水性丙烯酸酯汽车涂料制备及其漆膜性能研究

合成了水性丙烯酸树脂并用其配制了汽车罩光清漆,研究了硬/软单体配比、丙烯酸单体的用量、芳香酯单体的用量、氨基树脂固化剂/丙烯酸树脂的配比及固化条件对漆膜性能的影响。结果发现,硬/软单体配比为39/35,丙烯酸质量分数为6%,甲基丙烯酸苄酯(BNMA)质量分数为12%,固化剂/树脂配比为40/100,固化温度及时间分别为140℃和30 min时,固化漆膜具有优良的综合性能,其光泽度达到98(60°),冲击强度为0.50 kJ/m,硬度为2H,附着力为0级,耐溶剂、耐紫外老化性能良好。FT-IR分析显示氨基树脂/丙烯酸树脂漆膜固化后表征羟基和甲氧基的吸收峰强度显著变弱,表明氨基树脂和丙烯酸树脂发生了交联固化。     

高性能水性烤漆的制备及其性能研究

采用水分散型丙烯酸改性聚酯搭配水溶性氨基树脂作为成膜基料,添加水性金属颜料、各种水性涂料添加剂等复合配制成烘烤型高性能水性涂料。讨论了固化温度、树脂比例、氨基树脂、催化剂等对漆膜性能的影响,并最终筛选出各方面性能都得到优化的水性烤漆配方体系。此体系不仅兼顾了树脂和助剂的种类及金属颜、填料的定向排列,而且保证了漆膜有着优异的性能,湿膜在160℃×10 min的干燥条件下即可超越大部分溶剂型聚酯烤漆性能,同时,对于色漆体系,可以直接用水性无树脂色浆调色。     

新型低温水性电镀光油的制备及性能

以水性丙烯酸树脂为基体树脂,搭配交联剂氨基树脂,选用合适的助溶剂和助剂,制备了一种新型的高性能低温水性丙烯酸电镀光油。探究了氨基树脂、水性丙烯酸树脂和各类助剂的种类或用量对漆膜性能的影响,并和市面上常用的高温水性电镀光油进行性能对比。结果表明：该电镀光油在110℃下即可快速交联固化,其漆膜的硬度、光泽、通透性、耐盐雾性、附着力等综合性能优异,并达到了高温水性电镀光油的性能。     

汽车轮毂用水性铝粉漆的试验研究

选用水性假塑性丙烯酸树脂和氨基树脂固化剂制备了水性铝粉轮毂用烤漆,并讨论了铝粉的类型,助剂的选择、水性丙烯酸树脂的类型及其与氨基树脂的比例对漆膜性能的影响。该产品是一种具有潜在市场的环保型涂料。     

固化剂对水性汽车罩光清漆固化膜性能的影响

合成了水性丙烯酸树脂并用其配制了汽车罩光清漆,通过FT-IR、DSC,TG和SEM分析研究了不同固化剂、固化剂用量对漆膜性能的影响。结果表明,Luwipal066作为固化剂,固化剂/树脂质量比为40/100,固化温度及时间分别为140℃和30min时,固化漆膜性能最好,光泽度达到98/60°,冲击强度为50kg·cm,硬度为2H,附着力为0级,耐溶剂、耐紫外老化性能良好,指标达到汽车罩光漆膜的要求。漆膜固化后表征羟基和甲氧基的吸收峰强度显著变弱,表明氨基树脂和丙烯酸树脂发生了交联固化。随着硬/软单体配比和固化剂/树脂配比的增加,固化漆膜的Tg升高,具有良好的热稳定性。     

水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备与性能测试

采用水性丙烯酸改性醇酸树脂为成膜物,部分甲醚化氨基树脂为固化剂,制备了性能优异的水性氨基烤漆。讨论了氨基树脂用量、烘烤温度和干燥时间对漆膜性能的影响。     

低VOC丙烯酸乳液在氨基烤漆中的应用及研究

首先以特殊的乳液聚合技术制备了丙烯酸酯乳液,并以此乳液为成膜物质,辅以氨基树脂、合适的颜填料和助剂,制备成水性丙烯酸氨基烤漆。研究了烘烤温度、烘烤时间以及氨基树脂用量等对漆膜性能的影响,并与市场上常见的水溶性丙烯酸树脂、水性丙烯酸二级分散体等产品的性能进行了对比。该水性丙烯酸酯乳液可以提供与水溶性丙烯酸相媲美的光泽和硬度,同时提供更好的耐盐雾和耐候性能,更低的VOC排放,低气味,绿色环保,具有较大的应用市场。     

导读

正束树军首先以特殊的乳液聚合技术制备了丙烯酸酯乳液,并以此乳液为成膜物质,辅以氨基树脂、合适的颜填料和助剂,制备成水性丙烯酸氨基烤漆。研究了烘烤温度、烘烤时间以及氨基树脂用量等对漆膜性能的影响,并与市场上常见的水溶性丙烯酸树脂、水性丙烯酸二级分散体等产品的性能进行了对比。该水性丙烯酸酯乳液可以提供与水溶性丙烯酸相媲美的光泽和硬度,同时提供更好的耐盐雾和耐候性能,更低的VOC排放,低气味,绿色环保,具有较大的应用市场。     

金属闪光涂料用水性丙烯酸树脂的合成及性能

采用分光光度计及其他涂膜性能测定方法研究了甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯(AAEM)的用量对所合成的水性丙烯酸树脂的水溶性、粘度及其金属闪光涂料漆膜闪光指数等的影响。结果表明,随着AAEM单体用量提高,丙烯酸树脂的水溶性提高,粘度降低。当AAEM的质量分数为4%,其金属闪光涂料的固化漆膜具有高金属闪光指数、高抗冲、高硬度、良好的耐水、耐盐雾及耐老化等性能。     

水性罩光清漆固化反应速率及漆膜性能研究

水性罩光清漆固化反应速率对于以“湿碰湿”工艺施工的水性三涂一烘（3C1B）体系有很大影响,水性罩光清漆的固化反应速率主要由作为交联剂的氨基树脂所控制。本文对 3种不同类型的氨基树脂进行了红外表征（ FT-IR）,分析了其分子结构。分别以上述氨基树脂作为交联剂制备水性罩光清漆,通过旋转流变仪测试清漆在固化过程中剪切储存模量的变化,探究了上述氨基树脂对水性罩光清漆固化反应速率的影响。对比了所制备的水性罩光清漆搭配水性 3C1B中涂和色漆的漆膜性能,分析了氨基树脂对漆膜性能的影响。研究结果表明：以甲醚丁醚混合醚化的氨基树脂作为交联剂的水性罩光清漆的固化速率适用于 3C1B体系,且制备的漆膜性能最佳。