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采用普通电弧焊方法(手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊)对400MPa级超细晶粒钢进行焊接,并对不同工艺条件下的焊接接头进行了组织性能分析.研究结果表明:400MPa级超细晶粒钢电弧焊焊接接头热影响祆区存在着明显的晶粒长大现象;手工电弧焊和埋弧焊焊接接头性能明显下降,而二氧化碳气体保护焊焊接接头性能下降不明显.根据试验结果,实际生产中可以利用二氧化碳气体保护焊方法焊接400MPa级超细晶粒钢. 相似文献
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超细晶粒钢的强度和韧性比普通晶粒钢有大幅度的提高,其焊接性是该钢能否获得广泛应用的关键。通过采用实际焊接和焊接热模拟方法,研究了焊接热输入对超细晶粒钢组织和力学性能的影响。研究结果表明,超细晶粒钢的奥氏体晶粒长大倾向与普通晶粒钢相近,在热影响区和母材之间存在一再结晶软化区,板厚小于3mm时,粗晶热影响区的裂纹扩展吸收能大于母材,板厚大于5mm时,粗晶热影响区韧性比母材有较大幅度降低。对影响粗晶热影响区韧性的机理进行了探讨。 相似文献
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对400MPa级超细晶粒钢手工电弧焊接头进行了表面机械强化处理,并对强化处理前后焊接接头进行了组织性能分析。结果表明:400MPa级超细晶粒钢手工电弧焊接头热影响区存在着严重的晶粒长大;经表面机械强化后,焊接接头表面组织得到重新细化(晶粒尺寸可达100nm左右),从而使其获得与母材相当的力学性能。 相似文献
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对400MPa级超细晶粒钢手工电弧焊接头进行了表面机械强化处理,并对强化处理前后焊接接头进行了组织性能分析。结果表明:400MPa级超细晶粒钢手工电弧焊接头热影响区存在着严重的晶粒长大;经表面机械强化后.焊接接头表面组织得到重新细化(晶粒尺寸可达100nm左右),从而使其获得与母材相当的力学性能。 相似文献
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根据传统金属学和焊接冶金学理论,对800MPa和400MPa两个强度级别新一代钢铁材料进行焊接热模拟试验,分析了焊接HAZ晶粒长大规律。结果表明,随着峰值温度和‰的逐渐增大,新一代钢铁材料焊接HAZ的奥氏体晶粒都存在严重的长大倾向,且400MPa级比800MPa级的HAZ奥氏体晶粒长大更为严重。 相似文献
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研究了低碳钢、普通市售X65钢和高洁净度X65钢三种超细晶粒钢焊接HAZ的晶粒长大倾向。试验结果表明,这些超细晶粒钢都具有严重的晶粒长大倾向;低碳超细晶粒钢比X65超细晶粒钢有更为严重的晶粒长大,这是因为前者不含有能阻碍晶粒长大的稳定碳、氮化物形成元素Nb和Ti,而后者中含有这些元素;高洁净度X65超细晶粒钢的HAZ晶粒长大倾向小于普通市售X65超细晶粒钢。这是因为钢中杂质元素含量越多,α→γ转变温度越低,即Ac3点越低,在同样的焊接热循环条件下,普通市售X65超细晶粒钢中的γ晶粒在高温停留时间就越长,晶粒长大的程度也就越大。 相似文献
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利用摩擦焊对直径为13 mm的600 MPa级别的超细晶粒钢进行了焊接. 结果表明,严格控制摩擦焊工艺参数,超细晶粒钢具有良好的摩擦焊焊接性. 超细晶粒钢摩擦焊接头热影响区出现了轻微的晶粒长大,尺寸至9~11 μm. 接头性能分析表明,超细晶粒钢摩擦焊接头强度可达715 MPa,断面伸长率22%,断面收缩率68%,冲击韧性可达98 J,呈典型的韧性断裂. 急停试验表明,摩擦焊过程中变形区金属在摩擦扭矩和轴向压力大作用下,沿着轴向、切向、径向三个方向流动. 随摩擦时间的增加,不同区域的晶粒的尺寸都略有增加,其中以高温区增加最为明显. 相似文献
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超细晶粒钢依靠微米级或亚微米级的铁素体,使钢的强度和韧性大大提高。本文分析了超细晶粒钢的焊接性及激光焊接的特点,进行了超细晶粒钢的激光焊接试验,并与等离子弧焊接、MAG焊接进行了比较,超细晶粒钢激光焊接接头粗晶区有较好的韧性,采用较小的激光功率并配合较慢的焊接速度,可减小粗晶区硬化倾向。终轧温度较高的SS400钢激光焊接接头强度高于母材,深度轧制钢激光焊接接头出现再结晶软化区,当软化区宽度较窄时,不影响整体接头强度,SS400钢和深度轧制钢激光焊接接头均有好的弯曲塑性。 相似文献
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讨论了以形变诱导相变为主的超细晶粒钢在添加合金元素铌以后热影响区组织性能的变化.试验结果表明:添加少量铌以后,粗晶区的韧性有所改善,但不能阻止母材晶粒的长大,韧性的下降不可避免,在实际焊接时,应避免过小的焊接热输入. 相似文献