超疏水阻燃织物的研究进展

通过表面改性法在织物表面构造超疏水阻燃双功能涂层可以有效克服水洗后阻燃剂损失及阻燃效果下降等问题,是目前多功能织物的研究热点之一。本文首先阐述了超疏水阻燃织物制备方法的最新研究进展,总结了基于浸渍法、层层组装法、溶胶-凝胶法和喷涂法制备超疏水阻燃涂层的优缺点;其次,介绍了超疏水阻燃织物在制备过程中常用的阻燃剂,主要包括无机阻燃剂、有机磷系阻燃剂和新型无机纳米阻燃剂;最后,指出了目前超疏水阻燃织物在制备时所面临的一些问题及未来的主要发展方向。     

含磷聚硅氧烷涂覆涤纶织物的结构与性能研究

以甲基三乙氧基硅烷、硅溶胶为成膜剂,磷酸酯M102B为阻燃剂,采用溶胶-凝胶方法制备含磷聚硅氧烷阻燃涂层剂,用于涤纶织物的表面涂覆处理,并对阻燃涤纶织物的结构与性能进行表征。结果表明:随着涂层剂涂覆量的增加,织物的阻燃性能提高,但织物的柔软性能和手感下降;当涂覆量为50.79 g/m2时,涤纶织物的续燃时间为3.7 s,损毁长度为3.5 cm,达到一级阻燃效果;经涂层剂整理的涤纶织物耐水洗性优良,洗涤20次后仍具有一级阻燃效果;涂层剂对涤纶的化学结构、热稳定性及力学性能影响不大。     

聚氨酯树脂涂层剂在玻璃纤维织物上的应用

介绍了聚氨酯涂层材料的性能特征。重点介绍了水性聚氨酯在玻纤涂层织物上的研究与开发,分析了水性PU树脂亲水基团、预聚体结构对聚氨酯乳液的性能、涂层质量的影响。笔者研发了适用于玻纤织物的水性阻燃聚氨酯涂层,实践证明具有良好的阻燃效果。同时介绍了无溶剂型聚氨酯涂层剂的特点和应用领域。     

膨胀型钢结构防火粉末涂料的研制

对比了不同类型的阻燃体系在各类粉末涂料中的阻燃防火效果,确定以纯环氧粉末涂料为基体,以聚磷酸铵(APP)-三聚氰胺(MEL)-季戊四醇(PE)三者搭配的膨胀型阻燃体系作为阻燃剂,并辅以其他助剂及填料,系统研究了阻燃剂各组成配比、填料类型及含量、涂装固化条件等对涂层防火效果的影响,得到了适用于钢结构的膨胀型防火涂料产品配方及涂装固化条件。     

无卤本质阻燃水性聚氨酯

<正>一、项目简介本产品为一种通过化学结构改性方法研制的新型环境友好高性能阻燃材料,具有阻燃效率高及持久性好、透明、无毒、低烟等特点。目前该材料在织物整理领域得到了应用,极限氧指数值为32.0%,达到了阻燃GB/T5455-1997 B1级标准。该成果从根本上克服了含卤阻燃水性聚氨酯织物涂层剂用量大、     

自交联织物涂层剂的合成及性能测试

织物涂层剂是一种均匀涂布于织物表面具有高附着力的聚合物，它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅可以改善织物的外观和风格，而且能够增加功能，使织物具有防水、通气透湿、防污、阻燃、抗静电等特殊功能，提高了织物的质量和附加值。     

抗静电阻燃聚丙烯的研究

通过正交设计确定了抗静电阻燃聚丙烯（PP）配方。研究了抗静电剂含量、阻燃剂含量与PP制品性能之间的关系,并得出十溴二苯醚与Sb2O3有明显的阻燃协同作用。     

植酸/三元黏合剂/羽毛角蛋白阻燃机织羊毛织物的制备及其性能

针对机织羊毛阻燃环保性要求，以生物质植酸（PA）和羽毛角蛋白（FK）为原料，三元黏合剂〔(P(GMA-co-FHBMA)-g-PEGMA〕为交联剂，基于浸轧-焙烘工艺，在机织羊毛织物表面构建了PA/P(GMA-co-FHBMA)-g-PEGMA/FK阻燃涂层。采用FTIR、SEM、极限氧指数（LOI）、TG对阻燃整理前后机织羊毛进行了结构表征和性能测试。结果表明，采用浸轧-焙烘工艺在机织羊毛织物上成功构建PA/P(GMA-co-FHBMA)-g-PEGMA/FK阻燃涂层；与未整理的机织羊毛织物相比，经过PA/P(GMA-co-FHBMA)-g-PEGMA/FK阻燃整理后的机织羊毛织物LOI可达32.5%，损毁长度降至96 mm，续燃和阴燃时间降低，且对织物的断裂强度和手感影响较小；机织羊毛织物的热稳定性能得到提高，形成稳定的炭层；经15次水洗其LOI > 27.0%，表现出较好的耐久性。     

不饱和聚酯树脂的阻燃方法

本文简要介绍了不饱和聚酯树脂的发展历史、特性和用途,提出了目前世界各国对发展阻燃性不饱和聚酯重要性的认识,阐明了具体阻燃化方法和阻燃品种,最后主要列举了八种阻燃不饱和聚酯的阻燃配方和阻燃方法.在这些配方中,无论是添加型阻燃方法,还是反应型阻燃方法和膨胀性阻火聚酯涂层配方,在科学实验和实际工作中都具有一定的参考价值.     

阻燃型弹性丙烯酸饰面涂料的研制

采用紫外光固化的弹性丙烯酸树脂为基料,改性聚磷酸铵为阻燃剂,制备了聚氨酯泡沫用阻燃型弹性丙烯酸饰面涂料,通过正交试验对涂料配方进行了优化,确定了阻燃剂最佳含量为35％.考察了紫外光和太阳光对涂层拉伸强度的影响,紫外光4h,太阳光7d,涂层拉伸性能达到最佳;采用氧指数及质量损失评估了涂层的阻燃性能.     

无机添加型阻燃剂对聚氨酯阻燃涂料性能的影响

通过正交实验和单因素实验,以涂膜的耐燃时间为依据,确定了制备聚氨酯阻燃涂料时,MDI和DL2000的最佳用量,适当的反应时间和反应温度,以及阻燃剂氢氧化镁和氢氧化吕的最佳添加量。对涂膜进行了扫描电镜和热重分析,对比检测了未添加阻燃剂的涂料和添加阻燃剂的涂料的各方面性能。结果表明,添加阻燃剂的聚氨酯阻燃涂料的热稳定性能良好,耐燃时间高,涂膜具有较高的机械强度、良好的附着力和耐水、耐酸碱性能。     

环氧树脂/有机硅复合改性聚氨酯阻燃涂料的研究

采用正交试验法,以涂膜的力学性能和耐燃时间为依据,确定了制备环氧树脂/有机硅复合改性聚氨酯阻燃涂料时,环氧树脂与有机硅的配比,阻燃剂聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇的最佳用量。对涂膜进行了红外光谱和热重分析,对比检测了未改性聚氨酯涂料和环氧树脂/有机硅复合改性聚氨酯阻燃涂料的各方面性能。结果表明,环氧树脂/有机硅复合改性聚氨酯阻燃涂料的涂膜具有较高的拉伸强度,热稳定性能良好,防火阻燃性能优良。     

NaOH和Na2SiO3对纤维板阻燃性能的比较研究

通过对比在纤维板表面涂覆NaOH和Na2SiO3溶液,基于小室燃烧法、垂直燃烧仪和极限氧指数等研究其阻燃性能.结果表明,表面改性纤维板的阻燃性能排序为:涂Na2SiO3纤维板>涂NaOH+Na2SiO3纤维板>涂NaOH纤维板>未处理纤维板>泡水处理纤维板,单面涂覆的阻燃性能优于双面涂覆,极限氧指数可达25.2%.提出了NaOH与Na2SiO3对中密度纤维板的阻燃机理,涂覆NaOH溶液易使纤维板的阻燃物质迁移至表面,掺入的Na2SiO3可在纤维板表面形成含(=)Si-O-Si(=)链的三维网状硅质层,进而提高其阻燃性能.     

炭黑在超高分子量聚乙烯阻燃改性中的作用

介绍了利用炭黑和胶囊化红磷作为阻燃剂对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)进行共混改性的研究,比较了不同种类炭黑的作用效果.研究了改性对UHMWPE阻燃性能、力学性能和耐热性能的影响,优化了阻燃配方,讨论了阻燃机理.     

有机硅改性环氧阻燃涂料的研制

通过正交实验和单因素实验,以涂膜的耐燃时间为依据,确定了制备有机硅改性环氧阻燃涂料时,有机硅的最佳用量,适当的反应时间和反应温度,固化剂的最佳添加量,以及阻燃剂红磷和氢氧化铝的最佳添加量。对涂膜进行了红外光谱和热重分析,对比检测了未改性环氧涂料、有机硅改性环氧阻燃涂料的各方面性能。结果表明,有机硅改性环氧阻燃涂料的热稳定性能良好,涂膜具有较高的机械强度、良好的附着力和耐水、耐酸碱性能。     

磷腈阻燃剂合成及其在包覆层中应用研究进展

简述了磷腈阻燃剂的结构特征,并对其阻燃机理进行了分析;综述了磷腈阻燃剂的合成研究进展,着重介绍了不同亲核基团对环状磷腈上的氯原子进行取代反应的合成过程,并对其耐热性和残炭率进行评价;阐述了磷腈阻燃剂在固体推进剂包覆层中的应用,主要包括其对三元乙丙橡胶包覆层、不饱和聚酯树脂包覆层以及聚氨酯包覆层的耐热性能、阻燃性能和耐烧...     

电子工业用单组分有机硅透明涂覆液的研究

通过调配合适的交联剂体系,在缩短涂膜固化时间的同时,解决了体系储存稳定性下降的问题;选择使用阻燃剂,有效提高了其阻燃性并赋予涂膜自熄性,且保证涂膜原有的透明性;研发出透明有机硅涂覆液。涂覆液固化时间短（约20min表干）,涂膜具有良好的粘附力,阻燃性能达到UL-94V-O级,透光率≥90％,完全可以满足实际电路板涂覆生产线要求。     

茶皂素基膨胀型阻燃剂的制备及其在涂料中的应用

采用多羟基、多羧基的活性天然产物茶皂素为原料,与聚磷酸铵和季戊四醇在一定条件下反应,制备一种聚磷酸酯类茶皂素基三位一体新型环保膨胀型阻燃剂。采用傅里叶红外分析技术对阻燃剂进行了结构表征,采用综合热分析仪对阻燃剂的热降解性能进行了研究。结果表明,茶皂素与聚磷酸铵、季戊四醇发生反应,生成聚磷酸酯类茶皂素基膨胀型阻燃剂,且该阻燃剂具有良好的热稳定性,降解热释放较小,高温残留率高,最终的质量残留率高达30.77%。将制备阻燃剂用于阻燃涂料中,并采用氧指数测试仪和锥形量热仪研究了阻燃涂料的阻燃性能和热解性能。研究表明,茶皂素基三位一体膨胀型阻燃剂能显著提高涂料的阻燃性能,阻燃涂料的氧指数值高达34.2%,耐火时间为11.1 min,且锥形量热实验中,该阻燃涂料试样的平均热释放速率（m-HRR）为36.18 kW/m2,总热释放量（THR）为5.25 kJ/m2,平均有效燃烧热（m-EHC）为5.11 kJ/kg,与含复合型阻燃剂的阻燃涂料试样相比,阻燃性能得到极大提高。该制备阻燃剂不含卤素,集三源一体,具有阻燃性能优越,相容性能良好,高效环保等优点。     

叶蜡石改性膨胀型涂料阻燃性能研究

为了提高木质胶合板的阻燃性能,以聚磷酸铵(APP)-季戊四醇(PER)-尿素为基础配方,叶蜡石粉作为改性添加剂制备膨胀型阻燃涂料(IFRC);采用锥形量热仪、静态接触角测量仪、扫描电镜、X射线衍射仪和拉力机等仪器对试样的阻燃性能、疏水性能和力学性能进行了表征,并且研究了叶蜡石粉含量对所制备涂料性能的影响。结果表明:在膨胀型阻燃涂料中加入适量的叶蜡石可以提高涂料的阻燃效果,当掺加叶蜡石粉的质量分数为2%时,涂料的火灾增长指数(FGI)降低了47%,火灾性能指数(FPI)增加了89%,并且阻燃性能指数(FRI)提高至2.5倍;叶蜡石粉的加入促进涂层在燃烧过程中形成连续致密的炭层结构,并形成了可以有效隔绝氧气和热量的熔融态物质,进一步增强了涂料的阻燃隔热性能;此时涂层的疏水性能和燃烧后木质胶合板的力学性能达到最佳,水接触角增大了8°,拉伸强度提高了45%,断裂伸长率也提高至8.5倍。本文研究结果对木质胶合板阻燃体系涂料配方的开发有一定的参考作用。     

超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制

以磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺及丙烯酸树脂为原料研制了一种超薄膨胀型丙烯酸树脂钢结构防火涂料。并依据国家标准测定了不同配方防火涂料的理化性能和防火性能,分析了防火涂料的作用过程,并提供了相应的检测标准和测试结果,给出了性能优异的配方。阻燃体系(磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺)的分解温度对防火涂料的性能有明显的影响;该配方使用原料简单、来源丰富、成本低、防火性能好。