CB型冷芯盒射芯机的结构和特点

介绍了ＣＢ型冷芯盒射芯机的基本结构：其射砂机构一改过去一直沿用的在射砂筒圆周上开有众多纵向横向缝隙的设计方案，而是在射砂头的底部与底板之间留有一道间隙，因而具有结构简单、制造方便、气砂比小、射砂压力低故工装磨损少、射砂面积大故砂芯密度高、辅助时间短故生产率高等优点；还对吹气装置、工作台、射板快换装置、取芯装置、控制系统作了介绍。     

热芯盒制芯机用胶胆式喷砂嘴

现有制芯机喷嘴，通常采用阻挡法解决非射砂过程中射口泄漏芯砂问题（如图１所示）。此法虽结构简单，加工安装方便，但对芯砂喷射存有一定的阻力，影响砂流喷射速度。此外，阻挡法在非射砂过程中对射口不可能完全封闭，因此它对较小射砂口能起到一定的作用，对于较大射砂口，就需要增大阻挡板的阻挡面积，这样就形成相当大的阻力，严重影响砂流速度，影响砂芯紧实。图１　原喷砂嘴图２　进口制芯机喷砂嘴　　进口制芯机将喷砂嘴设计成如图２所示浮动式挡板，即将原死挡板设计成可在壳体内上下浮动的挡板，这样的设计实际效果也并不很令人满…     

射砂头

西德专利:1975年5月23日申请,1976年 11月25日公布。专利号:B22C,15～26,AS2522825。下图所示的射砂头,是安装在射砂机械上用于向砂箱和芯盒填充型芯砂的射砂装置。此射砂头由分配室、附有孔眼的板以及连结分配室和孔眼的一些零件所组成。垂直主通道1是分配室,在主通道1的高度方向上设有一些连     

复杂铸件热冷芯盒图纸设计中的优化技术

简述了目前热、冷芯盒设计中几个绘图技巧及附件结构设计方法的不足，重点介绍和讨论了复杂铸件一盒多芯的布局、CAD设计作图技巧、上顶芯板及射砂板布局、简单结构剖示图、可系列化设计的附件、可标准化设计的附件等优化设计的经验和体会。     

浅析热芯盒水冷射砂板漏水原因及改进设计方案

采用热芯盒法生产薄壁复杂砂芯是一种非常有效的方法,通过对热芯盒水冷射砂板的设计问题,结合理论分析和生产实践经验,从焊接方式、结构强度设计和加工制作工艺路线三方面进行了分析,提出了水冷射砂板频繁漏水的改进方案,提高了工装设计的实用性。     

GM覆膜砂在微型汽车发动机机体上的应用

本文介绍了ＧＭ覆膜砂在微型汽车发动机机体上的应用情况，阐述了覆膜砂材料的选择及其芯盒的设计要点（包括加热功率的确定，射砂孔和射砂嘴的结构、各项参数的选择及芯盒的排气等），同时还介绍制芯工艺参数的选择一些经验数据，生产中出现的一些问题及解决办法，以及采用此工艺后所产生的经济效益。     

生产线叠箱铸球、铸锻模具

本发明公开了一种生产线叠箱铸球、铸锻模具,包括上模和下模,上模和下模均包括动模和定模,动模包括装在动模板上的固定板。动模固定板上安装加热板,加热板上安装模板组合,模板组合上安装砂箱,砂箱上设有射砂口,砂箱内的模板组合上固定铸球或者铸锻模,定模包括装在定模板上的定模固定板,定模固定板上安装定模加热板。     

回转式射芯机结构设计方案

该设计的主要特点是:在回转驱动机构的作用下,射砂机构可以绕机身回转。射砂机构完成射砂回转后,扩大了工作台的垂直空间,以满足需水平分型的砂芯的制作工艺要求。同时该设计仍保留传统射芯机芯盒垂直分型的特点。该设计改变了原射芯机应变能力差的缺点。     

适合“两小”铸工车间的射芯工装试验及分析

我厂近两年来设计试验成功适用于单批小批生产铸工车间用的射芯通用射板,生产后较为满意。在试验同时,还找到一种射砂性、干强度好的又经济的芯砂。     

湿态覆膜砂壳型铸造曲轴粘砂的防止

分析了湿态覆膜砂壳型铸造曲轴粘砂的原因,确定该粘砂缺陷主要为机械粘砂。通过将射砂压力从0.2～0.25 MPa提高至0.3～0.4 MPa;控制成型性指数在93%～97%,调整流动性到15～22 g以提高湿态覆膜砂的充型能力;调整制壳温度为220～250℃;调整挡砂板与射砂板的间隙为8～12 mm使射砂过程更流畅;加强对覆膜砂原砂和树脂质量的控制等措施后,解决了湿态覆膜砂壳型曲轴的粘砂问题。     

组合柔性机械臂抑振性能研究

将柔性机械臂做成组合结构,利用接触面间的摩擦效应消耗能量以达到抑制柔性机械臂振动的目的。以直波纹板作为组合柔性机械臂的叠层,采用有限元软件ANSYS对组合柔性机械臂进行静态和动态仿真。用能量耗散率作为组合柔性机械臂迟滞性能评定指标。研究结果表明:与直板作为叠层的组合柔性机械臂相比,用波纹板作为叠层的组合机械臂可以用较少的材料获得较好的抑振性能;选择合适的预紧力和结构尺寸参数可得到最佳的抑振性能。     

泡沫铝板在机床降噪中的应用研究

为了探讨降低机床噪声的新途径,以将泡沫铝应用于机床主轴箱降噪为研究背景,采用理论分析的方法,研究泡沫铝复合板的隔声特性,建立了相应的数学模型,在此基础上对泡沫铝/铸铁机床主轴箱降噪效果进行了理论分析.结果表明在原铸铁机床主轴箱内安装泡沫铝内衬板,可较明显地降低机床噪声.该研究结果为泡沫铝在机床降噪中的应用提供了重要的理论依据.     

扇形包机液倾翻机构原理及ADAMS仿真

在离心球墨铸铁管生产线中，铁水浇注流量系统的稳定与否直接影响管子的质量。本文通过对离心铸管机机液倾翻机构的分析，推导了等速板的型线方程，计算拟合了等速板的外形。在ADAMS软件中建立了仿真模型，验证计算结果，则受力进行了分析。     

基于ARM的PLC的CAN通信协议设计与实现

在分析了PLC系统通信模块的基础上,提出了一种基于ARM实现的PLC系统的主CPU和I/O板之间进行数据采集和输出的CAN通信协议.该通信协议中,首先,主CPU向输入板请求数据.其次,输入板收到请求后向主CPU发送采集的数据.然后主CPU收到数据后对SIPROM编码进行解释执行,并通过CAN总线将输出结果发给输出板.最后,输出板对收到的数据进行处理后输出到外部设备,实现PLC控制功能.该协议通过I/O测试台的测试已成功运用于国家高档数控工程研究中心的PLC通信模块中.     

基于运动控制板卡的电路板钻孔机控制系统设计

钻孔是印制电路板(PCB)制造的关键工序之一。对于钻孔工序而言,影响孔壁质量的主要因素是钻头的转速和进给速度。介绍一种基于ADT850运动控制板卡的电路板钻孔机控制系统设计方案,着重介绍控制系统的硬件组成及基于VC++的软件构架。该系统采用光栅尺的检测信号作为反馈信号构成全闭环系统,提高了控制系统的加工精度。     

新型耐磨铸铁切割板的研究

分析了切割失效机理，研究出一种新型高铬铸铁切割板材料，其耐磨性得到有效的提高，使用寿命为原白口铸铁的5－6倍。     

双辐板大齿轮裂纹的消除

介绍消除双辐板大齿轮类裂纹的铸造工艺，通过合理控制齿轮的凝固收缩，成功地生产出20t ZG40Cr双辐板大齿轮。     

基于量子多目标优化算法的回焊炉炉温设计

电路板焊接中心点的温度走势间接地反映了焊接质量,炉温曲线的优化设计对提高电路板焊接质量有着举足轻重的作用.文中运用傅里叶定律和集总参数法,建立反映电路板焊接中心温度变化的非稳态导热模型,并在满足制程界限和工艺要求的约束条件下,以传送带过炉速度最优和加热因子最小为目标,采用量子多目标粒子群算法(quantum?multi...     

浅谈航空航天无损检测人员符合性认证

国际航空航天工业无损检测人员认证主要采用雇主认证体系,按照NAS 410/EN4179国际通行准则开展认证。NANDTB是国际准则中特许的认证机构,开展航空航天无损检测人员符合性认证。为满足需要,2006年中国航空航天无损检测认证部（NANDTB-CN）成立,经过几年发展,已建立完善体系并开展大量工作,并初步得到国内外航空航天业认可。采用NANDTB-CN符合性认证,可有效保证人员资格的国际认可,能够降低成本及潜在风险,有助于获得客户的信任和认可。