断块油田油气集输设计研究

笔者总结了过去断块油田设计的经验，提出了断块油田的建设原则，介绍了断块油田油气集输配套工艺技术，为今后断块油田开发设计指出了方向。     

小断块油田油气水处理站方案研讨

小断块油田，产量低，偏远于主力油田，孤立，分散又不连片，油气比较低，投入开采后见水快，如果按常规办法搞一般的接转站，那就要出现设备多，流程长，钢材耗量多，能源消耗大，我们针对小断块油田的特点，力争克服以上的弊端，提出了小断块油田油气水的综合处理方案。     

安塞油田油气集输工艺配套技术

安塞油田自１９８５年投入开发以来的８年间面建设经过探索试验和完善配套，达到了较高的技术水平，并取得了较好的经济效益。安塞油田油层为三迭系延长组致密砂岩。经５年勘探，找到王窑、侯市、坪桥等７个含油富集区。单井平均产量４ｔ／ｄ，平均渗透率仅为０．４９毫达西，是特低渗油田之一。该油田地处陕甘宁盆地东部黄土高原丘陵区，地面海拔高度１０００～１５００ｍ，境内沟壑纵横地形支离破碎，极为复杂，给地面建设带来了…     

徐家围子油田油气集输工艺设计

徐家围子油田共建３６口油井、９口水井。３６口油井分布在油田的中块、北块、东部。中块有２４口油井，建一座集油站，两座集油阀组间，采用井口电加热单管环形集油、混输泵保端点井的流程；北块有６口油井，仍然采用中块的集油流程，但在集油阀组间建一座３０ｍ＾３高架罐集油，采用油罐车拉油；东块有６口零散油井，采用拖拉机的动力带动螺杆泵采油，拖拉机拉油的集油形式。集油站采用了新型、高效的多功能组合装置，该装置具有油     

国外油田油气集输自动化状况

本文旨在从实用性和经济效益的角度出发，介绍国外油田油气集输自动化技术的水平，效益，现状和发展趋势，并介绍一些普遍应用的新技术和新设备。     

低渗透油田油气集输及脱水技术

1 单管电加热集油工艺流程单管电加热集油工艺是一种适合外围低产液、低油气比油田特点的新式集油流程。其特点是对井口采出液直接加热 ,加热温度可根据集油工艺的需要确定。生产应用结果表明 ,该工艺是开发高寒、高粘、低产液、低油气比油田一种经济有效的集输流程。目前外围油田共采用 4种电加热集油流程 ,即单管小环、单管树状、单管混输泵掺液保端点井和单管萨尔图式串联电加热集油流程。生产实践证明 ,该流程满足了高寒地区加热集油的工艺需要 ,在集油过程中可以根据需要调节集油温度 ,保证了原油进站温度高于凝固点 4～ 5℃。由于在井…     

油田高含水期油气集输系统工艺技术改造的实践

本文简要总结了“八五”期间胜利油区集输工艺技术改造的实践及非金属管材的应用等情况。仅供有关专业人员讨论参考。     

油气集输单元工艺适用条件探讨（一）

本文根据作者多年的实践经验,总结归纳了确定油气集输工艺流程的主要依据,把油田油气集输工艺分解成分井计量、集油、集气、油气水分离、原油脱水、原油稳定、原油储存、天然气脱水、轻油回收、轻油储存,输油、输气等12个单元,提出了根据油田地质特征、采油工艺、原油及天然气性质,采用单元操作的适用工艺方法。分两次登完。     

哈得4油田新增产能油气集输系统的优化

哈得4油田新增90×104t/a产能地面建设工程,需在新区新建处理规模100×104t/a的原油处理站,围绕这一中心进行系统优化.哈一联原油处理站,减少脱水器1台,减少投资81.49万元;原油储罐由2座1 000 m3改为3座1000 m3,从而取消固定消防及配套的自动灭火系统,使哈一联进一步减化,投资进一步降低.优化后减少投资455.39万元.     

埕岛油田主体区域油气集输系统设计

论述了埕岛油田主体区域气集输系统的设置原则。介绍卫星平台与中心平台相结合的油气集输系统，并对该系统进行了讨论。     

油气集输系统站内离心泵优选技术研究

油气集输系统动力利用率主要取决于离心泵及其配置，正确合理地配置离心泵可达到节能降耗的目的。系统动力利用率由电动机运行效率，泵运行效率和管网运行效率组成。给出了系统动力利用率计算方法，并以系统动力利用率最大为目标，建立了油气集输系统站内离心泵优选数学模型，该问题属非线性离散变量规化问题。还给出了有效求解方法－－随机搜索法及计算机求解步骤，计算实例表明，经过优选，集输系统的电动机，泵，管网的平均效率均在70％以上。     

多相泵在断块油田集输系统中的应用

在营１１断块安装了多相泵实现了多相输送，不仅降低了井口回压，而且增加了产量，为多相泵在浅海油田的应用取得了经验。     

对沙漠油田油气集输工艺流程的初步探讨

本文根据沙漠油田恶劣的自然环境和工作条件,以及单井产量高、井数少、井口油温高等有利因素,提出三个油气集输工艺流程方案进行探讨。     

油气集输系统能量综合利用

以江苏油田真二站迁建工程设计为例,采用密闭油气集输工艺,在三相分离器油层内对原油进行一次加热即可满足原油脱水稳定、外输入的需要,将原油脱水、稳定、外输按流程顺序集中布置,组成一个联合装置。实现油气集输系统的能量综合利用,达到了节能降耗提高油田经济效益的目的。     

胜利埕岛油田油气集输工程技术

介绍胜利埕岛滩海油田３种集输系统：主体区域采用卫星平台与中心平台相结合的集输方式；近陆区域采用油气经加热计量后靠井口自身压力输至陆上处理的集输方式；在自成集输系统、输岸或进入主体区域集输系统都不经济情况下，采用“胜新型”采油平台与船拉油相结合的方式。同时介绍了埕岛油田的注水系统、供电系统、自动化系统、平台结构、海底管线结构的特点。     

冀东油田油气密闭集输系统的技术改造

为了降低油气损耗,增加轻烃产量,简化工艺流程,冀东油田对转油站、联合站内密闭集输工艺流程进行了改造,并采用了液位自控及变频调速平稳榆油技术、高效三相分离器技术、JDY系列原油含水含气分析仪计量技术等配套技术,使全油田油气集输密闭率达100%.文章总结了冀东油田地面工程集输系统密闭改造的成功经验,介绍了转油站、联合站密闭改造前存在问题及改造措施,概括了配套技术的先进性和应用效果,并根据油田实际和发展趋势,提出了几点建议.     

设中子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题，针对油田要降低改造投资及生产运行成本，简化地面集输工艺，确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施，减少了地面建设规模，解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题，为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。