浙江甬台温天然气管道瓯江南支定向钻穿越工程完成

<正>2015年9月5日,一条直径813 mm的管线在瓯江河床下50 m深处穿行了27 h后破土而出,至此,中国石油天然气管道局穿越分公司(以下简称管道局穿越公司)提前104 d顺利完成浙江甬台温天然气管道瓯江南支定向钻穿越施工。此次管径813 mm、长度3 192 m的管道穿越施工,创造了世界管道穿越的新纪录。甬台温天然气输气管道工程是浙江省天然气管网的重要组成部分,输气管道全长463.6 km,设计压力6.3 MPa。这项工程包     

四川地区河流定向钻穿越设计施工探讨

2007年,四川地区天然气管网建设进入了一个高速发展的阶段,中国石油西南油气田分公司成德输气管道工程、北内环集输气管道工程、南干线西段复线工程、南干线东段安全隐患整改工程等陆续开工建设。输气管道的河流大中型穿越大多采用了定向钻穿越方式。举例分析了实际工程定向钻穿越设计及施工中出现的进场道路整修、卵石层处理、冒浆控制、防腐层保护、回拖场地处理、勘察要求等一系列问题,提出了相应的预防处理措施。     

信息传真

备受关注的东方至洋浦、海口天然气输气管道铺设工程进展顺利,横跨东方、昌江的穿越昌化江工程已接近尾声。该输气管道工程的关键环节,总长540米,计划投资860万元。东方至洋浦、海口天然气输气管道工程是国家“十五”重点工程东方1-1气田总体开发工程的配套项目,也是海南环岛天然气长输管网的重要组成部分,该项目总投资5亿元人民币。在建的输气管道工程一端连接东方1-1气田陆上终端,另一端连接海口市,纵贯海南省西部工业走廊,全长252公里。     

广东崖门水道定向钻穿越成功刨1016mm管径最长定向钻穿越世界纪录

2013年7月31日6时38分，随着长度2695m、直径1016mm、壁厚25mm的广东崖门水道主管定向钻穿越顺利完成回拖，标志着广东省天然气管网二期工程珠海LNG输气管道西干线项目咽喉控制性工程崖门水道定向钻穿越胜利完工。     

2006年9月底天然气有望到晋中

太原-平遥天然气输气管道建设工程于2006年5月17日在山西省平遥开工。这条全长近90公里的输气管道在榆次、祁县、太谷、平遥都设计有供气口，预计今年9月底晋中地区就能用上天然气。我国现有3条天然气输气干线横穿山西省，从北往南依次是陕京线、陕京二线、“西气东输”工程，3条天然气输气干线的建设已于前年完工并送气。山西省天然气管网建设由山西天然气股份有限公司负责，建设分3期完成，目前一期管网建设已过半，总长度近400公里，并实现一次性安全供气。     

广东崖门水道定向钻穿越成功 创1016mm管径最长定向钻穿越世界纪录

2013年7月31日6时38分,随着长度2 695 m、直径1 016 mm、壁厚25 mm的广东崖门水道主管定向钻穿越顺利完成回拖,标志着广东省天然气管网二期工程珠海LNG输气管道西干线项目咽喉控制性工程崖门水道定向钻穿越胜利完工,创1 016 mm管径最长定向钻穿越世界纪录。本次定向钻穿越由中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司负责勘察设计,中国石油管道局穿越     

杭甬线输气管道工程设计特点

杭甬线是中国石油工程设计有限公司西南分公司在长三角经济发达地区设计的一条功能完备、设施齐全、技术先进的输气管道工程。作为浙江省天然气输气管网的主动脉，在工艺条件复杂，建设环境严酷，工程地质条件不佳等种种不利条件下，设计采取了符合当地实际情况的做法，采用了先进的技术和措施，满足了工程多气源多用户储气调峰的工艺需求，首次尝试在输气管线上采用变频调速电机驱动的齿轮式压缩机组并获得成功，为管道安全、平稳供气奠定了良好基础。     

世界天然气输送管网系统（待续）

建设天然气输送管网是天然气储运技术发展的特点之一。人们从长期的实践经验中认识到，实现输气管道网络化，比单条管道具有更多的优越性。本文论述了输气管网的职能和作用，介绍了当今世界上几个主要输气管网特别是前苏联统一供气系统的主要情况，阐明了世界输气管网的发展趋势。     

管网纵横:神州布蓝图

永唐秦:互补供气 2009年5月30日,随着永唐秦输气管道工程7A标段最后一道焊口完成,标志着这条管道全线贯通. 永唐秦输气管道工程是国家重点工程--陕京二线的支线工程,为东北天然气管网与华北天然气管网连通管道.这条管道工程西起河北省廊坊市永清县,经由唐山,止于秦皇岛市抚宁县,全长312.4公里,管径1016毫米,设计年输气量90亿立方米.管道沿线设5处分输站,15座线路截断阀室.     

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从德阳地区新场气田向成都输供天然气的黄金输气管道在成都平原金堂北河穿越中运用了先进的立巷隧道穿越技术。通过在北河两岸竖井和江底平巷内铺设天然气管道,成功地穿越了常年流水的金堂北河,其竖井深和平巷长均创西南地区之最。重点介绍了工程勘察设计和工程施工,尤其是施工中采用的技术手段和方法。与围堰法对比,此项穿越技术具有投资省、方便输气管道在运营期管理和维修检查的优点。不足之处在于工程工期较长,因而,施工建设单位在运用这项穿越技术时应设法解决这一问题。     

多气源混输条件下天然气互换性问题分析——以浙江省天然气管网系统为例

浙江省天然气市场已进入高速发展阶段,"十二五"期间将逐步形成六大气源混输供应体系。气源多元化提高了天然气供应系统的安全性,但天然气产地及生产工艺不同,不同气源特别是管输天然气和液化天然气的组分及气质特性存在着较大差异,不同气源进入主干管网时必须考虑互换性。采用华白数法、美国燃气协会(A.G.A)法对浙江省现有五大气源天然气的互换性进行了分析。借鉴国外解决多气源互换性问题的相关做法,提出了浙江省多气源混输格局下管网供气的解决方案。     

某省大型天然气管网可靠性分析

介绍了天然气管网可靠性的相关概念，引出了计算管网可靠性的模型，结合某省大型天然气管网的方案选择，详细阐述了计算管网可靠性模型在天然气管网中的具体应用方法和步骤，特别指出了模型在多气源环状管网应用中应注意和理清的几个问题，分析了影响管网可靠性的主要因素。通过可靠性计算表明环状管网的可靠性明显高于枝状管网。指出在确定管网方案时需要综合考虑工艺可行、经济节约和方案可靠等因素。     

辽河油田天然气管网设计特点浅析

为了研究适合辽河油田地区的天然气管网设计,依据辽河油田各采油厂的用气特点,结合实际工程建立管输模型,利用该模型模拟天然气管网布局,考察流量、温度和压力等参数的变化情况,并根据辽河油田的地理特点,找出适于本地区特点的天然气管网设计。结果表明,采用自平衡式压力调节系统可以解决各采油厂用气量不均衡性带来的影响;可采用小型定向钻的穿越方式解决地下水位高、河流和沟渠多的问题;同孔多管回拖技术首次在辽河油田应用,取得了良好的效果。     

杭州--湖州天然气输气管道工程建设

杭州一湖州天然气输气管道工程是西气东输工程主要支干线之一,也是浙江省的第一条天然气长输管道。工程于2002年底开工,历时近一年建成。文章从工程设计、施工、监理等各方面总结了工程建设中的一些成功经验和值得改进的方面。特别是对在江南水网地区进行大管径长输管道建设提出了一些新的建议和思考。     

吊推法在汉江跨越塔架吊装中的运用

天然气管道跨越工程中的塔架吊装往往受场地条件限制而难度较大。为此,根据汉江跨越塔架吊装的现场实际情况,对常见的吊装方法进行比选,提出了吊推法用于跨越塔架吊装的方案。结合天然气管道跨越工程塔架吊装的特点,描述了吊推法在汉江跨越工程塔架吊装中的工作原理及其不利工况,介绍了吊推计算的主要内容以及吊推法在汉江跨越工程中的创新。汉江跨越塔架吊装的实践经验表明,吊推法具有场地适应性强、安全、经济等特点,值得在天然气管道跨越工程中推广。     

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根据天然气管网的系统特征，阐述了天然气管网中的基本关系式和在天然气管网仿真中的应用方法；讨论了天然气管网静态仿真节点压力法和动态仿真特征线法的原理和仿真系统模型的建立方法。根据这些方法和长期的科研实践，研制了天然气管网静动态仿真软件ＧＡＳ－ＦＬＯＷ。该对管网结构不作，达用于由管道，调压阀，压缩机，气田及众多气源和用户组成的任意环状和枝状管网，实现天然气集，输，配管网的静动态仿真。还介绍了ＧＡＳＦＬ     

深淤泥连片鱼塘地段后推漂管管道安装施工方法

广东天然气管网二期工程线路二标段地处深淤泥连片鱼塘地段,施工难度非常大。文章介绍了此段管道安装施工的主要难点以及承建单位针对此工程采取的五个探索试验和设想。在实际施工中,采取了铺设管道组焊施工平台、利用挖沟机浮舱组合装置进行带水挖沟,以及在连片鱼塘内形成水上推送漂管通道、通过绳索控制管道前端的漂移方向,实现了管道的弹性敷设,圆满完成施工任务。在长距离水网沼泽地带,采用后推漂管弹性敷设管道施工方法在国内尚属首创。     

PE管穿越曲率半径及长度的选择

为确定聚乙烯(PE)燃气管道在城镇燃气定向钻穿越工程中的曲率半径及安全穿越长度,选择400D作为穿越曲率半径,对PE管穿越与钢管穿越长度进行比较,同时对穿越时管道受到的回拖力、绞盘力、轴向力及径向力进行计算。结果表明:选择400D作为PE管穿越时的曲率半径可以大幅度降低工程投资,能够满足穿越施工及管材受力要求,但PE管穿越长度根据PE管管径的不同略有不同。     

大型天然气管网系统可靠性

随着中国国民经济的快速发展,天然气需求量不断扩大。天然气管网作为连接资源与市场的纽带,已成为保障国民经济的生命线。中国拥有世界上最复杂、输送任务最艰巨的天然气管网系统。现有基于单一或少数管道的运行管理方法已不能满足大型管网系统安全生产需要,必须寻求更为科学合理的管理思路。本文首次提出大型天然气管网系统可靠性概念,分析了大型天然气管网系统可靠性面临的3个挑战：量化大系统可靠性、评价分系统（单元）可靠性、建立大系统与分系统之间的关联。同时,对大型天然气管网系统可靠性框架进行了初步设计,并针对中国天然气管道行业现状,提出大型天然气管网可靠性增强方案。