麦汁煮沸对啤酒老化前驱物质形成的影响

麦汁煮沸是啤酒生产的一个重要环节,煮沸过程影响着啤酒内味老化前驱物质的形成。避免过高的热负荷、隔氧煮沸、有效去除麦汁固形物等方法,可以减少麦汁中的羰基化合物的含量,从而提高啤酒的风味稳定性。     

《日本酿造协会志》文摘

提高啤酒生产能力水野昭博通常生产高浓度的啤酒,需要使用固形物含量高的原麦汁。这种方式虽然生产能力较高,但是会发生固形物浓度增加而降低发酵度的问题,同时由于酯生成量增大还会导致产品口味上的变化。     

采用分离机解决啤酒酿造问题

<正> 在整个啤酒的酿造过程中——从麦汁的分离到啤酒的澄清——必须从麦汁或啤酒中分离掉固形物。现时,世界各地的啤酒厂已采用新一代离心机或倾析机来解决啤酒酿造中的问题。 所有的离心机起始于圆筒式转筒澄清机,并发展到今天的通用自动清洗圆盘式离心机,以较高速度提高澄清效率。     

论蛋白质的控制与啤酒酿造

啤酒是一种具有特别风味的发酵酒。啤酒酿造师既是技术大师,更是艺术大师。而蛋白质及其降解产物的控制就是这部综合艺术的主旋律。一、蛋白质代谢与糖代谢的关系麦汁中糖含量约占麦汁固形物的80%,糖的厌氧代谢(EMP 途径)及好氧代谢(TCA     

麦汁冷却薄板前安装过滤器改善麦汁澄清度

浑浊麦汁中含有大量的脂类和长链脂肪酸,影响啤酒风味稳定性,还可能导致酵母细胞粘连凝固物,影响酵母的正常发酵。同时浑浊麦汁中的酒花、麦皮、热凝固物等随麦汁进入冷却薄板,易使薄板堵塞,影响麦汁的冷却速度。为此,我们在麦汁冷却薄板入口处增加一个过滤器以提高麦汁的澄清度。1改造过程将冷却薄板麦汁入口处管路截断,安装带有过滤器的管路,过滤器内滤网可以拆卸、更换,方便清理过滤出来的杂质。2改造效果跟踪1)安装过滤器前跟踪麦汁冷却时间、冷却     

糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响研究

麦汁为啤酒的主要原料,麦汁的制备决定了啤酒的种类和质量,并直接影响到啤酒生产工艺与成品质量,因此在啤酒生产过程中需要不断优化麦汁制备工艺,形成优良的麦汁色度。麦汁的制备工艺主要包括麦芽制备、麦芽粉碎、糖化、麦汁煮沸沉淀、麦汁过滤与主发酵等步骤,其中糖化工艺会对啤酒麦汁的色度与品质造成影响。因此,需控制好麦芽质量及其粉碎度、糖化温度、淀粉酶pH值、糖化醪浓度等因素,并进一步优化糖化工艺参数,为呈现更好的啤酒麦汁色度奠定坚实的基础。基于此,本文研究糖化工艺对啤酒麦汁色度的影响,并提出啤酒麦汁制备中糖化工艺的优化措施,以提高啤酒麦汁的色度,促进啤酒酿造工艺的优化,推动啤酒行业的高质量发展。     

啤酒发酵液有害微生物的关键控制点及控措施

啤酒发酵过程中对有害微生物的控制要求较高,因为发酵液中有害微生物的滋生会影响发酵过程及成品酒的风味。啤酒发酵液中的有害微生物污染是从麦汁冷却开始的,本文通过对冷却麦汁到发酵全过程的跟踪取样检测,确定了对发酵液微生物污染有较大影响的关键点,制定出相应的控制措施。     

啤酒过滤性能探讨

影响啤酒过滤的主要因素有过滤前酵母细胞浓度、酒液粘度、固形物含量、稳定剂等;对β-葡聚糖、α-葡聚糖、酵母、颗粒物对啤酒过滤性的影响进行研究分析。改善啤酒过滤性的措施主要有降低麦汁和啤酒中β-葡萄糖的含量,降低过滤前酒液中的酵母细胞数,控制添加剂的添加,添加过滤助剂。(孙悟)     

啤酒发酵液有害微生物的关键控制点及控制措施

啤酒发酵过程中对有害微生物的控制要求较高，因为发酵液中有害微生物的滋生会影响发酵过程及成品酒的风味。啤酒发酵液中的有害微生物污染是从麦汁冷却开始的，本文通过对冷却麦汁到发酵全过程的跟踪取样检测，确定了对发酵液微生物污染有较大影响的关键点，制定出相应的控制措施。     

麦汁煮沸工艺的优化试验

麦汁煮沸是啤酒酿造的重要工序之一，影响啤酒的口味和非生物稳定性。通过提前麦汁初沸时间、缩短麦汁总煮沸加热时间，对麦汁煮沸工艺进行优化，在保证啤酒非生物稳定性的前提下，改善啤酒口味，降低资源消耗。     

糖化麦汁生产中TBA值控制研究

啤酒TBA值能够有效直接的反应啤酒的老化程度,糖化麦汁作为啤酒发酵的原材料,麦汁TBA值将直接影响到啤酒的TBA值。对糖化麦汁生产中影响TBA值的因素进行了研究,确定降低麦汁TBA值的措施。     

啤酒酿造过程热负荷变化的研究

啤酒的焦糊口味与糖化过程热负荷有很大的关系,高的热负荷意味着啤酒老化的前驱体物质数量多,会给麦汁和啤酒带来焦糊口味,不利于啤酒的口味稳定性。品尝定性麦汁和啤酒的焦糊口味,需要经过专业的培训,且主观性较大。而如何量化麦汁制备过程中的热负荷,目前的方法主要是检测麦汁或啤酒的TBZ、5-羟甲基糠醛等指示性指标。     

降低高浓啤酒发酵中高级醇含量的研究

为降低高浓啤酒发酵中高级醇的生成量,研究18°Bx麦汁啤酒酿造过程中的加糖浆方式、酵母接种量和麦汁中α-氨基氮含量对啤酒高级醇生成量的影响。结果表明：18°Bx麦汁发酵高级醇生成量显著高于12°Bx麦汁;分两次加入制备18°Bx麦汁所需的糖浆量、控制18°Bx麦汁的酵母细胞接种量为3×107个/mL以及麦汁中α-氨基氮含量为230mg/L麦汁时,均有利于降低18°Bx高浓啤酒发酵过程中高级醇的生成量。     

什么是“一番榨”啤酒

酿造啤酒时,经过麦汁过滤工序,最初流出的第一道麦汁就是“一番榨”;此后再加入热水流出的麦汁称为“二番榨”,一般说来,啤酒是采用“一番榨”与“二番榨”的混合麦汁酿制而成的。 一番榨啤酒不惜提高成本,只提取第一道麦汁酿造,绝不掺二道麦汁。由于第一道麦汁中,从麦芽壳渗出的涩味成分较少,所以只提取第一道麦汁酿造的一番榨啤酒没有一般啤酒的涩味,口感更纯更顺,让人喝了还想再喝,是真正高级的     

谈啤酒的高浓稀释技术

高浓稀释我国啤酒行业中普遍采用的一种提高啤酒产量、设备利用率的酿酒工艺。传统的德国酿造法,把经过煮沸并冷却的麦汁浓度称之为“定型麦汁浓度”,“定型麦汁浓度”暨为“原麦汁浓度”,欧洲的相关法律法规规定“定型麦汁浓度”在以后啤酒生产的工序中不能加以改变。高浓稀释酿酒的啤酒生产工艺是对上述欧洲传统法的重大改变,因为高浓稀释酿酒工艺是利用高浓麦汁,经酿造后加以稀释,使其达到要求标准的低浓啤酒。     

如何实现麦汁氮源稳定

麦汁中的含氮物质直接影响啤酒发酵进程和风味指标,同时也影响啤酒后期澄清、非生物稳定及泡沫情况,是麦汁制备的重要控制点。稳定的麦汁氮源是啤酒品牌的基础,也是糖化工艺控制的目标。在糖化实际工艺监控中,我们侧重监控冷麦汁α-氨基氮、隆丁区分。     

小知识

啤酒的浓度世界各国啤酒的原麦汁浓度相差很大,范围从2.5—22％。 1.营养啤酒原麦汁浓度为2.5—5.0％,酒精含量为0.5—1.8％。 2.佐餐啤酒原麦汁浓度为4.0—9.0％,酒精含量为1.2—2.5％。 3.贮藏啤酒原麦汁浓度为10.0—14.0％,酒精含量为3.2—4.2％。     

100%大麦啤酒酿造过程中老化Strecker醛的研究

分别采用上面发酵工艺与下面发酵工艺进行100%大麦啤酒及100%麦芽啤酒的酿制,并对其麦汁的氨基酸含量、老化Strecker醛、自由基以及新鲜啤酒中老化Strecker醛的含量等进行了对比分析。研究发现,就麦汁而言,100%大麦麦汁中老化Strecker醛的含量都明显低于100%麦芽麦汁;同样的麦汁,上面发酵方式还原Strecker醛的能力明显优于下面发酵方式。就啤酒而言,经酵母还原后,新鲜啤酒中的老化Strecker醛含量较麦汁含量低,且100%大麦啤酒中老化Strecker醛的含量低于100%麦芽啤酒中的含量。100%麦芽麦汁的自由基含量是100%大麦麦汁的近3倍。这都预示着100%大麦啤酒的风味稳定性（新鲜度）明显好于100%麦芽啤酒。     

生产工艺对高辅料啤酒非生物稳定性的影响

探索了糖化方法、糖化温度、麦汁煮沸时间、麦汁pH值和PVPP添加量等生产工艺对高辅料啤酒非生物稳定性的影响.结果表明:最佳的糖化工艺条件是:采用一次煮出糖化法,糖化温度70℃,麦汁pH值为5.2～5.4,麦汁煮沸90min～100min.在啤酒中添加150mg/L的PVPP,可以明显降低啤酒中的多酚物质,提高高辅料啤酒的非生物稳定性.     

关于麦汁澄清度控制

麦汁浊度的高低直接影响啤酒发酵,对啤酒风味物质的生成有很大影响,啤酒企业应该重视麦汁的浊度。