“46·60”装置设计及运行总结

介绍了“46·60”装置中双低压醇氨联产新工艺的流程特点。对装置的设计理念、催化剂装填和升温还原、正常运行等环节进行了总结,为类似装置的优化设计和建设提供可靠的依据。     

“36·60”一期工程原料气精制和氨合成系统开车运行总结

1概述 山东联盟化工股份有限公司地处山东寿光市，原有3套氨合成系统，其中2套采用南京国昌公司技术，另有一套低压单醇系统。合成氨生产能力300kt／a，主要产品有400kt／a尿素、175kt／a甲醇等。2005年公司根据化肥、[第一段]     

低压甲醇装置运行总结

河南心连心化肥有限公司（简称心连心公司）“18·30”工程于2006年9月5日建成投运,2006年底达产达标,现已具备年产合成氨260kt、甲醇80kt和颗粒尿素430kt的生产能力。为了进一步降低合成氨的综合成本,提升整体的盈利能力,决定提高甲醇产量、扩大醇氨比的调控范围,以此解决出现尿素和甲醇市场行情大幅变化,能够通过调整尿素和甲醇相互之间的产量实现整体利益最大化。     

CO2气提法尿素装置开车运行总结

我公司CO2气提法尿素生产装置是从上海吴泾化工厂购买的二手设备，设计生产能力为160kt／a，于2004年6月12日投产成功。经过近1年的生产运行，实际生产能力达660t／d以上．运行稳定。     

醇烃化、氨合成生产运行总结

江苏华昌化工股份有限公司于2005年6月新投产了1套总氨为160kt／a的合成氨装置，其中两套Ф1400mm醇化系统，压力为15．0MPa；1套Ф1200mm烃化系统，压力为31．4MPa；1套Ф1600mm氨合成系统，压力为31．4MPa，采用湖南安淳高新技术有限公司开发的内件及整套的设计。     

40kt／a联醇装置运行总结

介绍了40kt／a联醇生产的工艺流程特点及粗、精醇系统的运行情况、生产中的经验。     

尿素装置超低负荷运行总结

中原大化集团有限责任公司尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的,采用氨汽提工艺技术具有技术可靠,自动化程度高,耐腐蚀性能好,操作弹性大等特点。1990年5月投产以来,因受天然气的影响,系统负荷波动很大,一般在70％～110％之间。但在2003年1月9日至11日,系统却出现了10％～20％的低负荷。     

新建的400kt/a尿素装置运行总结

<正>随着河南骏化发展股份有限公司(以下简称骏化公司)年产300 kt合成氨项目于2013年顺利投产,目前合成氨年总生产能力已达600 kt,生产系统的合成氨产耗难以达到平衡。2012年,骏化公司从湖南岳阳天润化工股份有限公司(以下简称天润公司)购置拆迁的整套年产200 kt尿素装置,     

第二套“8&#183;13”尿素扩建工程实施总结

简述了尿素扩建工程实施背景,重点介绍了合成氨系统主要技改内容及400t/d斯纳姆氨汽提尿素装置建设情况,总结了采用先进实用可靠的行业技术成果,缩短建设周期,为公司带来较好的经济效益。     

ⅢJD2000型φ2000mm氨合成塔及合成系统运行总结

0前言 山东明水大化集团明泉化肥厂“18·30”工程于2006年4月开工建设，2007年2月正式投产。现已达年产180kt合成氨、50kt甲醇、300kt大颗粒尿素的生产能力。其中，氨合成工段采用湖南安淳高新技术有限公司设计的ⅢJD2000型φ2000mm氨合成塔内件及系统工艺。从原始开车至现在的生产运行情况看，该系统具有生产能力大、系统阻力小和运行平稳等优点。     

40 kt/a硫回收装置大负荷生产运行总结

介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司40 kt/a硫回收装置大负荷生产运行情况。在装置酸性气量达到设计值的1.454倍、燃烧炉压力最高达0.052 MPa时,技术人员针对出现的问题,及时采取应对措施,使整个生产运行平稳,硫磺产品质量合格,烟气ρ（SO₂）<300 mg/m³。     

“18&#183;30”氨合成系统设计及运行

0 前言 2005年安徽吴源化工集团有限公司决定扩建1套“18&#183;30”工程。委托安徽省化工设计院承担该项目中部分工程设计,并采用南京国昌化工科技有限公司开发的GC型轴径向合成塔氨合成系统技术进行本项目工程设计。扩建设计单套氨合成装置生产能力为200kt／a,经济运行产量为180kt／a,氨合成系统设计压力为31．4MPa,经济运行压力为25．0—27．0MPa。     

吹风气余热回收装置运行总结

1吹风气余热回收装置 河南煤业化工集团开封永大化工有限公司成立于2006年12月,目前氨醇产能为60kt／a。合成氨装置造气系统有6台中2600～2800mm造气炉,吹风气余热回收装置于2007年11月投运,     

“18．30”工程尿素装置建设及运行

简要叙述了CO2汽提尿素工艺的特点及建设、运行情况，并与水溶液全循环法和氨汽提法尿素工艺作了对比。     

大颗粒尿素装置运行总结

山西永济中农化工有限公司（以下简称中农公司）尿素装置原设计能力为40kt／a,经过多次改造,于2008年装置能力达到180kt／a。但由于原造粒塔设计为凹φ9000mm×64000mm,生产负荷增加后,使造粒塔超设计能力,造成尿素粉尘增加,尿素成品温度高达90℃以上,同时造粒塔黏结严重,不仅对环境造成污染,也影响尿素正常生产,增加尿素成本。     

氨法烟气脱硫装置运行总结

0 前言 公司2005年新建了3台75t／h锅炉和2台C12MW发电机组的热电装置。为贯彻落实国家的清洁生产和保护环境的政策，在项目实施时严格执行环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”的制度，同步配套了锅炉烟气脱硫设施。经考察论证，公司选择了“液相氨法烟气脱硫技术”，副产化肥硫酸铵。现对该技术的应用情况进行总结。     

硫酸装置“二改三”技术总结

我公司硫酸二系统设计能力为２０ｋｔ／ａ,采用沸腾焙烧、文—泡—间—电酸洗净化、两转两吸工艺流程,于１９８８年１０月建成投产。随着磷铵装置生产能力的提高,硫酸供需矛盾日益突出,我们利用大修机会分两次对硫酸装置进行了改造,生产能力达３０ｋｔ／ａ。经过一年...     

低压联醇装置生产运行总结

介绍了三星化工有限责任公司5万t/a低压联醇装置的工艺流程和主要设备;简述了催化剂装填方案和升温还原过?;评述了装置的技术特点及经济效益。结果表明:项目建设投资约为1100万元,仅副产蒸汽和节电每年可创经济效益~830万元。