信息化实施中的一个误区——访IBM全球企业咨询服务部资深咨询经理 蒋正晖

IBM提供制造系统,也就是MES.IBM认为这是帮助车间将事情一次做好,避免浪费."因为制造业不能做坏的东西,不能有质量不好的东西,我们帮助企业做到实时监控.最简单的,在中国每个人问我MES是什么?"IBM全球企业咨询服务部资深咨询经理蒋正晖说道,在中国人们通常都愿意问他,SAP与MES有哪些不同?或者问,ERP与MES有什么不同?在蒋正晖的眼中,中国企业都将ERP当作是万能的.     

枯萎的ERP

无论是离散制造还是流程制造,制造业信息化一定有PDM/MES需求;ERP的基础数据依赖PDM/MES桥梁和传输工具;实施PDM/MES是制造企业成功实施ERP的基础和保障;缺少PDM/MES的支撑,ERP是无源之水,无本之木,是实施ERP失败的重要因素之一。制造业信息化ERP应用和产业发展进程中逆向数据流现象,被人形象地揶揄:“后人栽树前人乘凉”。枯萎的ERP     

枯萎的ERP：ERP实施的数据源和流

无论是离散制造还是流程制造，制造业信息化一定有PDM／MES需求；ERP的基础数据依赖PDM／MES桥梁和传输工具；实施PDM／MES是制造企业成功实施ERP的基础和保障；缺少PDM／MES的支撑，ERP是无源之水，无本之木，是实施ERP失败的重要因素之一。制造业信息化ERP应用和产业发展进程中逆向数据流现象，被人形象地揶揄：“后人栽树前人乘凉”。     

钢铁行业MES与ERP的整合

近几年来，我国钢铁行业的信息化建设进人了蓬勃发展的时期．各钢铁企业都纷纷投入大量资金实施ERP等信息系统，MES也逐步进人人们的观野，一些大型企业已经或正在准备实施MES系统。本文扶钢铁行业的IT应用分析出发，就MES与ERP的分工和集成做一些简要的探讨。     

MES实现微利时代的精细化管理

近年来,MES越来越受到企业的重视。柯莱特信息系统（中国）有限公司副总裁高克明告诉记者,MES是连接ERP与自动化之间的桥梁,上层是ERP,中间层是MES,第三层是PCS过程控制系统。MES系统越来越受到企业的重视是因为企业越来越趋于精细化管理,越来越重视细节、科学量化。精细化管理时代,细节决定成败。     

MES实现微利时代的精细化管理

近年来,MES越来越受到企业的重视.柯莱特信息系统(中国)有限公司副总裁高克明告诉记者,MES是连接ERP与自动化之间的桥梁,上层是ERP,中间层是MES,第三层是PCS过程控制系统.     

成长中的企业为什么需要MES

“一是产品方面。现在国内的MES产品比较分散．在专业化方面做的还可以，但在平台化方面发展不足。一个成熟的产业应该是由供应商、服务商（经销商）和用户组成的，而现在的MES多是供应商直接面向用户，产业规模还没有发展起来；二是企业方面。目前企业除了外向型的，一般更注重于第一解决财务、采购、销售等问题，也就是ERP所涉及的内容，而把流程管理放在后面。另外．ERP实施的好坏也对MES有很大影响．如果企业ERP没有上好的话．不但打击企业信息化积极性．也会影响MES的实施效果。     

MES与ERP的无缝集成

在企业的整体生产过程中,ERP和MES都承担着各自重要的作用。ERP是面向公司级的,它根据企业的人力、财力、物资等状况对企业资源进行调配,制定生产管理计划:而MES则是将ERP制定的生产管理计划分解到生产车间的执行操作层面,由此制定最优的生产调度计划。今天,企业对生产过程优化提出了更高的要求,MES与ERP相互配合实现精益生产已经成为众多生产制造企业普遍关心的话题。如何实现车间生产层MES与企业管理层ERP的无缝集成?影响二者功能实现的主要因素是什么?整合二者我们还需要做些什么?本期我们将就企业普遍关心的话题展开讨论。     

制造执行系统中计划排产的设计与实现

在制造执行系统中,计划排产因为与企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)的部分模块功能有所重叠,所以如何实现MES的这一部分功能,并且避免与ERP的冲突是十分关键的。针对MES中的计划排产进行设计和实现,并考虑了与ERP之间的关系,避免了冲突,还发挥了MES的优点。通过实际项目实施,验证了这一方法的有效。     

ERP与MES集成关系研究

通过对济南钢铁集团公司三炼钢—中厚板生产线MES的实施和对某航空企业复合材料厂MES的实施,发现企业和实施公司之间存在对系统认识的差距,严重阻碍了信息化建设,导致信息管理模型失去应有的功能。为了解决这个问题,本文对ERP和MES的主要功能进行了论述,分别在产品制造的纵向和物流的横向两个方面进行深入的分析和对比。基于分析,给出ERP和MES的集成体系,该体系具体的细化了MESA组织给出的企业集成模型,对企业建立信息化体系有指导作用。     

ERP与MES的集成新模式研究

简要介绍了ERP/MES/PCS的企业三层结构模型,并针对企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES)的集成问题,阐述了目前的集成方法,分析了通过传统方法集成MES和ERP带来的弊端.提出了ERP和MES虽然在企业三层结构模型中处于不同的功能层次,但并不影响物理上将其在同一层实现的观点,从而提出了将两者整合为一个新系统的方案,并提出了离散制造业ERP解决方案的设想.     

MES将成为企业信息化的桥梁和枢纽

近年来．随着企业信息化需求的提高和管理技术与控制系统的发展．MES（制造执行系统）已经成为当今最热门的课题之一。本文将简要地介绍一下MES的产生、定义、现状和发展中应注意的问题。本期关于MES与ERP的讨论将对推动MES与ERP在中国的应用起到积极的作用。     

MES的春天2006西门子工厂信息化高峰论坛纪实

在著名的PCS—MES—ERP结构中，人们真正意识到MES所发挥的“桥”的作用可以说是近几年的事了。而从2005年下半年开始，国内对MES的关注和热烈程度不禁令人感概：MES的春天正悄然走来。那么，我们的企业是否已做好准备？如何协同制造商和领先的解决方案挖掘出企业更多的效益和潜能？     

让企业真正用起BI是关键

自从财务电算化开始，中国的企业开始认识并逐渐接受了信息化。随着计算机应用的发展与普及．更多的企业实施了企业资源计划系统（ERP），更有意识高的企业上了客户关系管理系统（CRM），生产制造系统（MES）等。进入2000年以后，企业信息化的发展空间更是成倍的扩大。这与企业的成倍信息化投入是分不开的。但仔细回想一下，无论是ERP，还是CRM，MES．SCM，DCM都是将企业的业务流程理顺，使其标准化，客观化。而由此积累下的数据并没有转变成为企业经营者最关心的信息。举个例子，一个销售经理每周都要看销售周报，反映这一周的市场销售情况。每月末，销售经理也会看一下月报，比较一下本月与去年同期的比例。而2年以前的数据，     

解读“MES”

对于一个企业来说,完整的、能够引导其保持长期的业务利益和价值的企业信息系统,必须是控制、制造执行系统(MES)和企业资源规划系统(ERP)三者协同作用的整合。但是在人们认识到ERP的重要作用的同时,并未给予MES足够的重视。随着信息技术的不断发展,ERP可以通过MES直接与控制系统交换实时数据,从而实现操作运行层与管理层的紧密集成。这一点充分体现了MES在企业信息系统中的重要地位。本期论坛将与您共同探讨企业如何利用MES使其对信息技术网络的投资能迅速取得回报?     

网络计划技术下MES生产调度设计与实现

在市扬竞争非常激烈的当今，各企业都把信息化建设作为提升本企业核心竞争力的手段。越来越多的企业在上了ERP系统的同时，也开始着手规划实施MES系统，以加强对本企业生产过程的精细化管理，但在企业生产计划与调度中，由于多品种、小批量的生产，以及各种因素的不断变化，需要对生产计划随时进行调整，这就对MES系统在生产调度功能方面提出了很高的要求。     

让企业真正用起BI是关键

自从财务电算化开始,中国的企业开始认识并逐渐接受了信息化。随着计算机应用的发展与普及,更多的企业实施了企业资源计划系统(ERP),更有意识高的企业上了客户关系管理系统(CRM),生产制造系统(MES)等。进入2000年以后,企业信息化的发展空间更是成倍的扩大。这与企业的成倍信息化     

迈向服务于生产经营的管控一体化

管控一体化应用的三层结构石化行业管控一体化应用经过多年的发展,其参考结构体系由五层结构(经营决策层、企业管理层、生产调度层、过程监控层、过程控制层)过渡为三层结构(如图),即ERP(企业资源计划)、MES(制造执行系统)、PCS(过程控制系统)。以炼化企业为例,中石化炼化企业信息化建设框架目前都采用ERP/MES/PCS三层结构,适应了企业扁平化管理和生产管理工作的需要。ERP层处于管控一体化的最上层,实现贯穿PCS、MES、ERP各个层次的信息资源的聚集、整合和分析,为企业高管层提供决策性应用和信息的综合展示,为MES层提供生产计…     

基于XML技术的光电企业ERP/MES系统集成研究

介绍执行制造系统(MES)的概念和功能,并分析讨论其与企业资源规划系统(ERP)集成的必要性和集成方法.以广东某光电企业为例,介绍一种基于XML技术的MES/ERP集成实现.     

科研、开发、应用共促MES发展

"十五"期间,国家863项目研究,将MES作为重点研究项目下达了研究课题,并且将流程工业领域的MES技术研究作为突破口,以期实现最终目标:获得MES技术研究成果、形成系统平台、实现产品的工程应用.目前,MES已经在钢铁、石化等行业得到应用,其应用效益得到用户认可,并且推进了企业信息化不仅仅停留在ERP实施,不断深化,部分企业的MES已经成为信息化的主体.