冲压单元组合模具学习班

受河南省模具工业协会与开封市模具工业研究会的委托,由开封联合收割机厂主办的第二期冲压单元组合模具学习班于1990年底在河南省开封市开封联合收割机厂开课。冲压单元组合模具是将大型复杂模具解体     

模具行业信息

<正> 由《模具工业》编辑部与开封联合收割机厂联合举办的冲压单元通用组合模具与国外冲压先进技术学习班于1991年9月8日至18日在桂林举办,来自全国16个省、直辖市的45个单位共计57名学员参加了学习班,他们有年龄在50岁以上的高级工程师和总工,也有年青的模具设计员。学习班由开封联合收割机厂的4位有关专家讲授冲压单元通用组合模具方面的专业技术,并按原来规定发送了有关资料。由《模具工业》编辑部的主编和副主编介绍国内外     

锌合金模具在冷冲压单元中的应用

着重介绍了锌合金模具技术在冲压单元中的应用方法,使用中注意的问题以及经济技术分析;解决冲压单元的工作元件制造对中难,加工工序长,成本高等问题,从而使冲压单元发挥出更大的效益。     

柔性生产线自动冲压加工单元设计

介绍一种柔性生产线自动冲压加工单元控制系统,以PLC为核心进行该系统的硬件开发和软件设计。阐述了冲压加工单元的结构、工作原理,合理选取了系统硬件,进行了气动控制系统和电气控制系统的详细设计,实现了冲压加工单元自动上下料、冲压加工和检测等功能。     

冲压单元组合模具经济效益分析

冲压单元组合模具经济效益分析河南开封组合模具厂（４７５００１）黄云章１冲压单元的结构特点冲压单元是将大型复杂的冲压模具分解成为一个个独立的、简单的、通用的单元体系。在这个单元体系中有工作部分（凸模、凹模），导向部分（凸模套、弓形架、定位导向销等），卸...     

用新技术开拓新市场的日本山本制作所

日本山本制作所是日本生产精冲件的主要工厂之一,该厂也生产用弯曲机、多工位机床及自动连续模冲制的电子、电器、电机及汽车行业使用的各种冲件。由于该厂成功地用新技术开拓新市场而被作为先进企业在金属冲压杂志上介绍。该厂的经营方针是作为冲压模具制造者,要在短时间内为用户提供优质、廉价的冲件,并把人材培训作为本企业的最重要的工作。     

开式压力机自动送料装置

南方机床功能件厂是机电部生产开式压力机自动送料装置的定点生产厂。该厂先后研制、生产的小型送料装置已广泛用于各行业的冲压生产线上。最近,该厂又开发了TH52Q—3×400气动送料装置,经济南铸锻机械研究所检测,各项指标均符合设计     

一种灵活、高效的冲压柔性加工技术-组合冲单元

组合冲单元技术作为一种灵活、高效的柔性冲压加工技术,适用于小批量、多品种、快节奏的冲压加工要求。详细介绍了典型组合冲孔单元和组合冲角单元的结构特点,同时阐述了组合冲单元的应用范围及维护管理。     

一条汽车大型覆盖件自动冲压生产线投入使用

一条汽车大型覆盖件自动冲压生产线投入使用由济南第二机床厂总承包，为长安汽车有限责任公司制造的压力机自动冲压生产线最近投入使用。该自动线是该厂与美国ＩＳＩ机器人公司合作生产的。该自动冲压生产线是在长安奥托原有的人工上下料的压力机生产线的基础上，配置了自...     

冲压单元组合模具的应用

冲压单元组合模具的应用唐山市电焊机有限公司（河北唐山０６３０００）耿士然冲压单元组合模具作为一种结构简单、组装简便迅速、经济实用、通用性强和高效率的新型冲压工艺装备，在板金件冲压生产中显示了它高度的灵活性和优越性，同时具有一定的推广价值。１产品Ｘｉ艺...     

模具组合冲压系统

<正> 在通常的冷冲在加工中,一般采用单模工作,即在一台机床上安置一副模具,在一次或数次冲压过程中加工零件;有的则在多工住机床上采用传递式多工位模具排列成一线来分步加工零件;也有在数控自动冲床上,利用转盘上安置的若干单元模具依次冲压来完成零件的加工。 近年通过技术引进,在一些部门出现了一种不同于上述传统方式的新的冲压方式一多套模具组合冲压系统。这种新的冲压系统     

冲压单元组合模具在汽车生产中的应用

为满足汽车零件多品种、小批量冲压生产需要,采用了冲压单元组合模具的结构,很好地解决了中小批量冲压生产问题,是模具低成本投入、快速产出的一种方法,对中小批最零件生产,具有很好的借鉴作用.冲压单元组合模具投产使用证实,结构可靠、操作简单,产品质量稳定,为企业带来良好的经济效益.     

大型接插类零件多工位级进冲压的柔性模块化模具结构

一种能实现多种零件共线生产的大型接插类零件多工位级进冲压的柔性模块化模具结构。它是将多工位级进模具按冲压工艺分成多个模块单元,这些模块单元可分别完成大型接插类零件的冲压、弯曲、成形、条料定位等功能。每台压力机配有1个通用的大模架,用多个步距定位块将多个模块单元定位在大模架上。     

基于CAE技术的复杂覆盖件冲压仿真结果的稳定性研究与评价

以NUM ISHEET 05国际会议给出的标准考题Decklid为研究对象,以专用板料冲压仿真软件DYNAFORM为平台,分析研究了复杂覆盖件冲压仿真结果稳定性的主要影响因素,并建立了相应的板料冲压仿真稳定性评价体制。通过样例零件的冲压仿真,指出板料冲压仿真技术中,为了进一步提高仿真效率和仿真结果的稳定性、降低仿真结果对CAE分析人员技术水平的依赖,需要解决的关键技术问题主要包括以下几个方面:面向冲压仿真稳定性的单元自适应网格划分技术;有限元模型定义、自动检查与修正技术;降低刀具运动曲线的定义方式对冲压成形效果的影响;提高拉延筋模型、接触摩擦模型、新型材料模型、多工序冲压仿真模型的仿真精度等。     

锌合金模在冷冲压单元中的应用

本文着重介绍了锌合金模具技术，在冲压单元中中的应用方法，使用中注意的问题以及经济技术分析，解决了冲压单元的工作元件制造对中难，加工工序长，成本高等问题。     

反墩工艺在厚板冲压成形中的应用

分析了重卡汽车离合器盖的冲压工艺,提出了厚板反墩精整工艺,以改善常规冲压成形工艺难以克服的技术缺陷,并介绍了基于Dynaform平台体单元的仿真技术对厚板冲压反墩工艺的数值模拟,结合生产经验对反墩模具结构进行设计。     

对国外冲压技术发展现状的探讨

当前世界上一些工业发达国家冲压生产的发展现状如何?是人们关心的一个问题。笔者曾有机会带着这个问题对美国John Deere公司所属的在美国和西德的几家联合收割机厂进行了考察和学习,感受颇深,现将笔者的一些浅见介绍如下,供参考。     

冲压单元组合模具的设计

冲压单元组合模具是一种较新的模具结构形式,本文结合实例介绍了它的设计。     

冲压单元组合模具的使用经验

冲压单元组合模具的使用经验８３００１１乌鲁木齐市新疆汽车厂技术中心张周平《锻压机械》杂志１９９１年第１期刊登了《冲压单元组合模具的设计》一文（下称原文）。当时该模具刚刚投入使用不久，缺少生产现场经验，经过两年多的使用，积累了一些经验，现将其整理出来提...     

冲压成形节能优化方法

基于冲压成形能耗特征,建立了冲压成形工艺能耗模型,实现了对冲压产品成形能耗的量化分析。以建立的工艺能耗模型为基础,提出了以满足产品成形质量为前提的冲压成形多目标节能优化方法,实现了从工艺优化的角度减少冲压成形过程的能量消耗。针对成形装备工作过程中驱动单元的输出功率与需求功率不匹配,以及长时间的等待卸荷所造成的装备高能耗和低效率等问题,提出了成形装备能量匹配节能控制方法。将冲压成形工艺节能优化方法和成形装备节能控制方法相结合应用于冲压生产线中,结果显示,该方法的应用可使给定冲压过程的能耗减少37%以上,具有较大的节能潜力。