织针舌厚计算方法的探讨

通过比较实物和有关资料介绍，并用列表，图象和最小二乘法进行数据处理，给出了织针舌厚的表达式，以应用于舌针的设计；取得较好的效果。     

织针原料钢丝直径计算方法研究

通过对织针用原料钢丝压扁加工中截面参数的分析，揭示了钢丝直径与扁形截面厚度、宽度参数的对应关系，给出织针钢丝直径的计算方法。     

织针用钢的研究(下)

通过对国内外织针用钢的化学成份、金相组织，机械性能的对比分析，结合织针制造工艺，科学合理地提出了织针用钢的技术要求。生产实践证明，该技术要求基本可满足制针工业的需要，进而可提高织针的质量。     

织针用钢的研究(上)

通过对国内外织针用钢的化学成份、金相组织、机性能的对比分析,结合针制造工艺,科学合理地提出了织针用钢的技术要求,生产实践证明,该技术要求基本可满足制针工业的扼要,进而要提高织针的质量。     

织针铣槽工艺的研究

为了提高织针的织造性能,对袜机针制造时所用的织针铣槽工艺进行了研究,重点分析了铣槽刀具的改进、铣槽工艺的改进及其它工艺对铣槽质量的影响,指出要提高铣槽质量首先要保证前道工序的加工精度,通过改进铣刀材质、齿数、齿型,并使用10#机油和植物油的混合切削液可提高生产效率,延长刀具使用寿命,保证加工质量。     

新型织针铣槽刀设计与制造的研究

研究了织针铣刀在在使用过程中对产品质量和生产率的影响,分析了现有铣槽刀的一些缺陷,提出了改进铣槽刀技术参数、选用新型材料来设计和制造铣槽刀的方法。这种新型织针铣槽刀寿命长,加工的针槽质量好,并能大大提高铣槽生产率     

磁悬浮式驱动织针的原理及结构设计

在传统的针织机选针提花原理基础上,提出了电磁—永磁悬浮的新型悬浮织针模式,并将其引入选针机构,提出了轴向磁悬浮式织针驱动理论。该理论的核心是将电磁力直接作用在织针上,从而实现了从传统的多级传动到零传动模式的织针驱动原理。详细论述磁悬浮式织针模型运动分析和磁悬浮式织针装置结构设计,为进一步研究新型针织机的选针驱动原理提出一种参考。     

悬浮式提花织针驱动模型的建立及结构研究

比较了电子选针原理和悬浮式织针驱动原理的不同,阐述了悬浮式选针装置的结构特点、驱动频率和驱动方式.通过建立悬浮式选针装置的有限元模型,对其进行仿真分析,最后确定了永磁体厚度和气隙大小、受力等相关结构参数之间的关系.为新型电脑提花机的研究应用提供了一定的参考价值.     

悬浮式提花织针驱动模型的建立及结构的研究

比较了电子选针原理和悬浮式织针驱动原理的不同,阐述了悬浮式选针装置的结构特点、驱动频率和驱动方式。通过建立悬浮式选针装置的有限元模型,对其进行仿真分析,最后确定了永磁体厚度和气隙大小、受力等相关结构参数之间的关系。为新型电脑提花机的研究应用提供了一定的参考价值。     

刮刀及刮刀角的计算

刮刀是造纸工艺生产过程中的一个重要的部件，合理的选择刮刀角是刮刀工作的一个重要参数，本文通过坐标计算确定刮刀轴心的空间位置，使刮刀有一个准确的工作角度。随着刮刀片的磨损，刮刀角也是一个动态的变量，通过数学公式的推导，找出刮刀角与刀片磨损的非线性关系。     

TP500剑杆织机全部可织纬密的计算及程序编制

此程序可计算得到全部的１２６０种可织纬密并顺序排列制表，给生产和经营带来方便和效益。     

真丝台车湿法编织工艺及成圈机件和织针磨损成因的探索

1　前言蚕丝是高级的纺织原料 ,有较好的强伸度 ,纤维细而柔软、平滑、富有弹性 ,光泽好且吸湿性强 ,目前机织的丝绸面料在市场上较多 ,制成内衣或衬衣都具有较好的服用性能。而针织的真丝织物 ,由于编织工艺还不十分成熟 ,且成本高 ,后整理工序不成形。因此 ,现仅限于内衣制品的开发使用。但是 ,随着桑蚕养殖业的发展 ,国外先进技术的引进 ,真丝产品是会在国际和国内市场打开销路的。针对真丝在台车上编织的工艺 ,以及生产过程中成圈机件和织针对产品质量的影响 ,我们对真丝湿法编织进行了细致的探讨。2　编织工艺2 1　原料 :4 4～ 4 .8t…     

网带炉及织针淬火加热过程的计算机模拟

从织针在网带炉中光亮化淬火过程的热传导分析入手,建立了反映网带炉织针淬火加热过程特点的物理模型,推导出了热传导方程,并合理地对边界条件进行简化;在此基础上编制程序,对织针淬火加热过程的温度场进行模拟,模拟结果与实际相符,为织针光亮化淬火工艺和质量控制提供了依据。     

舌针花色组织的织疵分析与线圈力平衡研究

简单阐述了舌针成圈过程中线圈张力与织疵的关系;重点研究分析了各类花色组织的线圈受力情况及力平衡的控制,指出控制和应用好线圈张力且尽量使所有的线圈均衡受力是控制织疵、降低用纱要求、提高产品质量和增加产量的关键;例举了几个突破常规的线圈受力思路,如使某些线圈张力失控开发具有创造性的产品以及应用巧力使一些编织困难的结构正常投产等。     

回火工艺对织针弹性及硬度的影响

就回火工艺对织针弹性及硬度的影响进行了研究。结果表明:回火温度对织针硬度影响明显,随回火温度升高,织针的表面硬度明显降低;在同一回火温度下,回火保温时间大于60 min时,织针硬度变化不大;织针弹性主要受回火时间影响,在回火时间小于60 min时,残余变形量随温度的变化减小比较大,而当回火温度高于220℃,保温时间大于60 min时,弹性变化不大,并保持较小的残余变形量;采用适当的回火工艺,织针不仅可以具有良好的弹性,还可以有高的硬度(HV650以上)。     

织针类细小零件的显微测量及反求建模

为实现织针类细小零件的反求建模,提出了一种基于显微测量的建模方法.从分析织针设计参数入手,按照其特点进行数据分类,通过数码显微放大配合相机景深功能依次对其进行数据采集,通过参数优化与调整,拟合曲线,得到适合造型的曲线,最后利用典型的重构方法完成织针的反求建模.通过建模误差分析,其建模误差不超过0.02 mm,符合精度误差要求,证明该方法可以有效地解决细小或不规则零件数据采集和重构中遇到的困难.