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本文以含碳砷微细粒难处理金矿石为对象,浮选获得金精矿品位37.97g/t,金回收率93.04%,原矿直接氰化浸出率很低;原矿焙烧氰化金浸出率94.82%; 相似文献
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针对老挝某含碳含砷金矿石性质,探索了炭浆浸出、原矿焙烧—焙砂浸出、浮选—浮选精矿焙烧—焙砂浸出、浮选碳精矿焙烧脱碳—生物氧化—浸出工艺。结果表明:相比其他3种工艺流程,该矿石适宜采用浮选—浮选精矿焙烧—焙砂浸出联合工艺处理,在试验条件下,获得的浮选精矿金回收率为95.16%,焙砂金浸出率为88.60%,全流程金总回收率为84.31%。 相似文献
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含有机碳砂页岩型胶体金矿石是我国新开发的一种金矿类型。采用浮选-精矿焙烧-焙砂氰化浸出的选冶工艺流程处理这种金矿石,获得的试验指标为:浮选精矿含金27.33g/t,回收率80.15%,氰化浸出率90.02%,活性炭吸附率99.67%。 相似文献
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在充分论证和试验研究基础上,采用混汞-浮选联合流程及适宜的工艺条件,在原矿品位为Au7.18g/t、Ag47.7g/t、Cu0.207%的情况下,获得了浮选混合精矿含Au54.00g/t、Ag509g/t、Cu3.13%,混汞加浮选回收率分别为Au90.53%、Ag95.98%、Cu97.67%的指标;全泥氰化金浸出率为84.60%、银的浸出率78.60%。 相似文献
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研究表明,浮选可获得品位较高的含碳质金精矿。在工艺条件试验基础上,确定了浮选-碳质精矿氧化焙烧-焙砂及尾渣分氰化工艺流程,金浸出率达88.65%。 相似文献
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广西某微细粒浸染型金矿石提金试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对广西某微细粒浸染型难处理金矿石进行了提金试验研究。其结果表明:在原矿金品位12.00 g/t时,采用原矿浮选—浮选尾矿氰化工艺流程,获得浮选精矿金品位41.30 g/t,金回收率29.93%,浮选尾矿氰化金浸出率71.24%,金总回收率为79.85%的较好指标。 相似文献
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含铜金精矿焙烧—水浸—氰化提金工艺研究 总被引:6,自引:4,他引:2
对广东某金矿含铜金精矿焙烧-水浸-氰化提金工艺进行试验研究,试验结果证明工艺是成功的。Cu浸出率〉95%,金浸出率〉97%。 相似文献
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针对洛南某高碳难处理金矿石性质,进行了选矿试验研究。结果表明:采用浮选—尾矿焙烧—水淬—氰化浸金工艺流程可获得较好试验指标;浮选闭路流程获得金粗精矿金品位42.14 g/t、金回收率61.88%,金精矿金品位16.26 g/t、金回收率11.49%;尾矿氰化浸出金浸出率为75.68%,金总回收率达到93.52%。 相似文献
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本文对我国某大型难处埋金矿金的回收工艺进行了研究,提出采用浮选-精矿焙烧-氰化浸出工艺,可获得金选冶总回收率83%以上。 相似文献
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细菌氧化—炭浸法处理含砷难浸金矿 总被引:6,自引:0,他引:6
崇阳金矿因金呈细粒或微细粒包裹在硫化物中,原矿直接氰化金浸出率仅为7~8%;经浮选富集除去大部分碳酸盐、石英和粘土矿物后,碳、硫混合精矿直接氰化,金浸出率也很低,仅为20%;而经细菌氧化预处理后再氰化,金浸出率则明显提高。细菌氧化过程中,随氧化时间延长,金浸出率升高,氧化至5d时,砷已基本氧化完全。细菌氧化过程中,砷黄铁矿的氧化程度直接影响金的浸出:砷氧化率越高,越有利于金的浸出。炭浸可有效解决矿物对已溶金的吸附。细菌氧化炭浸法可使崇阳金矿金浸出率从细菌氧化氰化时的70%提高到90%。 相似文献
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对内蒙古某矿含锌金银矿石进行了选矿试验。根据矿石性质,采用原矿氰化-浸渣浮锌流程,可实现就地产金、银,浸出率分别为78.89%、63.77%,浸渣浮锌,锌的回收率为84.64%,锌精矿品位43.25%;采用原矿混合浮选-精矿氰化-浸渣浮锌流程,同样可实现就地产金、银,浸出率分别为81.14%、56.44%,精矿浸渣浮锌,锌的回收率为74.55%,锌精矿品位为50.17%。 相似文献
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本试验采用浮选精矿氰化两浸两洗-锌粉置换提金工艺,取得了较好技术指标,金的总浸出率为89.61%,金的置换率为99.38%,金的总回收率为89.05%,本文强调,采用两浸两洗并严格控制浸出时间是提高金浸出率的有效措施。 相似文献
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某含砷难选氧化金矿石选冶工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对原矿含砷0.65%,矿石氧化率为99.9%的难选氧化金矿石进行了浮选和氰化研究.浮选获得了金精矿含金品位285g/t,金回收率70.82%,砷脱除率达98.78%的浮选指标.氰化取得了浸出率99.37%的优异指标. 相似文献