电厂锅炉烟气脱硫新技术通过鉴定

中国加入世贸组织对国内石油企业炼油和销售的影响主要表现在 :①供大于求长期化 ,将成为市场的基本格局。②竞争主体多元化。随着外国公司的进入 ,以及中国加入世贸组织承诺的油品进口的进一步放开 ,中石油和中石化的竞争对手将增多。③价格机制市场化。由于供需矛盾决定价格 ,在市场总体供大于求的情况下 ,中石油和中石化两大公司联手控价将越来越失去效力 ,由国家制定的成品油价格在市场上将难以到位。加入世贸组织对国内石油企业炼油和销售影响巨大@天木     

电站锅炉烟气脱硫技术

列举介绍国内应用的各种脱硫工艺技术，着重对国产化的电站锅炉烟气脱硫的石灰石-石膏湿法、循环悬浮式半干法和炉内喷钙尾部增湿活化法这三种方法进行分析比较，并对选择锅炉的脱硫工艺应以SO2排放浓度及排放量须满足国家或地方的环保要求、适用于已确定的煤种条件、脱硫率高等为原则进行了论述。提出循环悬浮式半干法不失为我厂电站锅炉脱硫的一种比较好的选择。     

烟气脱硫新技术跻身国际前列

截至2009年8月底,采用国家烟气脱硫工程技术研究中心、四川大学等开发的新型催化法烟气脱硫技术建成的120000m3／h烟气脱硫示范工程,在广东成功运行1年.运行结果显示,这套具有我国自主知识产权的技术设备烟气脱硫效率达到95％以上,同时实现了废水、废气“零排放”,而且副产物硫酸、硫酸盐等还可资源化综合利用：专家表示,这套工业化示范装置的稳定成功运行,标志着我国在这一领域已走在世界前沿,为我国环境治理和资源综合利用开辟了新的空间。     

烟气脱硫新技术跻身国际前列

本刊讯截至8月底,采用国家烟气脱硫工程技术研究中心、四川大学等开发的新型催化法烟气脱硫技术建成的120000Nm^3/h烟气脱硫示范工程,在广东成功运行1年。运行结果显示,这套具有我国自主知识产权的技术设备烟气脱硫效率达到95％以上,同时实现了废水、废气“零排放”,而且副产物硫酸、硫酸盐等还可资源化综合利用。     

催化裂化烟气脱硝脱硫除尘新技术

催化裂化（FCC）装置是炼油企业主要的粉尘、SOx和NOx排放源。针对FCC烟气的特点,中国石化开发了具有完全自主知识产权的SCR脱硝-热量回收-CO氧化高效耦合工艺和新型湍冲文丘里湿法脱硫除尘一体化工艺;发明了适用于催化裂化烟气脱硝的高强度SCR催化剂;开发了喷氨格栅、格栅式文丘里、喷头和高效除雾器等关键设备和专利内构件产品。在中国石化镇海炼化分公司建成国内首套FCC烟气除尘脱硫脱硝装置,工业运行结果表明,净化烟气粉尘浓度小于20 mg/m3,SO2浓度小于10 mg/m3、NOx浓度小于50 mg/m3（最小20 mg/m3以下）,逃逸氨浓度小于2.0 mg/m3。     

锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术应用

本文在随着《锅炉房大气污染物排放标准》的提高,烟气除尘技术、烟气脱硫技术的应用进行了阐述,并以锅炉房对烟气除尘脱硫技术的综合治理应用进行了说明。     

锅炉烟气除尘脱硫装置的改造及应用

介绍了燃煤锅炉湿式脱硫除尘装置的改造应用情况.改造后结果表明采用湿式脱硫除尘装置处理燃煤锅炉烟气,运行稳定可靠,烟尘去除率≥95%、SO2脱除率≥40%、废水循环率≥60%,烟尘排放浓度远低于排放标准.     

水煤浆锅炉烟气脱硫系统工艺参数的优化

通过对某电站水煤浆锅炉脱硫系统运行中出现的脱硫塔内结垢严重、无法长期稳定运行及脱硫效率低下等问题的深入分析,找出了问题产生的影响因素,并通过在现场进行的单管试验及装置试运,着重探讨了p H值、液气比、脱硫塔压损等运行参数对脱硫效率的影响,从而确定了水煤浆锅炉烟气脱硫的最佳运行参数,解决了脱硫系统结垢严重、无法长期运行及烟气中二氧化硫排放超标的难题,并为水煤浆清洁燃烧技术的发展提供依据。     

试论燃煤锅炉烟气脱硫工艺现状与发展

本文对燃煤锅炉烟气脱硫工艺现状与发展进行了阐述。     

适于湿法烟气脱硫环境的催化余热锅炉改造

介绍了某炼油厂因新增烟气脱硫脱硝装置引起余热锅炉炉膛的压力提高而进行的改造以及对余热锅炉低负荷工况运行、排烟温度过高、烟气泄漏等问题进行改造的情况。     

锅炉烟气脱硫技术在石化自备热电站中的应用

介绍了火电厂锅炉烟气脱硫技术,探讨了石化企业自备热电站烟气脱硫的方案并提出了建议。     

锅炉烟气湿法脱硫石膏用作水泥缓凝剂的研究

通过对脱硫石膏基本理化性能及杂质的分析认为,可以利用脱硫石膏作水泥缓凝剂并进行工业化应用,并深入研究了脱硫石膏掺入后对水泥凝结时间、强度等各种性能的影响.研究表明:脱硫石膏属于二水硫酸钙脱硫产物,含少量杂质,主要理化性能与天然石膏具有相似性,脱硫石膏加入对水泥性能不仅无不良影响,而且还有促进作用,完全可以取代天然石膏作水泥缓凝剂.在技术上不但可行,在经济上还具有成本优势,进一步探索了烟气脱硫渣的综合利用途径.     

齐鲁电厂410t锅炉SCR烟气脱硝技术应用

燃煤产生的NO_x是大气的主要污染物之一,降低NO_x排放已成为锅炉运行污染物排放控制的重要指标之一。分析了齐鲁电厂1~#~4~#锅炉进行烟气脱硝改造情况及暴露出来的问题,提出了解决方案,并采取了相应措施,取得了较好效果。     

湿法烟气脱硫

湿法烟气脱硫１９９６年１０月２３日德国克洛克纳公司介绍了ＳａａｒｂｅｒｇＨｏｌｔｅｒ湿法烟气脱硫过程。这一工艺过程主要用于电厂和锅炉烟气的脱硫。主要产品为石膏。反应过程分几个阶段进行：第一阶段喷淋注水，使二氧化硫溶于水，并反应生成亚硫酸氢盐；第二阶段...     

燃煤锅炉钠碱法烟气脱硫废水中氨氮控制措施

某公司燃煤锅炉采用钠碱法脱硫工艺,采用SNCR(选择性非催化还原技术)+SCR(选择性催化还原技术)脱硝技术,脱硝系统氨逃逸值偏高,逃逸的氨经脱硫塔水洗脱除,导致脱硫废水中氨氮值高且波动大,影响后续装置经济稳定运行.对煤粉炉实施低氮燃烧改造,稳定锅炉运行参数,优化锅炉运行方式,从源头降低NOx生成量,控制炉膛出口NOx...     

催化裂化再生烟气湿法脱硫腐蚀分析及新技术开发应用

催化裂化再生烟气湿法脱硫工艺具有SO₂脱除效率高、脱硫剂利用率高和工艺流程简单等优势,仍然是炼油企业烟气脱硫的首选工艺。湿法脱硫装置存在SO₃脱除率低和设备腐蚀严重等问题,可通过工艺优化和设备材料优选等方法来解决。催化裂化再生烟气半干法脱硫技术能够实现净化烟气超低排放,具有设备腐蚀轻微、无废水排放以及投资和运行维护费用低等优势,可在工业上进行推广应用。可再生活性焦干法烟气脱硫技术尚未应用于催化裂化烟气净化领域,目前还处于研究开发阶段,该技术具有脱硫、脱硝及除尘等多种功能,并且还能将烟气中的SO_x转化为有价值的硫酸或者硫黄,实现资源再利用,其工业应用前景广阔。     

烟气脱硫技术选择

介绍了烟气脱硫技术的主要方法，重点介绍了XP型亚硫酸钙烟气脱硫技术的主要机理、特点、工艺流程和工业应用。     

湿法烟气脱硫技术

综述了各种湿法烟气脱硫技术的原理及特点:石灰-石灰石法、钠碱法在脱硫过程中多以一次利用为主,且易造成二次污染及设备腐蚀;氨法脱硫过程关键在于脱硫液中氨性质的稳定;醇胺法及生物脱硫法多考虑到脱硫液的再生,以减少溶液的损失,保证脱硫液的脱硫性能。指出利用微生物强化可再生溶液脱硫方法作为一种新型的脱硫方式是烟气脱硫值得发展的方向。