卧螺离心机差速器的效率及功率损失

一、引言差速器传动装置是卧螺离心机中最复杂而又极为重要的部件,其性能和质量往往决定着整个机器的工作能力和可靠性。机械效率是衡量一台机器好坏及其适用性的一项重要指标。根据卧螺离心机的工作特点,当其负载运转时,差速器不仅要传递推料功率,而且要传递     

卧螺离心机的液压调速回路

采用行星传动差速器的卧螺离心机存在很多不足，提出了用液压方式驱动卧螺离心机的方法。设计了液压调速回路，建立起系统的数学模型并用Matlab提供的Simulink软件包对回路的控制系统进行了仿真，从仿真结果看可以满足离心机的实际需求。同时也给出进一步优化控制系统的方法，以便选择满足调速回路要求的控制参数。     

国产液压差速器在卧螺离心机上应用

液压差速器卧螺离心机凭借其大扭矩、低差速的特性，得到了广泛应用。国产化液压差速器的应用，不仅使机器制造、使用成本大大降低，也使国产卧螺离心机具备了与国外产品竞争的实力。     

国产p-3500离心机差速器效率和功率损失分析计算

在2K-H渐开线行星齿轮差速器效率公式的基础上,对损失系数未做简化,详细推导了国产P-3500卧螺离心机差速器的效率计算公式,以Matlab作为计算与数据处理工具,编制了计算程序,对啮合接触摩擦系数μ与损失系数公式中的特性系数f与传动效率和功率损失的关系进行了数值分析。     

某型卧螺离心机振动测试与分析

对某型卧螺离心机转子系统进行了全面振动测试,通过测试轴振和瓦振数据,对转子不平衡响应、系统固有频率、轴振和瓦振之间关系、负荷试验以及不同台架振动特性等进行了分析.结果表明:卧螺离心机小端处不平衡对小端侧振动影响较大,对大端侧影响较小,反之亦然,差速器上不平衡对机组振动也有较大影响;卧螺离心机转子支撑系统应视为柔性系统;卧螺离心机系统转轴振动应引起重视;台架设计对机组振动有较大影响.这些结论对该型及其他型号卧螺离心机结构设计及动力特性优化具有重要的工程实际意义.     

超越离合器与差速器组合的特殊用途

根据研究设计卧式螺旋卸料沉降离心机的工作实践及卧螺离心机存在的问题，对其传动装置进行了改进设计，采用超越离合器与差速器组合的传动方式，提高了分离效果，具有较强的实用性。     

8748单片微机在卧螺离心机上的应用

一、前言卧螺离心机在实际工作过程中,由于被分离物料的浓度波动,或受供料系统的影响,容易产生进料冲击,使积在转鼓壁上的沉渣过多,当螺旋输送器的输渣力矩超过差速器的承载能力时,就有可能导致转鼓与螺旋输送器同步运转,使分离工作不能继续进行,严重的甚至会造成差速器的破坏。     

与“关于卧螺离心机差速器的功率流”一文的商榷

本文分析论证了卧螺离心机的负荷特性,证明该机实属恒功率负荷特性,故输渣功率N_I为一常量,且输渣功率N_I与转速差Δn或传动比i_(Ha)~b无关。在物料、工艺等条件一定后,论述了运动参数(n、Δn,i_(Ha)~b)的可变性,及其对卧螺离心机差速器的影响。     

机械差速器的结构分析及在离心机中的应用

针对差速器在离心机行业中的选型设计难点,提出了机械差速器的设计结构及设计参数,通过对摆线差速器、双变量控制行星差速器以及单变量控制行星差速器结构原理的分析,分别得出了三种机械差速器的差速计算公式,探讨了机械差速器的超前与滞后这一技术难点,为离心机整机的选型设计提供了参考依据,对提升离心机性能、拓展离心机种类多样化具有重要的意义。     

卧式螺旋卸料沉降离心机配置液压差速器的优点

本文介绍了在环保领域内卧螺沉降离心机使用液压马达作为驱动装置的应用状况,着重论叙卧螺沉降离心机的分离原理、主要结构及适用范围.同时也介绍了液压马达的工作原理及应用于卧螺沉降离心机的情况,并列出使用液压马达作为驱动装置的卧螺沉降离心机的优点和与一般离心机的对比及若干应用实例,说明这类采用液压马达的卧螺沉降离心机的在分离过程中的处理能力、适应难分离物料的能力以及其他综合能力均比一般离心机高,是值得推广的一种机型.     

用于卧螺机的几种差速器的结构特点

本文主要对差速器的结构、性能、设计与制造进行了分析，确定了大卧螺机差速器的选型，对卧螺机设计过程中差速器的设计和选用有一定的借鉴作用。     

矿用LW800卧螺离心机转鼓锥角结构优化

矿用卧螺离心机能够极大地提高煤泥水混合物的分离效果,减少煤炭资源的浪费并降低其污染。然而,卧螺离心机转鼓锥段的锥角大小能够直接影响煤泥的含湿率,所以转鼓锥段锥角的参数大小对离心机进行煤泥分离有着至关重要的作用。通过使用FLUENT软件采用仿真试验的方法研究了转鼓锥角的变化情况对卧螺离心机固液分离的影响。结果表明:根据目前所已有的矿用卧螺离心机中的转鼓锥角,选取不同的转鼓半锥角(3°,5°,7°,9°,11°,13°),对不同转鼓半锥角中矿用卧螺离心机所的分离性能进行了模拟研究,同时结合锥段处转鼓的截面压力变化规律,最终找出最佳的卧螺离心机转鼓半锥角,对其进行试验验证。结果表明矿用LW800卧螺离心机的转鼓锥角为7°时,比其他角度更能够有明显的分离效果,分离出的泥浆干稠,水液体清澈。即矿用LW800卧螺离心机的最佳转鼓锥角为7°。     

多锥角并流型卧螺离心机的研究

螺旋卸料沉降式离心机(简称卧螺离心机)具有物料适应性好、单机生产能力大、结构紧凑、占地面积小、可连续密闭操作、无滤布清洗更换等优点,是发展较快、应用较广的一种分离机械。但是,常用的卧螺离心机为     

产经要闻

●我国PVC树脂分离用大型卧螺离心机通过技术鉴定由重庆江北机械有限责任公司研发生产的用于PVC脱水分离的D6NC(LW650×1755—N)大型卧式螺旋卸料沉降离心机,日前在新疆通过专家鉴定。该离心机的研制成功,结束了我国PVC树脂脱水分离用大型卧螺离心机长期依赖进口的历史。该离心机是目前国内生产的最大规格的卧螺离心机。专家现场检测显示,该机生产能力和分离效果完全达到同类进口设备指标,并具有优异的性价比,是用于PVC树脂分离的理想设备,可以用于替代国外同类进口产品。D6NC大型卧螺离心机的鉴定验收,必将为我国PVC行业的大发展…     

卧螺沉降式离心机振动原因分析

通过维修实践,找到卧螺沉降式离心机振动的根本原因,采取相应措施后取得明显效果,保证了卧螺离心机的可靠运行。     

钻井液卧螺离心机轴承选择与计算

分析新型LW 600X1500卧螺离心机过程中出现的支撑转鼓轴承损坏的问题,针对该问题,提出改进卧螺离心机支撑转鼓轴承设计的具体方法,对选择轴承类型、计算轴承受到的径向力和轴向力、计算轴承最佳径向间隙、设计轴承的润滑结构及选择润滑脂等给出理论依据和详细的设计方法。此方法也可作为其它类型卧螺离心机轴承设计的参考。     

卧螺离心机离合差动组合机构设计计算

传统卧式螺旋离心机(简称卧螺离心机)在物料沉降分离时,对转鼓与螺旋输料器的相对运动所产生的搅动现象,提出一种差速传动机构改进方法.这种方法将常用双级2K-H型差速器与超越离合器结合在一起,在沉积物沉降时实现无差速运行,从而避免了相对运动所带来的不良效果.对相关参数进行了计算分析.     

组合型密封结构在卧螺离心机上的应用

卧螺离心机在处理污水时,污水易透过间隙进入轴承工作腔,造成轴承损坏。对卧螺离心机密封结构进行改造,采用新型孔用骨架油封,与O型密封圈配合,构成组合型密封结构,解决渗水问题引发的轴承使用寿命缩短的问题。     

卧螺离心机转毂大端支撑挡水结构改进

卧螺离心机在使用过程中,转毂大端支撑处存在严重漏母液水现象,严重影响卧螺离心机正常使用。分析原因后,进行改造,利用离心力原理将机壳密封环外形由圆柱体改为圆锥体。     

用正交试验法进行卧螺离心机盐泥脱水试验

卧螺离心机往往由于没能正确地选择分离参数而影响分离效果、因此,如何在尽可能少的试验里寻找出物料分离的最佳参数,成了卧螺液固分离中一个至关重要的问题。我们曾按“正交试验法”,用卧螺离心机为上海天原化工厂化盐工段的盐泥做了脱水试验,取得了很好的效果。