“聚丙烯共混输液袋”生产线通过新版GMP认证

<正>近日,四川科伦药业股份有限公司的子公司贵州科伦药业的"聚丙烯(PP)共混输液袋"生产线顺利通过新版GMP认证。PP软袋作为一种新型输液包装形式,综合了现有玻璃瓶输液、聚丙烯瓶输液及非PVC软袋输液各自在     

非PVC输液袋市场前景广阔

作为国际全新概念的全密闭静脉输液产品，非PVC的输液软包装袋在国内被鼓励生产和使用。协和医院对多种输液袋的研究结果表明：非PVC输液袋的安全性最好；玻璃瓶存在回流空气污染、细缝破损难检出等问题；PVC输液袋中增塑剂所含有的邻苯二甲酸DEHP疑有致癌作用。有关资料显示，目前中国每年对于输液袋需求近30亿个，但非PVC的输液软包装袋一年的产量仅为9000万袋；全国仅有相关生产企业28家，生产线35条。这一产品的投资空间较大。     

非PVC复合膜溶液袋胀袋机理及影响因素分析

研究了非聚氯乙烯三层共挤复合膜溶液袋胀袋机理,证实了高温条件下溶液袋的胀袋主要是由于环境中的气体进入袋内造成,陈述了胀袋对输液袋产品的影响,考察了袋内空气量与温度及时间的变化关系。通过正交试验,采用L_(27)(3~4)模型分析了温度、时间、湿度及压力对胀袋的影响,说明在实验条件下温度对胀袋具有十分显著的影响,其次为时间、湿度和压力;最后对抑制胀袋给出了相应的措施及建议。     

双鹤增资2500万改造生产线

在输液行业产能严重过剩的情况下，企业不得不另拓新路。双鹤药业（600062）昨晚发布公告称，将向滨湖双鹤增资2500万元，用于新建年产1500万袋的非PVC软袋输液生产线。这是双鹤向“高端输液”转型的第一步实质性动作。     

软塑输液膜袋检测方法

与传统玻璃包装相比，软塑输液袋（主要材质为PP、PVC和PE等塑料材料）在环保、成本、卫生安全及使用便利等几个方面都具有显著优势。在欧美发达国家中，软塑输液容器已占有相当大的市场份额。尽管软塑输液袋和软塑输液瓶之间仍旧存在激烈的竞争，但是注射剂包装软塑化已是大势所趋。     

输液袋阻隔性检测要求及展望

压差法和等压法在输液袋阻隔性检测中部需要,但是两种设备需要两次投入,增加了企业和机构的负担.为此,兰光推出了集两种测试方法于一体的PERME-DM2/330双检法气体透过率测试仪,给药包系统、输液袋生产厂家的检测设备配置提供了一个更好的选择.     

大输液软袋用高分子材料的研究进展

综述了国内大容量注射剂(简称大输液)软袋用高分子材料的研究进展。国内市场上主流的大输液软袋多为三层共挤出薄膜结构,采用原料主要为聚丙烯与苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的共混物,用其制备的输液膜具有高透明、超柔软、药物相容性好、耐低温性强等特点,符合药用和环保要求,是输液包装材料发展的方向。     

扇坠与扇袋

正喜扇的文人多好艺术,爱为扇配备精美的饰物,于是有了扇坠、扇袋、扇箱等文化衍生物。尤其是小巧的扇坠垂在扇头下方,更添一道流韵之美。宋人朱翌在《生查子·咏折叠扇》中说:"莫解玉连环,怕作飞花坠。"说扇坠与扇子的关系如同夫妇一般,要形影不离才好。扇坠一般用玉、石、珊瑚、玛瑙、象牙等雕成,长不过寸许(约3cm),重不过四钱(约20g)。扇坠的拴法颇有讲究。明代是将扇坠拴于大骨之上,被称为正统拴法。但也有缺点,如此一来便不能将折扇装进扇袋,大骨与小骨之间也会出现缝隙,让扇骨变形。到了     

超长袋低压脉冲喷吹袋除尘器的应用

低压脉冲喷吹袋除尘器清灰强度大,清灰效率高,已得到各行业的广泛使用。传统观念认为袋长6m即可称为长袋,因而数年来脉冲喷吹除尘器局限于此,造成除尘器占地面积大,换袋数量过多。在现实条件迫切的需求下,借助于实验验证、CFD模拟,超长袋低压脉冲喷吹袋除尘器得到了初步应用,并取得了良好的效能,将进一步推动脉冲喷吹袋除尘器的发展与应用。超长袋低压脉冲喷吹除尘器研制的核心在于导流装置的使用以及运输安装的整体化思考,随着传统观念的突破,超长袋低压脉冲喷吹技术将得到广泛应用。     

大连环嘉集团从千余万吨废品中夺金30亿

每天清晨天微微见亮,在大连市甘井子革镇堡的大连环嘉集团的大院内,就会有近百台大小不一的货车等待着将满车的废旧塑料瓶送进加工车间。这些车辆不仅来自大连地区,更有来自沈阳、吉林、哈尔滨甚至更远地区的车辆。几个小时后,许多来自"长三角"的大型重载车队满载一袋袋塑料瓶碎片驶出厂区,这些塑料瓶碎片经过严格分类,PE、PP、PVC、PET等不同种类的塑料将被送上全国各地的生产加工线,最终成为商场里卖的衣服。     

"双鹤"投产非PVC复合膜软袋

日前 ,北京双鹤药业股份有限公司从德国引进的非PVC复合膜软袋生产线经有关部门检验合格 ,投入批量生产。非 PVC复合膜从根本上克服了传统的玻璃输液容器的缺陷 ,具有不含增塑剂 ,无药液渗漏 ;对热稳定 ,可在1 2 1℃高温蒸汽灭菌 ,不影响透明度 ;对水蒸气和气体透过性极低 ,可保持输液浓度稳定 ,保证产品的储存期 ;惰性好 ,不与任何药物产生化学反应 ,并且对大部分的药物吸收极低 ;柔韧性强 ,药液在大气压下 ,可通过封闭的输液管路输液 ,消除空气污染及气泡造成栓塞的危险 ;机械强度高 ,可抗低温 ,不易破裂 ,易于运输、储存等“双鹤”投…     

脉冲喷吹袋除尘器破袋在线封堵装置

<正>脉冲喷吹袋除尘器在使用过程中,由于各种原因会出现部分滤袋破损。更换破损滤袋,需要停窑,难度大,耗时长,影响整个生产线的运行。对此我们设计出一种破袋在线封堵装置,可快速有效地封堵破损滤袋,使其不再发挥作用,缩短停机时间。     

亚宝药业高密度药用塑料瓶获准进入美国市场

新年伊始,亚宝药业传来好消息,该企业生产的高密度聚乙烯(HDPE)药用塑料瓶正式获得美国FDA批准,这意味着该塑料瓶获准进入美国市场,可用于美国市场制剂ANDA的申报及商业化生产。亚宝药用高密度塑料瓶是继亚宝缓控释制剂、亚宝北京生物固体制剂之后又一国际化项目。美国FDA在医药领域的权威性为世界各国所公认,其规范的审评程序和严格的审评要求成为世界各国的楷模。亚宝药业高密度聚乙烯(HDPE)药用塑料瓶项目于2014年1月在美国FDA完成注册文件的归档,历     

脉喷袋除尘器智能破袋监测可行性分析

相比于袋除尘器的蓬勃发展,袋除尘器的智能破袋监测功能却一直没有多大的进展。粉尘浓度检测仪的技术一直在不断发展,近几年更是有所突破,为智能破袋监测提供了有效的保障。PLC强大的数据处理功能为智能破袋监测提供了可行性的平台。     

用袋收尘器改造失效静电收尘器

为了满足越来越严格的粉尘排放要求,采用袋收尘器技术已变得越来越普遍。并美某水泥公司最近在其一分厂完成了将表龟收尘器改造成袋收尘器的工作。该项目特点如下：大部分静电收尘器ＥＳＰ的钢结构被保留下来,用作袋收尘器的壳体,以降低项目的改造成本;袋收尘器系统的设计特点是系统可以满足生料磨运行时所产生的高入口粉尘浓度的要求;结合检修时间,在设计新系统时计划停车时间不超过６周;要求袋收尘器的运行阻力、系统风管的     

高箱体袋除尘器在“电改袋”方案中的应用

国家环保要求的不断提高、袋除尘技术的进步、水泥生产工艺技术的改变使电除尘器的应用面临着巨大的挑战。高箱体袋除尘器结构充分利用了原电除尘器的壳体空间,顶部采用大的封闭披屋结构,出气空间大,气流顺畅,设备阻力低。鹿泉东方鼎新水泥公司窑尾电改袋的案例说明高箱体袋除尘器应用的可靠性。     

五层共挤输液袋及其浸提液中苯乙烯含量的测定

建立气质联用法测定五层共挤输液用袋中残留的,以及特定条件下五层共挤输液用袋中可提取的苯乙烯单体含量。五层共挤输液用袋中的残留的苯乙烯单体在0.110μg/m L范围内线性良好(R2=9993),平均回收率为102.2%,检测限为0.0004μg。五层共挤输液用袋在15%乙醇溶液、pH 3.5磷酸盐缓冲液、pH 7.88.0磷酸盐缓冲液中,经过121℃、1 h高压蒸汽灭菌,可提取的苯乙烯单体均小于定量限。该方法快速、准确、灵敏度高、重复性好,可用于五层共挤输液用袋的质量控制。     

矿渣微粉系统袋收粉器的设计

江苏沙钢集团公司新建2条年产90万t矿渣微粉生产线，立式磨由德国莱歇公司提供，设计台时产量粉磨矿渣140t／h，合肥水泥研究设计院承担了该系统袋收粉器的设备设计。设计中，对该生产线2台袋收粉器进行了结构优化，大大降低了设备结构阻力。该系统自2005年8月底达产运行至今，袋收粉器运行阻力（进出口压差）一直保持在700-800Pa之间，系统电耗大大降低。     

防止水泥复膜包装袋胀袋

我厂水泥包装机使用的是ＤＧＴ -５０Ｓ型四嘴包装机 ,在使用复膜水泥包装袋后 ,经常发生复膜袋被胀破 ,破损率很高 ,给水泥包装带来了诸多不便 ,并增加了包装成本。分析原因 ,主要是由于包装机出灰机构的旋转叶轮将水泥和空气一起装入包装袋中 ,复膜袋的透气性差 ,空气无法排出 ,随着装入袋中水泥不断增加 ,袋内的压力越来越大 ,以致胀破袋。我们曾人工在复膜袋上部打眼用以排出袋中空气 ,但眼经常堵塞 ,排气并不顺畅 ,所以效果不明显。如换新式包装机 ,一次性投资大 ;把包装机的叶轮给料改为螺旋给料 ,改装难度大 ,成本高。为此 ,我们对出…     

POE/PPR制备非PVC输液袋外层与中间层

聚氯乙烯(PVC)输液袋具有质轻、不易破损、易于加工成型、阻隔性好等多种优点,然而PVC及其各种添加剂对人体的健康和环境存在很大的隐患。基于此,研究了可高频焊接的非PVC输液袋材料,根据外层和内层的材料要求,主要选取不同牌号和配比的聚烯烃弹性体(POE)/无规共聚聚丙烯(PPR)共混物来作为三层共挤出输液袋的外层和中间层。通过拉伸性能测试、硬度测试、维卡软化温度测试以及X射线衍射测试考察了共混物结构与性能,结果表明选取20%POE VM3000共混PPR作为外层材料,拉伸强度达22 MPa,断裂伸长率达850%,维卡软化点为121℃,基本满足外层材料对透明性、力学性能、耐121℃高温蒸煮试验的要求;选取80%POE VM3000共混PPR作为中间层材料,拉伸强度达17 MPa,断裂伸长率达850%,硬度为82,维卡软化点为71.1℃,基本满足了透明度、力学性能,更满足了输液器材料柔软性和中间层材料耐热性的要求。