水溶性聚氨酯改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成研究

介绍了水性聚丁二烯聚氨酯改性丙烯酸树脂的合成研究,并通过合成乳化剂用量、反应时间、聚氨酯乳液用量等条件研究了乳液及胶膜性能。     

乙二胺对聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液性能的影响

以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸甲酯为原料 ,采用原位乳液聚合工艺合成了聚氨酯 -丙烯酸酯复合乳液 ,研究了乙二胺扩链剂用量对乳液及其胶膜性能的影响。     

亲水基分布对聚氨酯乳液稳定性的影响

在合成聚氨酯乳液时,通过改变亲水基乙氧基(EO)和羧基(COOH)在聚合物主链中的序列结构或分布,研究它们对聚氨酯乳液亲水性能的影响.实验表明:乙氧基用量增加有利于提高乳液稳定性,其在聚合物链上的分布越均匀,乳液的亲水性越好;同样在预聚中引入羧基会使得聚氨酯乳液体系比其他加入方式的聚氨酯乳液体系的耐酸、耐碱性能好.     

聚氨酯/粘土复合乳液的合成及对干酪素溶液的增稠作用

合成了聚氨酯粘土复合乳液,并用于增稠干酪素水溶液,TEM、X光表征了复合乳液中粘土的形态,讨论了pH、复合乳液用量对干酪素溶液粘度的影响。静态时,复合乳液用量4%时干酪素溶液粘度增加到0.4Pa.s。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的合成研究

用聚氨酯乳液充当种子乳液 ,采用乳液聚合的方法合成了聚氨酯 -聚丙烯酸酯乳液。红外分析表明 :在乳液聚合的过程中 ,PU与PA之间仅仅发生物理复合 ,而没有发生化学的交联。粒径研究表明 :在乳化剂的用量小于临界胶束浓度时 ,粒径增大明显 ;乳液粒径随PU/PA比例的减少而增加。该乳液特殊的理化性能 ,使其作为皮革涂饰成膜剂具有广阔的应用前景。     

含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能

为进一步提高水性聚氨酯涂层剂的拒水性能,以聚醚N210和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为原料,以羟丙基封端含氟聚硅氧烷为改性剂,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体,以三羟甲基丙烷(TMP)为扩链单体,合成含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯。探讨了DMPA用量、改性剂分子量及用量对乳液及其胶膜性能的影响,并将乳液用于织物涂层整理。结果表明：随着DMPA用量增加,乳液稳定性变好,粒径变小,胶膜疏水性变差;随着改性剂分子量和用量增加,乳液稳定性变差,粒径变大,胶膜疏水性变好;当DMPA用量为5%,改性剂分子量为1694、用量为6%时,水性聚氨酯综合性能达到最佳值,涂层织物接触角为138.2°,静水压为644mm。相对未改性水性聚氨酯,改性水性聚氨酯涂层织物拒水性得到明显改善。     

蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯的合成与应用

通过预聚体法,以蓖麻油为交联剂,甲基环氧丙基二羟乙基季铵盐为亲水扩链剂,亚硫酸氢钠为封端剂,合成了反应型蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯。研究了甲基环氧丙基二羟乙基季铵盐用量对聚氨酯乳液的粒径、稳定性以及黏度的影响,并将蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯用于棉织物固色整理。结果表明,该方法成功合成了反应型蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯;当甲基环氧丙基二羟乙基季铵盐用量为10%时,所制备乳液具有较好的稳定性,且对棉织物的固色效果优良,固色处理后染色棉织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均提高1级。     

改性大豆油多元醇聚氨酯固色剂的合成与应用

以大豆油多元醇(自制)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料,亚硫酸氢钠为封端剂,采用丙酮法合成了一系列稳定的水性聚氨酯(WPU)微乳液.通过FT-IR、粘度、粒径、稳定性等测试手段研究了R值及DMPA的量对水性聚氨酯性能的影响,得出最佳合成工艺为:n(—NCO)/n(—OH)=1.2,DMPA用量为5%(对预聚体质量).将合成的水性聚氨酯乳液用作活性染料固色剂,探讨了影响固色效果的因素,得出:水性聚氨酯固色剂的最佳用量为60 g/L,最佳焙烘温度为140℃.在最佳工艺下,可使深浓色织物的湿摩擦色牢度提高1.5级,达到4级.     

封端型水性聚氨酯的合成

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚丙二醇-400(PPG-400)为原料制得聚氨酯预聚体,再以丙酮为溶剂,亚硫酸氢钠为封端剂,采用外乳化的方法,合成封端型水性聚氨酯交联剂乳液.探讨了异氰酸酯指数(R值)、预聚温度、预聚时间、封端剂用量及封端时间、乳化剂用量比例对合成效果的影响,最终得出封端型聚氨酯的最佳合成工艺.     

纳米TiO2改性聚碳酸酯型水性聚氨酯的研究

试验中以聚碳酸酯二元醇（JSH-10）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）以及二羟甲基丁酸（DMBA）为基本原料,用自乳化法合成了芳香族水性聚氨酯乳液。讨论了纳米TiO₂加入量及加入方式、2种异氰酸酯的用量比对乳液性能及成膜性能的影响。通过热重分析（TG）、X射线衍射（XRD）等方法,测定了聚氨酯膜的耐热性能以及结晶性能等。研究结果表明较佳的合成工艺条件:反应时间为MDI与IPDI复配比为8∶2,纳米TiO₂加入量为2%～4%,且采用粉体合成的方法加入时,可得到乳液性能稳定,成膜性能好,耐黄变性能优良的水性聚氨酯（WPU）乳液。     

环保型珠光印花黏合剂FS-468D的合成及应用

采用反应性阴离子乳化剂和特殊交联单体，以羟基丙烯酸酯单体改性聚氨酯作为种子，采用乳液聚合法合成了环保型珠光印花黏合剂FS-468D。讨论了交联单体用量和比例、不同改性聚氨酯种子乳液对乳液物化性质的影响，并进行珠光丝网印花。结果表明：丙烯酸改性聚氨酯乳液黏合剂具有优异的耐摩擦色牢度、耐水色牢度，印制时透网性好；印制后遮盖力好、珠光粉图案亮度高。     

阴离子水性聚氨酯的制备及其在表面施胶中的应用

用二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）与聚环氧丙烷二醇、环氧树脂和亲水扩链剂,采用“内乳化法”合成环氧树脂改性的阴离子水性聚氨酯乳液;讨论了亲水扩链剂种类和用量、环氧树脂用量、成盐剂的选择及中和度等对聚氨酯乳液性能的影响。将制得的聚氨酯乳液用于静电复印纸的表面施胶,结果显示：施胶效果良好,对纸张的表面强度等性能有明显改善。     

不同阴离子亲水扩链剂合成的水性聚氨酯性能比较

以二羟甲基丙酸(DMPA)、二羟甲基丁酸(DMBA)、二羟基磺酸盐(GS-7Q)为亲水扩链剂,采用单因素法合成一系列阴离子水性聚氨酯。通过比较乳液的粒径以及胶膜的耐水性、热稳定性、机械性能等,研究了不同的亲水扩链剂对合成的水性聚氨酯性能的影响。结果表明:DMBA作为亲水扩链剂合成水性聚氨酯(WPUB)相比于DMPA合成的水性聚氨酯(WPUP)反应时间缩短40%;获得稳定的水性聚氨酯乳液时,GS-7Q的用量比DMPA更少,仅需8%(扩链剂占所有—OH摩尔分数)即可维持乳液稳定。DMBA合成的水性聚氨酯的粒径较DMPA型的更细,其薄膜低温柔顺性更好; GS-7Q磺酸型水性聚氨酯(WPUH)薄膜的拉伸强度是羧酸型的4倍,耐热性能优于羧酸型水性聚氨酯,但低温柔顺性却不如羧酸型水性聚氨酯(WPUB,WPUP)。     

阴离子型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成与性能研究

采用无皂乳液聚合的方法,制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(PUA)。通过对乳液的黏度、粒径、涂膜的耐水性、机械性能和热性能等的测定,讨论了阴离子水性聚氨酯的用量对PUA乳液和涂膜性能的影响。结果显示:在水性聚氨酯用量为50%时,随着水性聚氨酯用量的增加,乳液的粒径逐渐下降、表观黏度上升;PUA乳液涂膜的耐水性、机械性能和热稳定性以及附着力、抗冲击强度、硬度和柔韧性较好。     

端羟丙基含氟聚硅氧烷的合成及其改性水性聚氨酯性能

采用端氢含氟聚硅氧烷和烯丙基醇为原料,以氯铂酸为催化剂,经硅氢加成合成端羟丙基含氟聚硅氧烷,并应用于改性水性聚氨酯。研究了合成因素对双键转化率的影响,优化了合成工艺条件;采用傅里叶红外、核磁以及凝胶渗透色谱对合成产物结构加以表征,并测定了改性水性聚氨酯乳液、胶膜和涂层织物的性能。结果表明,副反应抑制剂能有效抑制硅氢加成反应的副反应。端羟丙基含氟聚硅氧烷合成优化工艺条件为:副反应抑制剂用量0.2%,催化剂质量浓度60 mg/L,反应温度75℃,反应时间4 h。改性水性聚氨酯乳液粒径为45 nm,胶膜水接触角及吸水率分别为106.8°和28.1%。相对未改性水性聚氨酯,改性水性聚氨酯涂层织物拒水性得到明显改善。     

预聚体法合成阴离子型水性聚氨酯的研究

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸（DMPA）、乙二胺（EDA）为主要原料，采用预聚体法合成了系列水性聚氨酯乳液，讨论了水性聚氨酯上软段类型（N-210、N-220、PHA）、NCO／OH量比值、交联体系、乙二胺用量对乳液及其胶膜耐水性、力学性能、涂膜手感的影响．胶膜的ATR红外光谱表现为水性聚氨酯典型的红外特征．     

二羟基丙酸对聚氨酯复合乳液合成及性能影响

在自乳化阴离子型聚氨酯中进行丙烯酸酯乳液聚合,改变聚氨酯中亲水单体二羟甲基丙酸(DMPA)用量得到系列复合乳液,分析了复合乳液的红外光谱及粒子形态,测试了乳液流变性、平均粒径及涂膜性能。实验表明聚氨酯预聚物中DMPA的质量分数增加,复合乳液粘度减小、储存模量增加,损耗模量在高剪切下增加;乳液粒子平均粒径减小;乳液涂膜的力学性能、热稳定性也随DMPA用量增加而增加。     

聚氮酯中性施胶剂的制备及应用

在催化剂和少量助溶剂的作用下．以单硬脂酸甘油酯、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料合成了一种聚氨酯(PU)预聚体,以N-甲基二乙醇胺(MDEA)为亲水性扩链剂,通过HCl中和反应制备了一种新型的自乳化阳离子聚氨酯乳液。用FT-IR、激光粒径仪、X-射线衍射仪和纸张物理性能检测的手段对聚合物结构、乳胶粒子形态以及应用性能进行了表征,并研究了n(NCO)/n(OH)、扩链剂用量和中和程度对乳液稳定性和施胶性的影响。结果表明:n(NCO)/n(OH)=1．95～2．05,n(HCl)/n(MDEA)=1．0～1．2,MDEA用量为14%～16%,此时制得的阳离子聚氨酯乳液具有理想的乳液稳定性,胶乳颗粒较细,粒径分布也较窄,粒子尺寸＜1．320μm。聚氨酯乳液施胶剂提高了施胶度和纸张强度。     

对水溶型聚氨酯合成中丙酮工艺的改进研究

以少量高沸点的二甲基甲酰胺代替丙酮合成水溶型聚氨酯,同时用磷酸使扩链反应缓慢进行,使溶剂用量大大减少,合成的乳液不需要脱除丙酮,简化生产工艺,降低成本.     

水性聚氨酯乳液施胶剂的合成与应用研究

以甲苯二异氰酸酯，单硬脂酸甘油酯为原料，以N-甲基二乙醇胺为扩链剂，以丙酮为溶剂，反应6．5h得到水性聚合物乳液。讨论了原料NCO／OH值、反应温度与时间、扩链剂用量、溶剂用量对乳液稳定性的影响，并用TEM和FT—IR对乳液进行了结构表征。通过与目前商用施胶剂的施胶性能进行对比实验发现，所合成的水性聚氨酯乳液在中／碱性条件下有极好的施胶效果。