我国规模最大的甲乙酮装置

我国年加工能力 2 .5万 t的直接水合法甲乙酮生产装置 ,正在抚顺石化二厂建设 ,总投资为 1.98亿元 ,计划于2 0 0 2年 4月投产。届时既填补我国甲乙酮生产的市场缺口 ,又缓解国内甲乙酮消费主要依赖进口的矛盾 ,预计每年可为企业增加效益四千余万元。该装置将充分利用以往只能作燃料烧掉的丁烯资源 ,生产高附加值的甲乙酮产品 ,使国产直接水合法甲乙酮生产技术实现产业化 ,打破国外的技术封锁。我国规模最大的甲乙酮装置@天木     

我国甲乙酮成套技术跃居世界前列

国内生产规模最大的 2× 1 0 4ｔ/ａ国产化甲乙酮装置 ,日前在山东淄博齐翔工贸有限公司建成 ,并一次开车成功 ,生产出优质的仲丁醇和甲乙酮产品。这是采用中国石化股份公司抚顺石油化工研究院(以下简称抚研院 )开发的具有自主知识产权的甲乙酮成套专利技术 ,结束了我国大型甲乙酮成套生产技术长期依赖引进的历史 ,标志着我国甲乙酮技术已达到国际先进水平。甲乙酮作为性能优良的有机溶剂是“三苯”溶剂的最佳替代品 ,广泛用于润滑油脱蜡、涂料、胶粘剂、油墨、磁带、医药及电子元件等领域。该工艺主要由正丁烯水合制仲丁醇和仲丁醇脱氢制甲…     

哈石化将成为全国最大的甲乙酮产地

投资两亿多元、年产 3万t甲乙酮装置在哈尔滨石化公司正式开工建设。甲乙酮作为性能优良的有机溶剂和精细化工原料 ,具有环保、挥发度适中、溶解能力强及粘度低等优点 ,被广泛用于涂料、润滑油脱蜡、脱粘剂、油墨、磁带、医药及电子元件等领域 ,是“三苯”溶剂的最佳替代品。随着我国涂料等行业的快速发展 ,国内甲乙酮的需求量逐年增加 ,到2 0 0 5年需求将达到 15万t。目前甲乙酮的世界生产能力为 130万t,我国只有四五家小型甲乙酮生产企业 ,需大量进口。哈石化的这一项目投产后 ,将成为全国最大的甲乙酮产地 ,明年 10月竣工投产 ,预计可实…     

异丁烷精馏系统在甲乙酮装置提浓工段的应用

某公司30 kt/a甲乙酮装置受上游原油加工方案影响，其碳四原料中的丁烯含量偏低。为提高碳四原料中的丁烯含量，首次提出将异丁烷提取技术应用在甲乙酮装置中，即在提浓工段流程前端设置1套异丁烷精馏系统。该系统投用到甲乙酮装置后，碳四原料的丁烯含量达到了设计指标，提浓工段的丁烯品质提升效果明显，新增了纯度≥98.3%异丁烷产品，保证了甲乙酮装置正常的安全和稳定生产。     

万吨级二甲醚装置在泸天化投产

泸天化集团公司新建的 1万t/a二甲醚生产装置生产出纯度达 99 6 9%的优质二甲醚产品。该装置是由泸天化与日本东洋工程公司合作开发的项目 ,总投资 15 0 3万元。其工艺流程合理 ,操作条件优化 ,具有产品纯度高、物耗及能耗低的特点 ,在工艺水平、产品质量和设备自动化操作等方面均处于国内先进水平。万吨级二甲醚装置在泸天化投产@天木     

甲乙酮装置产氢在半再生重整装置开工过程中的应用

利用甲乙酮装置产氢纯度高、杂质少的特点,以其作为外来氢源,实现了半再生重整装置开工过程的优化,使开工时间缩短了33 h,保证了催化剂活性,降低了消耗,节约了300 t精制石脑油。     

动态·简讯

国内最大的芳樟醇生产装置在四川投产西南化工研究院在经过充分的市场调研和项目论证的基础上，于１９９７年底投资１０００余万元，建设１０００ｔ／ａ芳樟醇生产装置，近期该装置已建成投产，并生产出合格产品，产品纯度达９８％以上，该装置在世界上也属于技术领先的生...     

我国甲乙酮技术达到国际先进水平

由抚顺石油化工研究院等单位开发的甲乙酮生产成套技术 ,日前通过了技术鉴定。该技术采用丁烯直接水合制仲丁醇、仲丁醇脱氢生产甲乙酮的工艺路线 ,开发出了具有自己特色的水合工艺流程及整套产品分离精制工艺 ,具有丁烯单程转化率高、仲丁醇选择性好、丁烯单耗低、甲乙酮纯度高等特点 ,提高了仲丁醇产量 ,并延长了催化剂的使用周期。配套开发的优质耐高温树脂催化剂具有热稳定性好、寿命长、活性和选择性好等特点。高效的仲丁醇脱氢催化剂采用特色工艺制备而成 ,具有机械强度高、活性与选择性好、使用周期长、再生性能好等特点。该成套技术…     

我国目前规模最大的乙撑双硬脂酰胺装置建成投产

我国目前规模最大的年产 2 0 0 0 t乙撑双硬脂酰胺装置 ,日前在吉化集团公司研究试验厂建成投产 ,并产出合格产品。乙撑双硬脂酰胺作为一种多功能塑料加工助剂 ,可广泛用于高分子聚合树脂 ,如 ABS树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂及氨基树脂加工中的润滑剂、防粘剂、粘度调节剂和表面光高剂等。吉化集团公司这套新装置可同时生产 EBA、EBG等多种牌号产品 ,其产品质量和稳定性均达到国外同类产品的水平。该装置的建成 ,将缓解乙撑双硬脂酰胺在国内市场的供求矛盾 ,加快了该产品的国产化进程我国目前规模最大的乙撑双硬脂酰胺装…     

我国最大甲乙酮生产装置在中捷石化投产

日前，我国最大甲乙酮生产装置在河北中捷石化集团一次开工投产成功。该装置生产能力达3×10^4吨／年，总投资2．8×10^8元，年可增销售收入3×10^8元。这标志着中捷石化向精、特、优的化工深加工领域又迈出了可喜的一步。     

燕山石化拟建40 kt/a 甲乙酮装置

燕山石化公司拥有丰富的碳四资源 ,在抽提出丁二烯和异丁烯后 ,剩余碳四中丁烯含量高达 5 0 %～ 6 0 % ,其中正丁烯是生产甲乙酮的原料 ,主要工艺路线为正丁烯水合、仲丁醇脱氢二步法。为了合理开发利用现有的正丁烯资源 ,燕化公司计划建一套 40ｋｔ/ａ甲乙酮装置 ,全部投资预算 1.83亿元 ,预计 2 0 0 1年底建成投产。目前该项目已完成可行性研究报告 ,正报请国家有关部门审批燕山石化拟建40kt/a甲乙酮装置$中国石化有机原料科技情报中心站     

沧炼二甲基硫醚装置开车成功

沧州炼油厂二甲基亚砜一期工程二甲基硫醚装置 ,从建设到拿出合格产品二甲基硫醚只用了 10 2天 ,于 6月 18日生产出合格产品。该装置的开车成功 ,有望成为沧炼存续部分的效益增长点。该项目属于集团公司委托沧炼进行的科技开发项目 ,二甲基硫醚中试装置是国内首家利用专利技术 ,以炼油厂酸性气和甲醇为原料生产二甲基硫醚的工业化中试装置。该装置的开车成功 ,为沧炼 60 0 0ｔ ａ的二甲基亚砜项目的建设开工扫清了技术障碍沧炼二甲基硫醚装置开车成功@伏铁刚 @刘伟     

吉化集团公司研究试验厂乙醛酸法香兰素生产装置投产

国内第 1套 2 0 0t/a乙醛酸法香兰素生产装置日前在吉化集团公司研究试验厂建成投产 ,并生产出合格产品。吉化集团公司研究试验厂 2 0 0t/a乙醛酸法香兰素生产装置采用的技术是吉化集团公司和吉林大学联合开发完成的 ,该技术成功解决了国内现有香兰素生产装置污染环境、工艺流程长、产品收率低等问题 ,填补国内乙醛酸法生产香兰素的空白。吉化集团公司研究试验厂乙醛酸法香兰素生产装置投产@韩秀英     

全国最大航空煤油加氢装置在茂名建成投产

全国最大航空煤油生产装置—— 12 0万ｔ/ａ航空油加氢装置在茂名炼油厂建成投产 ,并 1次投料试车成功 ,产品质量符合国家最高等级标准。该装置是“九五”期间实施的炼油改扩建工程的配套项目之一 ,总投资 72 5 3多万元。该装置采用当今国内最先进的航空煤油加氢脱硫工艺技术和催化剂 ,脱硫醇率超过 95 % ,产品银片腐蚀为 0级。该装置的建成投产 ,将使企业航空煤油生产能力从 10 0万ｔ/ａ提高到2 2 0万ｔ/ａ ,对满足国内市场需求 ,参与国际市场竞争 ,提高创汇能力等都起到重要作用。全国最大航空煤油加氢装置在茂名建成投产@天木…     

18 kt/a C5石油树脂装置投产

扬子石化实业总公司与美国伊士曼化工有限公司合资建设的 18ｋｔ/ａＣ5石油树脂生产装置 ,双方各持股 5 0 %。该装置在 1999年 6月 2 8日开工建设 ,2 0 0 1年 1月 10日已正式投产。其总投资为 3998万美元。中美合资建设的 18ｋｔ/ａＣ5石油树脂生产装置 ,是依托扬子石化公司的Ｃ5资源和人力资源 ,利用伊士曼化工公司的专利技术 ,把两大知名企业的原料、人才、技术优势进行互补组合 ,生产高品质、高附加值的Ｃ5石油树脂。每吨产品售价 1.5万元 ,大大高于Ｃ5的价值。该装置的建成投产 ,使国内Ｃ5石油树脂产品的档次跃升到国际一流水平。另外 ,…     

吉化集团公司精细化学品厂MIBK装置产品质量达到国内先进水平

<正>吉化集团公司精细化学品厂不断优化生产工艺,使15 kt/a甲基异丁基酮(MIBK)装置的产品纯度首次达到99．74%。目前,吉化集团公司甲基异丁基酮(MIBK)装置是国内规模最大的。MIBK是一种性能优良的中沸点溶剂,主要用于涂料、粘合剂、合成树脂的溶剂、石化工业脱脂剂、磁带感光材料溶剂及农药、有色金属冶炼、医药、染料和精细化工等领域。目前国内MIBK的年需求量在30 kt左右,且正以每年12%的速度增长,而目前国内对该产品的需求主要依靠进口。该厂生产的MIBK产品能够满足国内用户的质量要求,可以替代进口产品。     

兰化公司开工建设70kt/a苯胺装置

兰州化学工业公司于 2 0 0 3年 11月 16日开工建设 70kt/a苯胺装置。苯胺是一种广泛应用于有机助剂、染料、感光化学品、医药、聚氨酯泡沫材料领域的化工原材料。目前兰化公司已有一套生产装置处于满负荷运行状态。新建的 70kt/a装置的初步设计方案 ,工程总投资约为 3 2亿元人民币 ,中国石油集团公司注入 70 %的资金 ,剩余部分由兰化公司从中油集团公司贷款筹措解决。工程将于 2 0 0 4年年底基本建成 ,2 0 0 5年初投入正式生产。此套生产装置的单条生产线能力为目前国内最大 ,在国内现有的十几套同类装置中 ,这套装置采用先进的天然气制氢工…     

高纯炭黑填补国内空白

中国石油天然气股份有限公司西南油气分公司 ,于 2 0 0 0年、 2 0 0 1年两次共投入资金 2 0 0余万元 ,对全国唯一生产冶金用炭黑基地部分装置进行技改。 2 0 0 1年 ,该装置竣工投产一次成功 ,生产的高纯炭黑再次填补了国内空白。川南气矿炭黑厂的火炬牌半补强炭黑产品已有 4 0多年历史。 1981年研制开发的冶金用炭黑填补了该产品国内空白 ,产品曾获国家“金龙奖”。此次技改后生产出的高纯炭黑再次填补国内空白 ,国内冶金、电子、精细陶瓷等科技行业将有望结束此产品依赖国外进口的历史高纯炭黑填补国内空白@莫淑杰…     

20kt/a甲乙酮装置在山东淄博投产

2001年11月,中石化齐鲁石化公司的20 kt/a甲乙酮装置开车成功,产品纯度达到99.9％以上。 这是一套国产化成套技术建成的工业装置,装置采用了由抚顺石化研究院等单位研究开发的中石化集团公司“十条龙”成果之一——正丁烯直接水合法工艺技术,投资约1亿元,于2001年2月开始兴建。由于直接水合法生产工艺所用原料正丁烯来自FCC或裂解C_4馏分,所以原料成本稳定在约3000元/t,加上加工成本,甲乙酮的成本价约5500元/t,产品经济效益十分显著。 甲乙酮广泛应用于涂料、油漆溶剂、润滑油脱蜡、磁带     

1.OMt/a新建连续重整装置的设计及运行

介绍了目前国内规模最大的生产高辛烷值汽油的镇海炼油化工股份有限公司1．0Mt/a连续重整装置的设计及开工运行情况。介绍了该装置的工艺和工程设计特点，并与该厂原有0．8Mt/a连续重整装置进行比较。装置采用美国UOP公司的超低压连续重整工艺及第三代催化剂连续再生专利技术(CycleMax)和低积碳的国产重整催化剂PS-Ⅵ。通过开工考核，证明该装置的主要操作参数已达到或优于设计指标。经过一年的平稳运行表明该装置的设计和操作是成功的。