河南某低品位金矿堆浸试验研究

河南某金矿为低品位高泥质氧化金矿,金含量0.98 g/t,实验室采用柱浸工艺模拟现场堆浸进行试验研究,通过对矿石粒度、氧化钙用量、喷淋液氰化钠浓度、浸出时间等工艺参数进行优化,确定了最佳条件,并获得了较好的选别指标,金浸出率89.23%,浸渣金品位0.11 g/t。如原矿含泥较高,则可进行分级处理,分级后粗级别采用堆浸工艺,细级别则采用搅拌浸出工艺。试验所采用的工艺为处理同类型金矿提供了强有力的技术支撑。     

堆浸雾化布液与滴淋布液的比较

布液是堆浸浸出工艺中的重要环节之一。我国目前采用堰塘灌溉式、喷淋器、滴淋式等3种布液方式,但都存在一定缺陷。为此,研究开发了全新的雾化布液技术及相应的雾化器,并用铀矿石模拟矿堆,对雾化布液与布液效果相对较好的滴淋布液进行了实验比较。实验结果表明,在相同的实验条件下,雾化布液均匀性好,浸出液平均铀浓度比滴淋布液高4．1％,65 d时浸卅率比滴淋布液高3．4个百分点。雾化布液因其可提高浸出液金属浓度、缩短浸出时间、降低生产成本而具有推广价值。     

难浸金矿生物堆浸研究

通过实验室柱浸和工业试验，研究难浸金矿的生物堆浸过程。3种不同类型难浸矿石的现场生物堆浸，金浸出率分别提高了41．00％，23．75％和24．53％。金被非金属包裹、碱性矿石、含粘土类矿物过高以及含硫化矿物过低的4种类型难浸矿石，生物堆浸还存在一定的难度。     

难浸金矿生物堆浸研究

通过实验室柱浸和工业试验,研究难浸金矿的生物堆浸过程.3种不同类型难浸矿石的现场生物堆浸,金浸出率分别提高了41.00%,23.75%和24.53%.金被非金属包裹、碱性矿石、含粘土类矿物过高以及含硫化矿物过低的4种类型难浸矿石,生物堆浸还存在一定的难度.     

磁化浸金溶液提高某低品位金矿石滴淋堆浸效果研究

某低品位金矿金品位为0.65 g/t,滴淋堆浸浸出率较低。为考察磁化处理对该金矿石滴淋堆浸效果的影响,进行了磁化处理条件试验,考察了Ca2+、Mg2+及Na+等杂质离子浓度对溶液磁化前后表面张力的影响,探究了磁化浸金溶液对低品位金矿滴淋堆浸效果的影响及机理。结果表明：①磁化可以降低去离子水的表面张力,磁感应强度为1 T时适宜的磁化条件为磁化时间15 min、水流速度300 r/min,该条件下磁化后去离子水的磁化效果仅维持50 min。②溶液中Ca2+、Mg2+会使溶液的表面张力不同程度的增大,且表面张力随离子浓度的增大而增大,而磁化可以在一定程度上减弱或消除这类离子的影响;尽管Na+的存在也会降低溶液的表面张力,但溶液表面张力受Na+浓度的影响较小。③磁化后的氰化钠浸金液与矿石的接触角更小,磁化有利于氰化钠浸金液在矿石表面的铺展。④浸金液的磁化处理有利于提高矿石的金浸出率,金浸出率由58.04%提高至62.21%,增幅达4.17个百分点。     

迈思科特矿的堆摊浸和堆浸

美国帝国县的金地迈思科特矿由于能够有效地处理低品位矿石,其处理能力从1986年的210万吨/年增长到现今的730万吨/年。为了满足增加处理能力的需要,在1989年进行堆浸衬垫的建设并投入了生产,以完善现有的堆摊浸生产,这就提供了可以在同一生产过程中对两种处理方法进行比较的一个最佳时机。通过提高回收率(即使矿石品位很低),尽管增加了与碎矿有关的生产费用,业已证     

一个难处理金矿的细菌氧化预处理研究

位于我国陕西省南部的庞家河金矿,属于含砷黄铁矿和黄铁矿的难浸金矿,该矿的常规氰化浸出率仅40％。试验研究证明,经过硫铁氧化细菌氧化处理之后,可以大幅度提高该矿的氰化浸出率。在探索性试验基础上,进行了连续1个月的细菌氧化及氰化浸出台架试验。所用细菌为经过驯化的氧化铁硫杆菌。在矿浆液固质量比6．3：1、pH1．5～1．6、温度为29～35℃、氧化时间为90～110h条件下,矿石中砷的平均氧化率为70％～75％,硫的平均氧化率为45％～55％,氧化渣用石灰中和后氰化浸金,金浸出率为90％～92％。氧化液中砷的质量浓度均为1．25g／L,绝大部分为五价砷,用石灰中和生成砷酸铁沉淀,沉淀后的砷十分稳定,放置6个月未发生返溶现象,可以安全存放,不会污染环境。     

嵩县南沟金矿的矿物特性及金的可浸性研究

摘要:介绍了嵩县南沟金矿的工艺矿物学研究和矿石可浸性试验的成果。通过化学分析、电子探针等分析手段查清了原矿化学物质组成、矿物物质组成、矿物相对含量金的赋存状态及嵌布粒度特征:该矿石属于凝灰质砂岩、粉砂岩型金矿;金多赋存于褐铁矿中,其次是赋存在毒砂及黄铁矿中,矿石石质疏松,裂隙发育。矿石中的金主要为自然金,金的成色高,绝大部分为可见金,而且主要呈裂隙金嵌布,主要载金矿物为氧化矿物,适于用氰化法处理。在原矿金的平均品位为2.39~4.14g/t时,可得到的尾渣平均品位0.31~0.26g/t,金的浸出率为87.03~93.72%的较好指标。      

四川某地金矿石柱浸试验研究

根据四川某地金矿石的特性,对该矿石进行室内柱浸、野外堆浸试验,提出了该金矿浸出适宜的工艺条件,试验证明该矿适合堆浸生产,金的浸出率分别达到87.5%、75.6%。     

铀,金矿石的堆浸技术进展

本文论述了国内外铀、金矿石的堆浸技术进展，概括了应用情况，并提出了我国铀、金堆浸亟待解决的问题。     

抢马金矿工艺矿物学特征及对提金工艺的影响

所研究矿石中的金以自然金类矿物形式存在。其嵌连形式有裂隙金粒、粒阁金粒和包裹金粒。裂隙金粒和粒间金粒占总金粒的90％以上。粒度大于0.3mm占22％,大于0.074mm占65.9％,重选或混汞提前回收这部分金是必要的。自然金颗粒形状有片状、棒状和不规则状。重选不能充分回收片状金粒,这部分金需要浮选法回收。金粒表面覆膜不算太严重,有3.3％的金粒表面被覆盖,28.5％的金粒失去光泽。电子探针面扫描分析表明,覆膜的主要成分是银和硫。有覆膜的金粒需要重选回收,失去光泽的金粒浮游速度和氰化速度会变慢。根据研究结果,对矿石可处理性进行了评价。重—浮选工艺较为适合本矿石的性质。     

硬岩铀矿石堆浸技术特征

除了疏松、风化或氧化性强的矿石外，致密、坚硬、渗透性差的矿石亦适合于堆浸法处理。文中根据硬岩性质铀矿石的特点，结合衢州铀矿流纹岩性质的铀矿石大型工业规模堆浸试验和设计，讨论了硬岩性质铀矿石堆浸的技术特征。文中结论亦适合于金、铜等有色金属的堆浸。     

某高品位铀矿石淋滤浸出研究

对主要以沥青铀矿形式存在的某硅酸盐铀矿石，用二氧化锰作氧化剂，硫酸高铁溶液作浸出剂进行淋滤浸出研究。采用两段逆流淋滤浸出，含铀和铁的浸出液送至预浸段，浸出液中铁沉淀在新矿石堆中。酸加到主浸段，将沉淀铁溶解作为硫酸高铁浸出剂。与搅拌浸出比较，淋滤浸出省酸２１％、省二氧化锰２９％，铀提取率降低１．８６％。     

含碳金矿的次氯酸盐预处理氰化浸出研究

用CaOCI2或NaOCI预处理陕西汉阴金矿，随后氰化浸出，金的回收率可达90％。研究了预处理的条件并进行了柱浸试验。     

特低品位红土型金矿石堆浸法提金工业试验

介绍了特低品位红土型金矿石堆浸法提金工业试验的试验条件及结果，采用制粒堆浸工艺可有效地从特低品位金矿石中回收金，而且浸出率高，浸出时间短，提高了矿产资源利用率，为矿山创造了较好的经济效益。     

硫代硫酸盐消耗规律与含铜金矿的浸出

考查了氨、铜离子、铜氨络离子、ｐＨ和搅拌速度对硫代硫酸盐稳定性的影响,进一步阐述了氨、铜离子和铜氨络离子对硫代硫酸盐浸金的作用和影响,提出了含铜金矿采用硫代硫酸盐法时可以不外加Ｃｕ^２＋离子实现金的浸出工艺。