甲壳素/棉纤维混纺比对甲壳素棉织物服用性能的影响

利用不同混纺比的甲壳素／棉混纺纱与纯棉纱交织，采用平纹组织，开发出服用棉型交织产品。对5种样品的服用性能进行测试，测试指标包括：耐磨性、折皱回复性、悬垂性、刚柔性、透气性。     

聚乳酸/棉混纺织物的服用性能

聚乳酸纤维具有优良的可生物降解性能,与涤纶相比具有较好的柔软度和回弹性。探讨了聚乳酸纤维混纺织物的服用性能,对比分析了5组同规格的聚乳酸/棉混纺织物与普通涤纶/棉混纺织物的透气性、芯吸性、折皱回复性、抗起毛起球性、刚柔性等,得出聚乳酸/棉混纺织物的芯吸性、折皱回复性、柔软度均明显优于普通涤纶/棉混纺织物的结论。聚乳酸/棉混纺织物具有良好的服用性能,也解决了涤纶纤维难降解的问题,在纺织面料领域具有广阔的应用前景。     

大麻交织物性能测试与分析

实验以棉/大麻混纺纱为经纱,大麻、竹、莫代尔、大豆蛋白、聚乳酸等做纬纱,分别形成了多种交织物,测试并分析了各交织物的性能。结果表明:棉/大麻与大麻交织物的透气性、透湿性最好,悬垂性最差;棉/大麻与竹交织物的悬垂性最好,透气性最差;棉/大麻与大豆蛋白交织物的抗皱性最好,透湿性最差;棉/大麻与莫代尔交织物的抗皱性最差;几种交织物的光泽度差异不大。     

低负荷下阻燃织物的特性

测试阻燃芳纶/棉混纺织物、阻燃粘胶/羊毛混纺织物、阻燃腈纶/棉混纺织物和阻燃涤棉混纺织物等在低负荷下的FAST风格、动态悬垂性及折皱回复性等27项指标,并进行因子分析,提出表征面料特性的硬挺度因子、拉伸弹性因子和折皱回弹性因子的概念.研究结果显示:羊毛纤维能显著提高阻燃织物的抗皱性;阻燃纤维混纺织物的拉伸弹性较好,但经阻燃整理后的阻燃涤棉混纺织物的拉伸弹性差;阻燃芳纶/棉混纺织物的硬挺度高,涤棉混纺织物经阻燃整理后的硬挺度增加.     

微多孔结构的改性聚酯纤维制品的性能研究

研制微多孔吸湿排汗聚酯纱和竹炭吸湿排汗聚酯纱与棉纱的交织产品,测试比较所开发产品与纯棉制品的折皱回复性、悬垂性、湿传递性能和染色特征。结果显示：棉／吸排交织织物和棉／竹炭吸排交织织物具有优异的悬垂性和抗折皱性能,液态水的扩散能力增强,特别是沿经向织物的芯吸初始速率较大,含竹炭纤维的织物染色会呈现较多的蓝光。     

棉/木棉混纺阻螨面料试制与性能研究

研究棉/木棉混纺阻隔面料的阻螨性能的影响因素。采用棉/木棉混纺纱和纯棉纱,以不同的纤维原料、紧度和后整理方法试制4种阻隔面料,测试其阻螨性能,并分析影响木棉混纺织物阻螨性能的因素。试验发现,14.6tex棉/木棉混纺纱与11.7tex纯棉经纱交织的织物具有较好的阻螨性能,隔离螨虫效果达到90%以上,应用价值高;棉/木棉混纺织物的阻螨性能与织物紧度呈正相关关系;防羽、丝光等后整理工艺会影响织物阻螨性能,因此应从纤维原料和织物结构入手改善织物的阻螨性能。     

气凝胶改性聚酯/棉混纺针织物服用性能研究

为了探讨气凝胶改性聚酯纤维混纺针织物的服用性能,本文探讨了气凝胶改性聚酯纤维的结构,对比分析了改性前后聚酯纤维与棉混纺纱的特性,并利用其进行纬平针织物试织,分析了对应织物的性能变化规律,结果表明：气凝胶改性聚酯纤维表面存在明显的颗粒层结构,且随着混纺织物中聚酯纤维含量的增加,气凝胶改性聚酯/棉、聚酯/棉混纺针织物的顶破性能均先降低后提升,而透气性、透湿性、吸水性、保温性及悬垂性则整体变差;气凝胶改性聚酯/棉混纺针织物的透气性、透湿性、吸水性及保温性优于聚酯/棉混纺针织物,而顶破性能及悬垂性较聚酯/棉混纺针织物差,二者起毛起球性能基本一致。试样综合服用性能最佳的混纺比为 20/80。     

Lyocell/彩棉混纺原料对织物性能的影响

对Lyocell/彩棉混纺原料制作织物的性能进行了比较研究.试验表明,Lyocell纤维的加入,改善了彩棉织物的强度,悬垂性显著变好.织物的吸水、透湿和散湿性能也明显改善.由此表明Lyocell/彩棉混纺织物是一种性能明显改善,且具有鲜明绿色环保特色的产品.     

竹棉织物的吸放湿性能和芯吸效应

通过测试比较,研究了竹纤维含量及纬密变化对竹/棉交织物面料吸放湿性、芯吸效应性能的影响规律.结果表明:竹/棉交织物的吸放湿性能和芯吸效应优于纯棉织物;随着织物纬纱中竹浆纤维含量的增加,交织物的吸放湿性能和芯吸效应明显改善,舒适性提高;吸湿或放湿初始,竹/棉交织物吸湿或放湿速率最大,织物可迅速吸收、排出汗液,使人体感觉凉爽、舒适,随着时间的延长,织物吸湿或放湿速率减弱;当经密不变时,随着纬密的增加,织物的吸放湿性能和芯吸效应略有下降.     

棉型服装面料服用性能测试分析

通过使用悬垂仪、耐磨仪、撕裂仪、透气仪以及折皱弹性仪对棉及棉型织物的各主要服用性能指标进行测试，采用灰色关联的方法分析织物的悬垂性能、透气性能、折皱弹性性能、撕裂性能、耐磨性能等服用性能与主要影响因素(织物的规格，结构)之间的关联程度，分析最终对纺织品面料外观、舒适性、耐用性和保养性的影响。     

竹/丝交织物设计与性能测试

从充分发挥纤维的性能优势及获得优异的织物服用性能出发,重点对纱线、织物结构及性能进行设计,选择桑蚕丝做经纱、竹浆纤维做纬纱,生产平纹、1/3破斜纹、5/3经面缎纹织物,并与纯桑蚕丝、纯竹浆纤维织物进行性能测试比较,可知竹/丝交织物的性能得到了一定程度的改善.     

吸湿发热纤维混纺针织物耐磨性和悬垂性研究

研究吸湿发热纤维混纺针织物的力学性能,就其耐磨性和悬垂性与纯棉织物、涤棉混纺织物做了对比,实验结果显示,吸湿发热纤维混纺针织物的耐磨性、悬垂性均优于纯棉,与涤棉混纺织物相比略差。通过对吸湿发热纤维混纺针织物力学性能的测试分析,为后续针织物的研究奠定基础。     

微波技术在竹浆漂白中的应用

用正交实验法探讨了在微波辐射下次氯酸钠漂白硫酸盐竹浆的工艺条件,结果表明,微波辐射用于硫酸盐竹浆次氯酸盐单段漂白的最佳工艺条件为：微波辐射功率480W,辐射时间2min,用氯量4．29％,氢氧化钠用量1％,浆料浓度12％。在此条件下,纸浆白度可达72．9％ISO;而在相同条件下达到此白度,传统水浴加热则需要90min的时间。因此,微波辐射竹浆次氯酸钠单段漂白能节约能源和提高生产效率。     

竹原纤维的服用面料开发

运用织物组织结构变化和色纱配置开发出一款竹原纤维男式衬衫面料。介绍了竹原纤维的微观形态,面料设计,上浆和后整理等工艺,最后对面料进行了基本服用性能测试。实验结果表明,竹原纤维制成的衬衫面料,具有良好的透气性和悬垂性,同时手感柔和,色泽明亮。     

竹纤维内衣面料的服用性能研究

以再生竹纤维/细旦涤纶70/30混纺纱线为原料,13.1tex混纺普通纱为经纱,15.6tex混纺竹节纱为纬纱,开发的平纹组织交织形成的再生竹纤维/细旦涤纶面料。对具有抗菌和防紫外线功能的再生竹纤维/细旦涤纶纤维面料的服用性能和风格进行了测试和分析,结果表明面料舒适柔软,具有较好的吸湿性以及防风性能,细腻匀整滑爽,适宜开发成环保功能型内衣面料,在功能性纺织服装领域具有广阔的市场前景。     

竹粘胶纤维成纱工艺及性能研究

研究了竹粘胶纤维的基本理化性能、可纺性能以及纺纱过程中的问题,探讨了竹粘胶纤维纯纺纱的捻系数与强度的关系,分析了竹粘胶纤维/棉/麻混纺纱的强度与混纺比之间关系。通过分析比较确定竹粘胶纤维纯纺纱的临界捻系数为374。     

竹炭纤维/棉混纺纱线拉伸性能研究

为了研究竹炭纤维/棉混纺纱中竹炭纤维含量与混纺纱拉伸性能的变化关系,对不同混纺比的竹炭纤维/棉混纺纱线在YG061电子单纱强力仪上进行拉伸性能测试,并对测试结果进行了分析和比较。结果表明:竹炭纤维/棉混纺纱的断裂强力随着竹炭纤维含量的增加先有逐渐减小的趋势,然后增大。竹炭纤维/棉混纺比小于临界混纺比时,混纺纱的断裂伸长率变化趋于平直;一旦超过临界混纺比,随着竹炭纤维含量的增加,断裂伸长率迅速增大。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。     

竹浆碱化工艺对纤维素黄酸酯性能的影响

竹浆的主要成分是纤维素、木质素和戊聚糖,将其粉碎、碱化交联,在一定的条件下与二硫化碳反应,制得竹浆纤维素黄酸酯,作为竹浆黏胶纤维的纺丝原液.分析了碱化过程中氢氧化钠的浓度和温度、碱化时间对纤维素黄酸酯酯化度的影响.     

Coolplus/竹纤维吸湿快干针织面料性能研究

采用Coolplus纤维和竹纤维纱交织的方法开发出5种双面针织面料,通过对5种试样进行吸水率、滴水扩散时间、芯吸高度、透湿量、蒸发时间的测试分析得出,织物厚度、密度以及织物中Coolplus与竹纤维的含量比会影响织物的吸湿快干性能.综合分析测试结果得出,针织面料罗纹织物、罗纹空气层织物、涤盖棉织物和双面集圈织物都属于吸湿快干织物,凡罗纹空气层织物的吸湿快干性能最好.