水平井合理生产压差制定机理研究

油田开发到一定时期,随含水不断上升,为确保油田稳产、上产就必须不断放大油井生产压差来提高油井产液量,特别是对非均质油藏油井,其有放大生产压差动用差油层的可能性和必要性,但水平井油井应用多大生产压差生产？本文试从油井启动压力、生产压差计算公式来计算油井生产压差,从计算公式和部分井实践我们可以定性知道：非均质油井启动压力各不相同,同一油井各油层（段）启动压力也不一样,油井在不同时期合理生产压差不同,过高过低的生产压差都不利油井生产,随含水上升,生产压差要不断上调,以确保油田的稳产。     

注水开发油藏提液引效研究与矿场实验

放大生产压差提液是油田中后期稳产的一项重要增产措施,同时油井提液是一项投资少、见效快的增产挖潜手段。在注水开发油田高含水期,放大生产压差、提高油田排液量是强化开采的主要方法。而合理选择井点井区进行提液增排有利于实现注水引效,均衡水驱效果。辽河滩海油田海南3断块采取了这一方法,有效提高了油田开发水平。应用该技术后,已有12口油井见到良好的增油效果。该技术的研究与应用为注水开发油藏后期高含水开发探索出了一条稳油控水的新途径。     

杏子川油田王家湾西区、东区长2油层组注水效果分析

研究区油层边底水较为发育,油井普遍含水较高,产液量下降速度较快.要获得较高的产油量,必须放大压差生产,增加产液量,从而导致油藏能量将会发生很大的下降,因此,对于此类油藏必须及时进行注水补充地层能量.     

杏子川油田王家湾西区、东区长2油层组注水效果分析

研究区油层边底水较为发育,油井普遍含水较高,产液量下降速度较快。要获得较高的产油量,必须放大压差生产,增加产液量,从而导致油藏能量将会发生很大的下降,因此,对于此类油藏必须及时进行注水补充地层能量。     

朝阳沟油田钻关井实践与认识

朝阳沟油田属裂缝性特低渗透油田,主体区块投入开发后,采取了早期注水,保持较高的注采比注水,使油井保持了较高的生产能力,根据裂缝发育状况,在注水井排油井含水上升较快的情况下,不失时机地进行了放大生产压差。近三年来,为了解决平面、层间矛盾,对注水井排油井进行了注采系统     

油层保护管柱在低渗透油藏的应用

低渗透油田分布广泛,油井普遍结蜡,在正常油井洗井清蜡工作或作业过程中,由于地层能量低,入井液往往进入地层,造成油井水锁等问题,为解决入井液对低渗透油井地层水锁,我们开展了低渗透油藏油层保护技术的研究,通过实验,研制了低渗透油藏油层保护工艺管柱,通过现场应用后不仅可以防止入井液对地层的伤害,还可防止生产管柱落入井底,放大生产压差,提高地层供液能力,取得了良好的开发效果。     

萨中开发区地层脱气影响流压界限研究

大庆萨中油田目前已进入高含水后期,通过放大生产压差来满足体液稳产的需要,同时可以避免油井生产压差过大,对井底流压造成偏低,是的油层严重脱气,对单井和区块的产能有影响,因而通过研究区块和单井的合理流压界限,平衡采油速度、提高开发效果是非常有必要的。在研究萨中东区各油井生产动态基础上,通过地质统计学和油藏工程、渗流力学等方法,来确定该区块的合理流压界限,通过计算对比与实际应用发现效果良好,同时该技术的研究方法对同类油田的研究具有一定的指导和借鉴意义。     

氮气气举油井动态找水技术在中原油田的应用

氮气气举油井动态找水是通过撬装氮气设备从油井油套环空注入氮气来模拟抽油井工作状态,利用采用ZDC-6A组合测井仪（CCL、伽马、温度、含水、高精度压差密度仪、涡轮流量）对油井产液层进行分层测试,通过资料分析,了解油井各产层的产液量和含水状况,寻找油井主要产水层,以便采取有效的堵水措施。该技术安全可靠,工艺简单,测试成功率高。是油井产出剖面测井的一种新工艺。     

油井智能间开的实践

长庆油田是典型的低渗透油田,单井平均产量较低,随着油田不断开发深入,油井产液量不断递减,间歇出液油井增多,抽油机电机利用率普遍偏低。本文以老油田油井为研究对象,探讨油井智能间开技术,结合当前成熟的油田配套数字化建设和功图计量技术应用,实现油井智能间开,提高抽油机利用效率,节约企业运行成本。     

濮城油田化学法防垢、除垢技术

濮城油田在长期注水开发过程中,生产油井普遍存在结垢现象。油井结垢往往会导致油井产液量下降,产油量减少。针对油井结垢特点,开展油井硫酸钙除垢剂配方研究,通过室内及现场实施,生产油井均见到了较好的除垢效果,对油田生产起到了积极促进的作用。     

提升抽油机机采效率工艺技术实践探讨

国内的很多油田都持续开采了数十年,油井的产液量不断下降,存在着严重的供液量不足问题,抽油泵承受的压差较大,存在着严重的泵漏失问题,油井开采效率不高。本文对上述问题原因进行分析,采用HY级高强度抽油杆可以达到深抽的需要,还以节省电能。提高抽油泵柱塞长度,可以有效降低抽油泵漏失量,在实际应际过程中,可以有效提升抽油机机采效率。     

无因次采液/采油指数在边底水油藏的应用

油田进入中高含水期后,水油比增加比较快,为了保持稳产,部分井必须放大生产压差,提高单井产液量。但是生产压差放的太大,会加剧注入水沿高渗透层突进,造成液量增加幅度远远大于油量增加的幅度,并且不同含水阶段提液增油的效果及有效期不同,因此矿场实践必须掌握提液时机和提液幅度。本文提出了新型水驱曲线,并通过无因次采液/采油指数的计算,对复杂稠油油藏进行大泵提液可行性研究。     

分采配产技术研究与应用

为解决油田开发后期层间差异大、合采层间干扰的问题,通过压裂井油嘴控产及注水井水嘴配注的技术思路,在能量较高层安装配产器,通过生产流压差及选择合适的配产器孔径实现控制高能层的产液量,消除层间差异,实现常规泵举升实现分采目的,现场应用效果良好,延长了检泵周期,提高了油井开发效益。     

小泵深抽技术在采油队的应用

随着油田开发的深入开展,地层能量不断下降,油井动液面越来越低,导致油井因泵效低减产甚至停井,严重影响了油井正常生产。本文针对临11-1区块特征,通过换小泵、加深泵挂,保证泵沉没度,提高生产压差,提高泵效,保证油井正常生产。     

姬塬油田功图法油井计量技术应用

介绍了油井功图法在线计量的原理及功能,通过在姬塬油田的应用,解决了采油厂油井管理、产液量计量的难题。保证油井故障及时发现、及时分析、及时处理,以确保油井长期稳定运行,减少巡井费用、降低人员劳动强度。同时油井液量计量准确度能满足生产要求,从而可以逐步取代油井传统的计量方式,开创姬塬油田油井管理的新局面。     

MN油田出砂原因配套技术

油田砂岩胶结疏松是油层出砂的根本内因,生产压差建立方式及强度不当,是油井出砂的外在原因。近四年来,通过研究MN油田E f3段地层特征及部分油井的测试、试采资料,结合油层出砂机理,主要对M 35断块油井生产的各个环节进行了优化、改进,应用防治出砂的配套技术,取得了一定的防砂效果。治理实践认为:采取近乎平衡压差89弹射孔、应用氟硼酸酸化增产措施、采用合理的测试和开采工作制度,能控制油田出砂;对已经出砂严重的油井采用人工井壁预涂层化学防砂措施,调整工作参数、控制采油速度,能确保油井正常生产。对于治理油田出砂的总体认识是预防为主、防治结合。     

整装油田提液井经济合理产液量研究

进入特高含水期的整装油田油井产油量很低,通过提液措施增大油井产液量是实现油井增产的一种有效措施。为此,需要研究液量规模提高到多大,才能实现提液经济效益的最大化。本文在不同液量水平下产油量和成本变化规律统计的基础上,通过分析不同液量下的投入产出变化,进而确定经济效益最大化时的产液量。此产液量可以用于指导矿场油井提液生产。     

沈84-安12块堵水控水技术应用

通过对区块内高产液、高含水油井的井史分析、动态分析,产液剖面测试资料分析等方面的研究,找出高产液、高含水油井的主要出水层段,根据出水层段的性质不同,采取"堵-控-提"一体化技术,即采取堵水提液、控水提液的技术,减缓层间矛盾,扩大生产压差,充分挖掘中、低含水油层的剩余油潜力,提高油井各个油层的动用程度,达到"控水增油"目的,实现油井高效生产。     

油井计量移动在线校对装置研究

国内油田为降低地面工程建设投资,对于布井分散、单井产液量低的边远或新开发区块,不再新建集中式计量站,逐步推广应用抽油机单井功图法量油技术,实现单井产液量的计量。为向地质分析、后续开发提供准确的油井产量数据,需定期核验功图法量油的准确性,掌握功图法量油误差。采取何种方法现场校对油井产量一直困扰着油田生产,在此对油田现有单井计量方式开展调查对比,将成熟的质量称重法应用于油井计量移动在线校对装置研究,通过静态试验和现场应用,该装置实现了油井采出液量、含水率的在线校对验证,计量误差较小,完全满足生产需求,并实现对伴生气计量。     

一种单井计量技术的研究与应用

单井计量采集的数据主要应用于油田生产过程中的油井产量计算、储量控制、生产管理、增产措施依据等方面。目前没有一种能够准确、有效的计量油井单井产液量的计量手段,现研究出一种新型的楔形智能流量计用于单井计量,能够较准确的反应所测试的油井当时产液量,同时又克服了气体对瞬时流量数据的影响,使产气量较大的油井也适合使用该流量计进行单量测试。