．水口碗部结冷钢。本文对影响自动开浇率的因素及提高的途径进行了全面分析，并系统地总结了在实践中采用的新型引流砂及一系列技术与管理措施的机理，作用与效果。目前自动开浇率达到９７％以上。     

关于LF／VD炉钢包用铬质引流砂的探讨

结合了引流砂在LF/VD钢包水口的工作原理,重点分析了四种铬质引流砂的物理性能,秆〕隽号#铬质引流砂作为攀长钢炼钢厂一车间LF/VD钢包水口的填充材料,并改进钢包在实际生产中的使用状态,使钢包的自动开浇率得以大幅度提高,从而提高生产效率.     

提高钢包水口自动开浇率的研究

为了解决钢包水口自动开浇率低且影响连铸机连浇的问题,莱钢炼钢厂对引流砂进行了研究,改进了座砖与上水口。使用试验证明,钢包水口自动开浇率达到92%以上,综合包龄提高至95.9炉次,为实现无氧化浇注、开发洁净钢奠定了基础。     

硅质、镁质及硅镁复合填充料在钢包滑动水口上应用的实验研究

本实验在钢包的滑动水口上,分别使用一定配比及粒度的硅质、镁质及硅镁复合填充料,根据钢包滑动水口自然开浇的实验结果,分析不同填充料对自然开浇率影响的原因,找出合理的填充料,提高钢包滑动水口的自然开浇率。     

提高225t钢包水口自开率的技术措施

首钢第二炼钢厂对225t钢包滑动水口自动开浇技术进行了系统的研究,并通过实践自开率指标大幅度上升。     

中小方坯连铸中间包采用滑动水口技术研究

中小方坯连铸中间包采用滑动水口代替塞棒，具有很大优点。但主要的技术难点是上水口呐的钢液凝固造成无法自动开浇。本文研究了采用加屏蔽罩和上水口内填入耐火材料的方法，达到较高的自动开烧率。     

提高160t钢包自开率的工艺实践

系统分析造成160t钢包不能自动开浇的主要原因:引流砂烧结过度和水口底部结冷钢。总结了提高引流砂质量的措施,实施后月平均自开率达到98.81%。     

滑动水口吹Ar开浇技术的应用

滑动水口吹Ar开浇技术是炼钢工艺的可行技术,本文介绍了试验吹Ar的情况及效果。     

柳钢SWRH82B开浇引流分析与对策

从引流砂材质、钢液温度控制、过程时间、钢包及水口清洁度等方面分析生产SWRH82B钢开浇引流的原因,介绍实施的改进措施及其效果。     

提高钢包滑动水口自开率的对策

本文对钢包滑动水口不自开机理做了有益的探讨。作者认为，滑动水口因受引流砂砂丘顶部的烧结砂层厚度，凝固钢壳厚度；水口区引流砂民受物理，化学作用的破坏，以及引流砂在水口开启后流动受阻等制约，均可导致水口不自开。引流砂的品质是影响水口自开率的重要因素。