高温耐磨自润滑轴承在张钢的应用

张钢棒材厂加热炉采用热钢坯（约600℃）入炉方式,在长期高温条件下,辊道支撑处普通滑动轴承磨损严重,影响了生产。张钢改用WF系列高温耐磨自润滑轴承,该轴承具有承载能力高、摩擦系数低、使用寿命长、耐磨损以及不损伤对偶磨件等优点,可满足加热炉出入炉辊道的传动要求和环境要求,每年增加产量2160t。     

不锈轴承材料的研究和发展

概述了高碳铬型不锈轴承钢、高温不锈轴承钢、含氮不锈轴承钢以及特殊用途的不锈轴承材料的研究现状和基本性能。简要介绍了不同冶炼工艺对不锈轴承材料性能的影响。为不同工作条件下选用所需的不锈轴承材料提供了选择依据。     

安钢3500mm炉卷轧机工作辊轧辊轴承长寿命研究与应用

安钢3500mm炉卷大型中厚板轧机工作辊轧辊轴承在70MN重载下要求可靠且安全生产,避免轴承的损坏对生产造成的影响,从而节约成本、提高生产效率,我们对3500mm炉卷轧机工作辊轧辊轴承进行长达4年的跟踪维护,对高精度轧辊轴承的科学使用和严格管理,从安钢3500mm炉卷轧机投产运行之初即有效控制了工作辊轴承非正常损耗事故,使工作辊轧辊轴承的寿命极大的延长并发挥了良好性能,保证了炉卷轧机高效运行。     

HS合金在加热炉辊道上的应用

为了提高加热炉辊道轴承的寿命，要求其材料应能在高温状态下工作，具有自润性及高强度，提出了一种ＨＳ合金材料，用它制作的轴承，使用寿命大大提高。介绍了ＨＳ合金材料的性能、制作原理及应用范围。     

恶劣工况下反应釜底轴承的使用及改进

对使用在高蚀性、高温、高渣、带压工况条件下底轴承的故障情况进行分析,找出了解决的方法并进行 了改进,取得了较好的效果。     

自润滑轴承在冶金行业的应用探讨

自润滑轴承具有良好的自润滑能力和抗咬合性能,无需润滑油脂,突出的高温性能,极佳的物理机械性能,适用于在高温、低速、重载等环境下,将会在相关行业和领域越来越得到广泛地应用。     

镶嵌式自润滑轴承及其在冶金设备上的应用

介绍在高温、回转、重载、低速等边界润滑条件下,摩擦磨损性能优异的镶嵌式自润滑轴承的制造方法、性能特点、润滑机理、研究与发展状况,以及该类轴承在国内外冶金工业设备上的应用。     

高线轧机轴承故障的分析

针对高线轧机减速机齿轮轴的轴承故障现象,进行受力分析及计算,发现事故原因为轴承承载能力过低,只有在保证现有减速机结构尺寸不变的情况下,对齿轮轴固定端轴承进行改造,采用进口轴承,才能从根本上避免减速机故障的发生.     

G55SiMoVA钢在轴承领域的新应用

通过对G55SiMoVA轴承钢的质量特性、工艺控制技术和用户应用技术的系统研究,显示中碳G55SiMoVA轴承钢具有高强度、高冲击韧性、高耐磨性能和高疲劳寿命的特点,进而证实采用G55SiMoVA轴承钢可代替渗碳轴承钢,用于耐冲击重载荷的轴承制造领域。目前,G55SiMoVA轴承钢已在轧机轴承和石油钻具轴承领域得到广泛应用。     

BS高温极压复合锂基润滑脂在热轧设备上的应用

机械设备的非正常磨损大多都是由润滑不良造成的，在恶劣的工作环境下搞好设备的润滑工作尤为重要。通过两种不同的润滑脂在高温设备上使用情况的对比，说明正确选用润滑材料就能够充分发挥润滑剂的各项性能，机械设备和油脂的使用寿命就会大大延长，就能减少设备故障，降低设备的维护和检修费用，取得可观的经济效益。     

板带冷轧机支撑辊轴承应用分析

冷轧板带品种和精度要求的不同,使得国内冷轧机装备水平在不断提高的基础上呈现多样化。对于主要承载单元—支撑辊轴承的选择应用,也由于轧机机型、结构的不同而不同。就应用于冷轧机支撑辊上油膜轴承和四列圆柱滚子轴承的特点进行系统分析,以利于板带冷轧机支承辊轴承得到很好应用。     

固体自润滑轴承及其在高温冶金设备上的应用

阐述了固体自润滑轴承在高温下的摩擦特性及靡损机理，提出在冶金设备上应用的实例及建议。     

高端轴承制造组织性能的近净冷轧环工艺调控

以高速机床主轴承、航空发动机轴承为代表的高端轴承,常在极端严苛工况下服役,对寿命和可靠性的要求极高,需要其轴承环件承载区具有十分优良的力学性能保障。近净冷轧环成形方法作为轴承环的先进技术,不仅具有显著的节能、节材、高效等技术经济效果,而且通过冷塑性变形强化能够大幅改善轴承环件性能,已成为轴承环国际主流的成形技术。从冷轧成形工艺过程组织演变、冷轧成形对热处理的影响规律以及冷轧形变-热处理相变协同调控3个方面的研究进展进行简要阐述,并就轴承环近净冷轧环工艺的研究技术难点进行了总结与展望。     

GY型短应力线轧机轴承寿命分析

对轧机常用的四列短柱轴承的负荷分布进行了有限元计算，在计算中考虑了轴承座和轴承外圈的弯曲变形，并在此基础上对轴承进行了寿命分析。生产实践证明了本文所提供的方法适用于工程计算。     

延长棒线卡盘轧机轧辊轴承使用寿命的措施

介绍了八钢棒线小型机组轧机的轧辊轴承在选型、装配、使用中为延长使用寿命采取的技术措施,不仅大大降低烧轴承次数而且降低轴承消耗。     

国内外轴承钢的现状与发展趋势

目前国产关键轴承与日本、欧美等先进国家相比,在使用寿命、可靠性、Dn值与承载能力等方面存在较大差距,成为制约中国装备制造业发展的瓶颈.首先介绍了国内外在航空航天、高速动车和其他工业用高端轴承质量上的差距和中国高端装备制造对高端轴承的需求.然后介绍了国外超纯化、多样化、定量化和低成本化的轴承材料的发展现状,以及大幅度提升轴承材料寿命的新型热处理和表面改性技术.最后指出未来中国轴承钢研发不仅需要传统轴承钢冶金质量的提升和新型轴承材料的创新研发,还需要进行2～5 GPa超高疲劳应力作用下轴承钢的组织演化、加工硬化和破坏机制等基础理论研究,以实现中国高端轴承钢的国产化,满足高端装备对高端轴承的需求.     

热带轧机辊轴承化改造实践

主要叙述通过对非金属衬开式轴承热带轧机机组的成品架轧机轧辊轴承进行了轴承化改造,从而使改造轴承化后的辊系与胶木瓦轧辊之间具有较好的互换性,并达到了生产多种规格热轧带钢产品的要求。     

提高四辊轧机支承辊轴承寿命的措施

为提高四辊轧机支承辊轴承使用寿命，从改进轴承结构设计、加强密封、改变换辊周期、轴承修复再利用等方面进行了有益的尝试。实践证明，改进后四辊支承辊轴承使用寿命提高了近1倍。     

浅析轧机轴承的故障及预防措施

结合轧机轴承的结构特点以及工作条件，介绍了轴承在装配、使用与维护等过程中的注意事项和相关要求，分析了轴承运转过程中易出现的故障及预防措施。     

一种新型高温烟道调节装置的研制和应用

高温烟道蝶阀是炉膛压力调节装置。在阀体内设有带子口的保温内衬,阀板可以和保温内衬的子口贴紧,密封严;阀杆轴承与高温烟气之间有保温内衬隔绝,阀体和轴承的温度较低,寿命长;装配有轴承的阀杆带动阀板转动,阀板旋转灵活。选用优质耐火材料生产的保温内衬和优质耐热钢生产的阀杆、阀板,可以在1 100℃的高温烟气下长期使用。配以电动执行器可以自动调节炉压。