奥贝球铁在热电厂球磨机衬板等耐磨件上的应用

在分析热电厂球磨机衬板失效原因，并与ＺＧＭｎ１３材料比较的基础上，尝试了使用贝球铁制造磨煤用球磨机衬板，解决了原用高锰钢衬板经常发生的早期失效问题，衬板寿命大幅提高，且降低了生产成本。     

湿式球磨机衬板生产技术

高锰钢衬板的加工硬化作用往往因得不到充分发挥而不抗磨。因此，研制新型抗磨衬板材料来取代ＺＧＭｎ１３衬板仍然是一项重要的工作。在湿式介质中，衬板受到介质电化学腐蚀加磨料磨损的双重作用。在强酸性介质中（ｐＨ１～３），腐蚀失重和磨损失重都很大。在弱酸性介质...     

提高高锰钢衬板性能的研究

为提高高锰钢板的使用寿命,对强韧化处理关键技术中的水韧处理工艺进行了试验;ＺＧＭｎ１３高锰钢在冶炼时加入少量合金元素（钨渣铁合金、ＲＥ）后,再采用水韧处理工艺,衬板耐磨性提高近１倍。     

ZG40CrMnSi耐磨钢衬板失效原因探讨

运用彩色金相、金属热处理和合金化等方面的理论,对ＺＧ４０ＣｒＭｎＳｉ耐磨钢衬板的失效进行了分析,结果表明淬火加热不足、保温时间较长使钢石墨化,而且其中保留的铸造树枝状晶及魏氏组织是导致脆性继裂的主要原因。     

提高承受高冲击力耐磨件的使用寿命

为了给周围厂矿提供承受高冲击、高韧性的抗磨配件，如锤式破碎机锤头、冲击板、护勾、护甲、锤环；抛丸机叶片、定向套、滑板、分丸轮；衬板、腭板等等，经过多年为用户服务的实践，获得了一定经验和效果。１按ＧＢ５６８０—８５技术条件熔铸ＺＧＭｎ１３，经固溶、水韧...     

多元素高碳中锰钢衬板的试制与应用

提高中锰钢的含碳量，加入少量的合金元素，采用适当的工艺措施，在保证良好的韧性同时，提高加工硬化能力，获得在非强烈冲击工况用的新型耐磨材料。用其替代Ｍｎ１３做颚板，衬板，耐磨必珂提高１．６倍以上。     

用锰钢铬钼白口铁制造球磨机衬板

用锰钢铬钼白口铁制造球磨机衬板西安冶金建筑学院（７１００５５）鲁玺芳抗磨钢铁材料有高锰钢、低合金钢、白口铁及马氏体球铁，各适用于不同的使用条件。高锰钢（Ｍｎ１３）强而韧，适用于受高冲击、高压及高谷曲负荷的工况，而将其用于受低冲击、高磨料犁削磨损的球磨...     

球磨机衬板失效原因分析及改进

为了解决球磨机衬板提升侧严重的犁沟磨损失效形态而造成的球磨机衬板使用寿命短的问题,文章从溢流型球磨机的使用工况以及球磨机衬板的结构形式展开分析并提出改进措施.本文提出的改进衬板波峰、波谷的高差结构不仅改变了磨球在磨机中的运行状态,实现了磨球的有效提升,而且大大减轻了磨球对衬板的犁沟磨损.通过改变衬板的背部结构以及改变衬板的材质有效地提高了衬板的整体使用寿命.     

两种CrNiMnMo合金衬板钢性能的对比研究

为满足某些行业对球磨机衬板性能的苛可要求,设计了一组综合性能较好的低碳CrNiMnMo合金衬板钢.通过改变部分合金元素(Ni、Mn)含量,考察了两种衬板钢性能的改变.结果表明:两种衬板钢的组织均为单相马氏体.高镍低锰合金衬板钢硬度不及低镍高锰合金衬板钢,而冲击韧性和耐腐蚀性优于低镍高锰合金衬板钢,其冲击腐蚀磨损综合性能优于低镍高锰合金衬板钢.     

高速钢衬板开裂原因分析

SKH-9高速钢衬板发生开裂。对开裂的衬板进行了宏观检验、化学成分分析、金相检验及断口分析,以确定衬板开裂的原因。结果表明:衬板的钼、钒含量偏低,碳化物明显不均匀分布,磨削加工进给量较大而使其表面温度过高,这些因素的共同作用致使衬板磨削时开裂。同时提出了相应的预防措施。     

中碳低合金马氏体钢板的研制

介绍了中碳马氏体钢的化学成分、组织性能;制定了中碳马氏体钢的热处理工艺。实际装机试验表明,中碳马氏体钢衬板的相对在笥是高锰钢衬板的１．５２倍。     

中碳低合金耐磨钢衬板的研制

在中碳钢中加入适量的Mn、Cr、Mo等合金元素，以提高淬透性、细化晶粒、固溶强化等，使新型中碳低合金耐磨钢的综合性能得到很大程度的改善。采用普通的铸造、热处理工艺，生产出耐磨性好、安全可靠的球磨机衬板，使用寿命比原应用的高锰钢衬板提高1．5倍以上。     

Development of a white cast iron of fracture toughness 40 MPa√m

White cast irons are limited by their brittleness, and improvement of toughness has proved an elusive goal. In this study a variety of strategies have been applied in combination to achieve improved toughness. Eutectic carbide volume fraction is reduced and non-standard heat treatments are applied.

The fracture toughness of the experimental low-carbon white cast iron is found to be superior to that of a conventional 20Cr—2Mo—1Cu white iron for most heat-treated conditions. A maximum toughness of 40 MPa√m was achieved in the experimental white iron, using a four hour high-temperature treatment at 1125°C. This value is substantially higher than anything previously reported for a white cast iron, of any carbon content.

A field trial of grinding mill liners manufactured in the experimental white iron was carried out and indicated service lives of more than 80% longer than those obtained with the currently used pearlitic steel.     

高硼耐磨铸钢基础研究及其在雷蒙磨配件上的应用

针对我厂长期使用的雷蒙磨高锰钢磨辊、磨环加工硬化效果差，使用寿命短，开发了高硼耐磨铸钢。高硼耐磨铸钢的铸态组织由硼化物和铁素体、珠光体组成，热处理后，基体组织变成了高硬度的马氏体基体，硼化物仍为高硬度的Fe2（B，C），这种材料具有较高的强韧性和优异的耐磨性。用于制造磨辊和磨环，工艺简单，成本低廉，使用寿命比高锰钢提高120％～160％，且使用安全。在雷蒙磨配件上推广应用高硼耐磨铸钢，具有良好的经济和社会效益。     

焊管轧辊材料的发展趋势及几点建议

简介了锻坯或轧坯焊管轧辊、铸钢或铸铁焊管轧辊用材的发展趋势。从焊管轧辊的综合效益考虑，建议逐渐开发和使用铸钢或铸铁焊管轧辊；同时应加强对焊管轧辊使用的维护和废焊管轧辊的合理回收。     

冲击载荷的变化对铸态复相耐磨钢磨粒磨损特性的影响

在动载三体磨粒磨损条件下，试验研究了冲击载荷的变化树铸态复相耐磨钢动载磨粒磨损特性的影响。结果表明；在给定的低铬铸铁下试样条件下，当冲击载荷较小时，铸态复相耐磨钢具有良好的冲击耐磨性。试验开发的铸态复相耐磨钢是一种适用于中小型球磨机衬板的耐磨材料。     

浅谈设备基础钢衬板兼模一次成型施工监理控制要点

铝箔轧机属于大型精密设备,云南浩鑫铝箔有限公司高精、超薄铝箔项目轧机设备生产的超薄铝箔最薄可达0.004 mm厚度,在轧制生产过程中需要使用轧制油进行润滑及控温。如果采用传统混凝土基础,轧制油会对设备生产运行范围内基础混凝土会造成很强烈的渗透腐蚀。为避免造成腐蚀,设计通常考虑在基础表面安装钢衬板来保护基础,传统的施工方法存在钢衬板焊缝数量多、钢衬板与混凝土之间会有间隙,整体性较差,设备运行过程中产生的振动及热膨胀极易使钢衬板变形,焊接部位撕裂形成渗漏点,且对焊接质量要求较高,焊接工作量大,二次安装钢衬板占用大量工期等问题。钢衬板兼模一次成型施工方法可以有效解决传统施工存在的问题,本文简要介绍设备基础钢衬板兼模一次成型施工方法,并从监理工程师的角度对该施工过程的监理控制要点做了总结。     

复合变质处理高铬铸钢导板的研究和应用

整体式导板生产成本高，安装不方便，为此开发了型钢轧机用组合式导权，导板工作部位用高铬合金铸钢制作，为提高高铬铸钢强韧性，进一步开发了复合变质处理工艺。试验结果表明，经K、Na和RE复合变质处理的高铬铸钢导板使用安全、可靠，使用效果明显优于高铬铸铁和高镍铬合金导板，复合变质高格铸钢导板生产工艺简便，成本低廉，有良好的推广应用前景。     

新型低合金耐磨钢性能综述

通过对新型低合金马氏体、贝氏体和马-贝体耐磨钢性能综述分析,介绍了耐磨钢在球磨机衬板应用中表现出的良好耐磨性能.