稠联污水回用锅炉技术

近年来河南油田进行了将稠油污水处理合格后回用于低压湿蒸汽锅炉的技术研究工作,主要内容包括现场气浮设备试验及药剂的筛选工作.大孔弱酸阳离子树脂可满足河南油田稠联污水软化要求,能够达到锅炉用水指标.合油污水回用注汽锅炉深度处理工艺流程设计的出水水质指标及设计分段出水控制指标能满足《稠油注汽系统设计规范(SY/T0027-2007)》中给水水质条件.系统改造前设计处理量为8 000 m3/d、实际处理水量为9 500 m3;改造后设计处理量为10 000 m3/d,实际处理水量为12 000 m3.在稠油污水处理回用锅炉工程中,关键设备应选用技术先进的浮选机和多介质过滤器,二级过滤后油和悬浮物应小于2 mg/L.     

深度处理稠油污水回用作热采锅炉进水技术

稠油注蒸汽热力开采，其产出液通常含水在50％～60％，进入高轮次吞吐期或蒸汽驱开采阶段．其产出液含水就高达85％～90％以上．对于一个年产近100×10^4t稠油油田来说，将产生大量的稠油污水．通常情况下，处理稠油污水的办法有三个：一是经简单处理就近选择稀油油藏实施水驱注水，消耗掉部分污水：二是经简单处理实施自由排放;     

辽河油田：稠油污水亦是宝

辽河油田公司“稠油污水深度处理回用注汽锅炉技术”填补了国内空白,工业污水经深度处理后可直接回用于锅炉,实现污水零排放,具有巨大的环境、社会和经济效益。入夏以来,东北老工业基地辽宁省遭受了百年一遇的大旱天气。那些用水大户急得团团转的时候,辽河油田公司副总工程师刘喜林却不用再为油田用水的事着急了,因为一项由他所在的技术发展部门     

高科技催产大油田——访辽宁华孚公司石油高科技股份有限公司董事长 李贵海

华孚公司坚持“以人为本、服务社会、技术高新、追求卓越”为企业宗旨,探索并建立起适应我国高科技企业发展的现代企业制度和管理体系,经营业绩一直保持着良好发展势头。     

中国石化广州分公司膜生物炼油污水处理回用装置投用

该装置为国内首套将膜生物污水处理技术应用到炼油污水深度处理领域的装置。该装置总投资为933×10^4 RMB￥，日均处理污水5kt，投用后，公司每年可节水1．7Mt，COD排放量减少300t。该装置的投用，将进一步提升企业的生产污水回用能力。     

稠油污水处理技术的试验研究

方法利用大罐沉降、气浮、投加CW－01反相破乳剂、旋流分离器等除油工艺，对新疆克拉玛依红山嘴油田浅层稠油区外排污水含油进行了试验处理。目的回收外排污水中的原油，减轻环境污染。结论通过四种外排污水除油工艺试验，认为添加除油剂每年可回收原油1．6×104t，经济效益达1200多万元。结果在污水中投加CW－01反相破乳剂8～12mg／L，再经外排水达标处理污水含油可控制在10mg／L以下；若将污水深度净化处理后还可保证水质达到锅炉回用水指标，而且投资少，其投入产出比达1：30。     

油气田采出水深度处理和利用技术

油气田常规采出水处理工艺在某些情况下达不到排放标准，因此必须进行深度处理。在对国内外采出水深度处理技术进行广泛调研的基础上，详细介绍了国内外采出水深度处理的溶气气浮技术、新型精细过滤器和新型采出水净化剂一DTC；以美国某油田水处理和利用技术为例，分析了其将采出水处理成农灌水或饮用水的流程、费用及所达到的美国有关水质标准，提出油气田采出水深度处理应采取的对策和建议。     

胜利油田污水处理技术取得突破

<正>2010年11月8日,在胜利油田孤东采油厂污水处理现场,一座两米多高的污水处理试验装置实现了"吃污水吐清水"的效果。还采油污水"清白之身"的是胜利油田技术检测中心开展的采油污水深度处理及综合利用技术。经过一年的研究和     

浅析炼油污水深度处理及回用技术

<正>大庆石化公司炼油厂通过对工业水系统及蒸汽凝结水系统优化,至2008年12月,实现每t油耗水0.92t的历史最好水平。为了进一步推进节水减排工作的深入开展,2008年进行了污水深度处理回用技术的研究及方案论证,于2009年实施和应用,并取得显著成效。2010年1～4月,达     

扬子石化完成政府节能减排环保指标

扬子石化坚持以绿色、清洁的方式向社会提供石化产品和优质服务,2014年向社会交出一份满意的环保成绩单。其中,减排二氧化硫9 000多吨、氮氧化物700多吨,较好地完成了南京市和集团公司下达的环保指标。2014年,扬子石化化工污泥全部送入热电厂锅炉燃     

电吸附技术开辟第二廉价水源

中国石化齐鲁分公司研究院参与的中国石化总公司"城市达标污水利用成套技术开发项目"于2011年7月12日在北京通过评议,标志着电吸附技术用于城市污水回用试验获得成功。